【正文】 （5）路槽頂?shù)臋z驗與評定當路基填方高程已達到路槽頂部位置，該段填方結(jié)束，在進行下部工序即路面工程施工前，組織有關(guān)人員對槽頂中心高程、壓實度、橫坡、平整度、寬度等進行自檢與評定，合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢認可，并進行彎沉值的測試。一般路段，邊坡采用植草防護；沿河塘路段，采用漿切片石防護。路床部分，與一般路段同步填筑。②清表后原槽碾壓，壓實度不小于87%，其上分層填筑素土至路面結(jié)構(gòu)層底，壓實度不小于90%。再對開挖后的地面超挖20cm，碎石土回填，壓實度不小于90%，碎石土上鋪一層土工格柵。路床0~30cm采用5%水泥土 ，壓實度不小于93%。路床0~80cm用5%水泥土填筑，壓實度達到93%。①行車道路堤填筑高度H（H為設(shè)計機動車道路面與清表后地面的高差，以下相同）≥，清表后對原地面翻松20cm，摻5%水泥土碾壓，作為基底填前壓實處理，壓實度不小于90%。填土?xí)r由中央逐漸向路邊填筑，當原地面不平時，應(yīng)從低處開始填筑壓實，并注意清理基底，遇有不同種類土?xí)r必須分段分層填筑，不得任意亂填，以免形成水囊或滑動面。采用挖掘機開挖、裝載機配合場內(nèi)轉(zhuǎn)運。（2）路基挖填路基挖土必須按設(shè)計斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖，超挖，嚴禁掏洞取土。根據(jù)近似計算結(jié)束，測設(shè)路基邊坡線，測量出各樁位左、中、右三點的高程，做好記錄，計算出各樁號左右兩側(cè)的路基填筑高度。②測設(shè)中心樁。、整理清表20cm后，施工車行道路基。 路基工程施工按照設(shè)計文件要求，在開工前組織測量人員對本段的線路中心樁、水準點等進行復(fù)測，放出路堤邊線，繪出斷面圖，計算出土方數(shù)量，認真會審圖紙，做好排水工作。勾縫砂漿應(yīng)單獨拌制，嚴禁與砌筑砂漿混用。縫間不得夾有砂漿、碎石和雜物。⑥砌筑石塊必須上下錯縫搭砌，不得出現(xiàn)通縫。砌體塊間較大的空隙必須先填塞砂漿后用碎石填滿、填實。用于表面的石料應(yīng)色澤均勻。③砂漿配合比經(jīng)試驗確定，砂漿采用機械拌合。砌筑基礎(chǔ)前必須校核放線尺寸，誤差不得超過規(guī)范要求。砼密度達到拆模要求后在進行拆模。振搗采用插入式振搗器進行，由專人負責，防止漏振或過振。如泵送砼對砃落度的要求。鋼筋的制作嚴格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求進行。模板一般采用木模，在施工前必須進行詳細的模板設(shè)計，以保證模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項目的荷載，保證結(jié)構(gòu)和形狀、尺寸的準確?？捎眠M行30cm6%灰土處理，不得使用透水材料。 溝槽回填土密實度要求槽內(nèi)部位最佳壓實度%回填料胸腔部分＞90%5%水泥土管頂上500mm≥87%5%水泥土管頂500mm上至原地面按地面或路面要求良質(zhì)土（1）基坑處理出水口地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求，素土夯實，密實度≥95%。（7）檢查井周邊回填應(yīng)與管道回填同步進行。如采用壓實機械，管頂以上的覆土厚度不用小于80cm。（4）回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過20cm，虛鋪不超過20cm，回填材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）采用5%水泥土回填至管頂以上80cm范圍內(nèi)，管頂以上80cm至道路路床底采用良質(zhì)土回填。（1）溝槽在閉水試驗合格后及時回填。KM），滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。檢查井井壁 水泥砂漿 素灰漿 表面粗化處理 管材 管道與檢查井的連接圖（3）試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m，如超過上游檢查井，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。（1）井室及試驗兩端應(yīng)封堵堅固，不得滲水。