【正文】 壓縮空氣管道系統(tǒng)用壓縮空。 試驗(yàn)完成后拆除試驗(yàn)用盲板及臨時(shí)管線，核對(duì)試壓過(guò)程中的記錄，并認(rèn)真仔細(xì)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》交有關(guān)人員認(rèn)可。壓力表數(shù)量設(shè)兩塊。 試驗(yàn)過(guò)程中升壓速度應(yīng)緩慢，分級(jí)試壓，設(shè)專人巡視和檢查試驗(yàn)范圍的管道情況。 試驗(yàn)前，不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗(yàn)范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進(jìn)水（氣）管、切斷閥門(mén)及試壓泵位置。無(wú)壓管道進(jìn)行灌水（閉水）試驗(yàn)以測(cè)定滲水量，環(huán)境溫度低于5176。Ⅲ、管道系統(tǒng)清洗與試驗(yàn)： 管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。b) 涂層厚度檢查：用漆膜測(cè)厚儀檢查，必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的涂層厚度。j) 預(yù)制管段的兩端現(xiàn)場(chǎng)安裝焊口處，應(yīng)留出50mm左右不刷漆。h) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng)透氣，不得在冰雪、雨、霧氣候下戶外施工。f) 防腐前應(yīng)先檢查鋼管表面除銹達(dá)到規(guī)定要求后，方可進(jìn)行防腐底漆的施工。配合的涂料必須在8小時(shí)內(nèi)用完。c) IPN87102C為快干型涂料，應(yīng)計(jì)劃用料，隨用隨配，配好的涂料必須在6小時(shí)內(nèi)用完。④ 防腐施工注意事項(xiàng):a) IPN8710系列防腐涂料的貯存期為12個(gè)月，使用前應(yīng)首先檢查生產(chǎn)日期，不得使用超過(guò)貯存期的產(chǎn)品。防腐結(jié)構(gòu)厚度大于250μm。② 鋼管內(nèi)防腐采用IPN8710涂料，采用二底三油工藝。使用的玻璃纖維布采用1010以上的中堿無(wú)臘脫脂纖維布。鋼管直徑＜600時(shí)，采用單面焊兩面成型焊接工藝。焊口組對(duì)時(shí)局部間隙過(guò)大，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙加填塞物。每條焊縫的反修次數(shù)不得超過(guò)三次。b) 焊接場(chǎng)所要有防風(fēng)、防雨、防寒措施。不銹鋼管焊接用焊絲選用HOCr20Ni10Ti。焊條藥皮不得有脫落和明顯裂紋。c) 焊工領(lǐng)出焊條必須放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。⑧ 焊接材料應(yīng)符合下列要求：a) 凡本工程所用焊接材料必須具有質(zhì)量保證書(shū)，并按質(zhì)保書(shū)規(guī)定溫度烘干和保存。⑥ 不銹鋼管道連接的焊縫用氬弧焊，以保證其內(nèi)部平整光潔。④ 焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。調(diào)正對(duì)口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。管道焊接對(duì)口型式及組對(duì)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。施焊時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。6) 鋼管道焊接應(yīng)按照如下要求：① 管道的焊接，應(yīng)由已取得所施焊范圍合格證書(shū)的焊工擔(dān)任。⑨ 管道安裝后的螺栓和螺母，凡埋地的必須與埋地管道所采用的防腐材料和防腐等級(jí)進(jìn)行防腐處理。e) 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。d) 與設(shè)備連接的法蘭應(yīng)與設(shè)備法蘭同心，保證螺栓自由穿入。b) 先安裝管道的支吊架，然后再安裝管道，不得將鋼管的重力作用在機(jī)械設(shè)備上。不得將塊石回填到鋼管四周。管道兩側(cè)及管頂以上0．5米部分的土方回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，管底土層要密實(shí),施工中特別注意不要損害管子及防腐層。防腐層應(yīng)作外觀檢查，合格后才能交付隱蔽。⑤ 鋼管焊口處的防腐在管道外觀檢查合格后進(jìn)行，涂刷前，應(yīng)對(duì)鋼管外壁做好除銹和清理，涂層應(yīng)厚度均勻，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、表面光潔并確保涂刷厚度和涂刷層數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，每根管段必須中心相對(duì)，管底與管基應(yīng)緊密結(jié)合。管道的支墩與錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)由設(shè)計(jì)決定，支墩不能做在松土上，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下不致破壞管道接口。