對于外表平整的管材，在管材與井壁接觸部位的外表面預(yù)先粗話處理，將管子插入井壁，井壁與管道質(zhì)檢的空隙應(yīng)用水泥砂漿芡實，詳見下頁圖⑴，對于外表面呈波紋狀的管材，可直接將管子插入井壁，井壁與管道之間的空隙應(yīng)用水泥砂漿芡實。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時安裝井圈，蓋好井蓋。預(yù)留支管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。流槽應(yīng)于上下游管道接順，管底高程應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。10兩井之間2管道與檢查井的連接采用短管，檢查井磚墻短管外露部分宜小于600mm管道位于磚墻部分砂漿應(yīng)飽滿，以防接縫處滲水。管道安裝的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：①管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。管道安裝后對質(zhì)量應(yīng)進行檢查，檢查的主要內(nèi)容有：①復(fù)核管子的高程和中心線；②檢查承口與插口之間的間隙量，不得大于9mm；③管子接縫處的承口周圍不被漲裂；④橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象；⑤襯墊（墊塊）不脫落；⑥緊管工具放松后，管子無回彈現(xiàn)象。抹帶與穩(wěn)管至少相隔23節(jié)管子，以免穩(wěn)進碰撞管子影響接口質(zhì)量。注意：拉緊、插入阻力過大，切勿強行拉入，以防止橡膠圈扭曲：接頭拉緊完畢，檢查密封、橡膠圈，用一根鋼板條或其他金屬板條（200），插入承口和插口質(zhì)檢的環(huán)狀空隙，按圓周檢查一圈，確定橡膠圈是否在環(huán)槽內(nèi)有均勻一致的深度，如發(fā)現(xiàn)疑點重新連接，以保證橡膠圈正確的留在槽內(nèi)，注意橡膠圈在安裝前必須認真檢查，無缺陷，安裝時做到認真、仔細、平衡、在拉緊過程中，決不用鎖鏈和鋼索連接與管體接觸，在管子插入就位后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使至復(fù)核設(shè)計要求。（9）對口插入將兩根管子調(diào)順，湊近到一起，然后將承插口端的中心軸線對齊，使橡膠圈接觸承口的張口部分，注意使橡膠圈正確，并保證沒有砂子和其他義異物之后，才把插口慢慢的套到承口上去，到達鏈接區(qū)中間時，檢查一下密封件，然后繼續(xù)連接直至承口被邊緣擋住不能套插為止。（8）清理及上膠圈根據(jù)設(shè)計要求，將管材插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，先固定好第一節(jié)管子，然后下第二根管子。從作業(yè)程序可已看出頂裝接口是整個作業(yè)程序十分重要的一環(huán)，根據(jù)本工程施工條件，采用機械吊裝安裝、亦可采用人工用2只10T手拉葫蘆平行拉入法安裝，DN600以下管道采用2只3T手拉葫蘆平行拉入法安裝。（5）管道下槽D600D1000鋼筋砼管下管可用8噸以上的吊車將管材吊至溝槽內(nèi)，吊裝時要用柔順的吊帶、吊繩或繩索，起吊地禁止拋落或互相撞擊管道，本工程吊裝采用兩點起吊，此法易控制管道的穩(wěn)定，不得將繩子穿進管子的內(nèi)部兩端起吊，此法不易控制管道的穩(wěn)定，不得將繩子穿進管子內(nèi)部兩端起吊在吊裝安裝過程中，若管子發(fā)生諸如裂縫、斷裂損壞時應(yīng)在安裝前修復(fù)。管道壁厚檢查管子的同一截面的壁厚偏差不得超過14%。（4）管材檢查鋼筋砼管安裝前，在施工現(xiàn)場必須對所有的每一管節(jié)進行檢查。②橡膠圈不能同時和橡膠還有酸、堿、鹽等物存放在一起，更不能與以上物品接觸。（2）管道配件搬運及堆放①管節(jié)現(xiàn)場搬運一般可用人工搬運，搬運時必須輕臺輕放，嚴禁管材在地面上拖拉，拋扔或激烈碰撞、②管材配件堆放時，應(yīng)放平墊實，兩鄰管子的承口相互倒置，并讓出承口部位，以免承口集中荷載。 管道安裝施工工藝流程圖復(fù)核高程樣板管道墊層立模管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)驗收吊管下槽清管口、管腔洗膠圈、上膠圈初步對口頂裝接口復(fù)測中心線及高程檢查膠圈位置、鎖管檢查井砌筑閉水試驗回填、拆支撐拆除井點運管至槽邊 管道安裝施工工藝流程圖（1）管道運輸：根據(jù)現(xiàn)場勘查，本工程運輸條件較好可直接運至施工現(xiàn)場，一般不需二次搬運，主要沿道路邊緣碼放。在管道安裝前在墊板上安裝管枕。管枕為鋼筋砼塊，砼強度為C25級，尺寸要根據(jù)管徑大小而定。⑶ 混凝土用平板振動器振平，砼基礎(chǔ)澆筑完畢后，12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)認真養(yǎng)護。拌合水：拌制混凝土優(yōu)先采用飲用水，對采用其他水源時，也應(yīng)對強度、耐久性無害的潔凈水。B 平基澆筑在墊層鋪筑后，立即進行管道砼基礎(chǔ)的澆筑，本工程采用商品砼，但使用商品砼應(yīng)注意以下幾點：⑴ 材料要求：①水泥：不同品種的水泥，其物理、力學(xué)性能不同；不同標號的混凝土或水泥單方用量不同，這些都會導(dǎo)致混凝土結(jié)硬化過程中因產(chǎn)生不同的應(yīng)力而開裂，因此，規(guī)范規(guī)定：在主體結(jié)構(gòu)或在同一部位上，必須采用同一品種、同一標號的水泥。⑸ 模板用15cm15cm方木，模板內(nèi)部可用支桿臨時支撐，外側(cè)用鐵釬支牢，由于管座為180176。⑶ 模板接縫均應(yīng)嚴密，不得泄露。具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能可靠的承受澆筑混凝土的重力和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。管道基礎(chǔ)在管材接口處斷開，待管道連接完成后用中粗砂回填，其密實度需滿足設(shè)計要求。砼基礎(chǔ)，采用180176。⑶管道基礎(chǔ)允許偏差。管道基礎(chǔ)墊層質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴管道基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上。當溝槽開挖完成，且經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢等有關(guān)單位驗收合格后，在溝槽內(nèi)均勻地鋪一層10㎝厚的沙礫石（中粗沙與碎石2：1混合），作為管道的基礎(chǔ)底墊層，整個底墊層用平板振動器和其他適當?shù)墓ぞ哌M行振實，使至平整、密實，在管件連接處留出凹槽，以便接口操作，這些凹槽待管子連接好后隨即用相同材料填實。③槽底高程允許偏差0～30㎜。（16）基坑開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①不擾動自然地基，地基處理符合設(shè)計要求。溝槽內(nèi)降水采用明溝排水，每隔70m設(shè)置一集水坑。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時記錄與有關(guān)部門聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)文物、地下管線。（13）溝槽開挖應(yīng)確保溝底土不被擾動，遇淤泥、腐殖土等，必須清除，填砂石夯實找平，每層厚度≤20㎝或按設(shè)計要求作補強處理。（11）為防止地表水滲入，開挖前先清理平整場地，使地表排水暢通，開挖時，在槽邊適當距離堆筑土堤，防止地表水入侵。一般采用明溝排水，當采用明溝排水困難時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)及開挖深度采用合適的井點降水。（8）在溝槽邊緣上側(cè)堆土?xí)r，以保證邊坡的穩(wěn)定，以免使邊坡土壁塌方。（7）溝槽開挖的土方，實行一側(cè)拋土的方法，多余土方立即轉(zhuǎn)運至紅線外堆場，以保證道路交通、管道施工及管道吊裝。（5）挖土應(yīng)與支撐互相配合，挖掘機挖土后必須支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌，特別在人工清底清出的土方集中后，由起重機吊出槽外處置，操作人員不準站在臂桿周圍半徑以內(nèi)。（3）采用機械挖槽前向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人配合。（2）本工程溝槽施工因挖土工程量較大，深度較深，為便于棄土，需回填土方就近堆放，其余土方堆至路基外側(cè)。溝槽開挖前必須提前打設(shè)井點降水，在地下水位穩(wěn)定在槽底以下1 米時方可開挖，挖土后必須及時支撐，以防治槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致溝槽坍塌。⑤在降水期間，定時觀測附近構(gòu)筑物沉降，及時發(fā)現(xiàn)因為地面沉降而發(fā)生的對構(gòu)筑物的不利影響。特別是夜間降水更要經(jīng)常檢查，留守專職人員進行值班，并認真做好降水記錄。②開機前認真做好抽水設(shè)備的檢查，然后開機進行試運轉(zhuǎn)，檢查每根井管及主管是否有漏氣現(xiàn)象，出水后2小時，檢查出水管內(nèi)流出的水是否是清水，若水是渾水，則檢查其原因，排除后方可繼續(xù)開機降水。①安裝支管沖水過程中使孔洞保持垂直，上下孔徑一致，保證側(cè)壁有一定厚度的砂濾層，沖孔深度要比濾管底深500mm，保證底部有足夠的砂濾層。，50根為一套。一般情況下采用明溝排水，當有困難時，在溝槽開挖前，應(yīng)提前1～2天采用井點降水。30″。即水準閉合差為177。（1）按照設(shè)計圖紙要求，在施工前組織測量人員設(shè)置高程控制點和軸線控制點，并進行復(fù)測、復(fù)算。鋼尺、水準儀、全站儀進行檢查，校核后方能投入正常測量工作。施測前應(yīng)進行技術(shù)交底。承插口鋼筋混凝土Ⅱ排水管的施工程序：定位放線→井點降水→溝槽開挖→管道墊層、平基→管道安裝→管座澆筑→抹帶接口→檢查井→閉水試驗→土方回填。雨水井蓋采用鋼纖維。砼基礎(chǔ)。本工程中雨、污水管道采用承插口鋼筋混凝土Ⅱ排水管，管道基礎(chǔ)做法見《05系列江蘇省工程建設(shè)標準設(shè)計圖集給水排水圖集》蘇S012004；，采用120176。污水由檢查井匯集通過污水主管道排到五號路既有污水管道內(nèi)。在相應(yīng)位置用管道引出道路行車道北側(cè)邊線外6米處設(shè)收集井（收集井區(qū)域雨水連接管坡度i=%，便于道路外區(qū)域雨水的收集），施工時應(yīng)注意管道銜接及校核施工管道管內(nèi)底標高。六 主要分部、分項施工方法本標段西起五號路，樁號為K0+000，向東延伸，終點樁號為K0+180，針對現(xiàn)場實際情況制定本項目的施工順序和方案，現(xiàn)將本工程主要分部分項施工方法作如下說明。③項目經(jīng)理負責主持協(xié)調(diào)會并定期召開，一般情況下以周為單位進行協(xié)調(diào)。(5)協(xié)調(diào)方式①按總進度計劃制定控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制定、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。②由項目部組織定期召開各隊組協(xié)調(diào)會，現(xiàn)場解決各隊組配合難題，協(xié)調(diào)工作進度，滿足總體進度的要求。⑤在施工過程中，既要服從監(jiān)理工程師的管理，又要堅持科學(xué)、合理的原則。③嚴格遵守監(jiān)理程序，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，在各部位或分項工序檢驗質(zhì)量中，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，以確保工程質(zhì)量。(3)與監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)①在施工全過程中，嚴格按照業(yè)主單位及監(jiān)理工程師批準的本次施工組織設(shè)計進行對施工質(zhì)量、工期、安全管理。③協(xié)助業(yè)主單位進行分部驗收，中途驗收，竣工驗收等。(2)與業(yè)主單位的工作協(xié)調(diào)①協(xié)助業(yè)主單位會同設(shè)計單位，供應(yīng)商提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。③根據(jù)業(yè)主單位指令，協(xié)同設(shè)計單位及監(jiān)理單位參加預(yù)制件及半成品的選材和訂貨。(1)與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)①如在今后施工過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)計與實際不符時，我們即與設(shè)計單位