管道的焊接應(yīng)由取得相應(yīng)合格證書(shū)的焊工進(jìn)行，在施焊過(guò)程中按規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行焊接。外徑小于800的鋼板卷管技術(shù)要求參見(jiàn)規(guī)范。7mm；直徑1300至1600不大于177。5）鋼管施工主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求① DN≥800的鋼管采用鋼板卷管。3）預(yù)制及已安裝管段的焊口內(nèi)外防腐工作，防腐前要將管道內(nèi)外壁清理干凈，使防腐層同鋼管壁緊密粘合。用汽車(chē)吊將溝邊上已經(jīng)預(yù)制的管段逐段吊入溝內(nèi)。管道預(yù)制時(shí)。Ⅱ、管道安裝工程施工方法(一)、鋼管安裝鋼管的安裝流程如下： 現(xiàn) 場(chǎng) 測(cè) 繪繪制加工草圖 支吊架制作 室 內(nèi) 室 安 裝 準(zhǔn) 備 外槽溝開(kāi)挖 管道安裝 系統(tǒng)試壓焊口防腐 系 統(tǒng) 試 壓 隱蔽記錄 系 統(tǒng) 防 腐管溝回填 防 腐 支吊架油漆 管 道 安 裝 設(shè) 備 安 裝 支吊架安裝 閥 門(mén) 檢 驗(yàn) 設(shè) 備 接 口 單 機(jī) 試 車(chē) 管 道 預(yù) 制 系 統(tǒng) 吹 掃 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)埋地鋼管的安裝程序如下圖所示：下 管溝邊組焊運(yùn) 輸鋼管預(yù)制防腐焊口內(nèi)外防腐試 漏固定口焊接平移就位驗(yàn)收、隱蔽鋼管道的施工方法1）對(duì)于埋地管道，清理施工場(chǎng)地，沿溝邊一側(cè)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，低洼處用道木墊平，作為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)地。二、本工程執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698《給水排水管道工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229－91《給水、排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ14190《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程》CECS4192三、管道工程施工工藝、方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：Ⅰ、施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備是保證施工順利進(jìn)行的前提，主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等，其具體內(nèi)容是：熟悉與本工程有關(guān)的文件，了解工程特點(diǎn)及施工總體要求；研究施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和適用規(guī)范，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，施工圖上存在的問(wèn)題要商定解決辦法，并在施工圖會(huì)審紀(jì)要中反映出來(lái)；設(shè)計(jì)變更內(nèi)容及時(shí)反映施工圖紙上。七、使用安裝施工記錄表格機(jī)器安裝記錄 編號(hào) 機(jī)01機(jī)器拆檢及組裝間隙記錄 機(jī)02單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 機(jī)03–1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 機(jī)03–2起重機(jī)軌道安裝記錄 機(jī)06–1起重機(jī)軌道測(cè)量記錄 機(jī)07–2設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄 通01基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄 通02隱蔽工程檢查記錄（系統(tǒng)封閉） 通04設(shè)備清（吹）洗記錄 通15八、勞動(dòng)力計(jì)劃：工 種人 數(shù)鉗 工6起重工2電焊工1普 工6九、施工機(jī)具計(jì)劃及計(jì)量器具計(jì)劃： 主要施工機(jī)具計(jì)劃表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備能力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1工具車(chē)紅塔微卡1輛接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)2小貨車(chē)解放3噸1輛3噸需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)3汽車(chē)起重機(jī)QY251輛25噸需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)4汽車(chē)起重機(jī)QY81輛8噸需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)5交流電焊機(jī)BX3003臺(tái)300安接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)6電動(dòng)切割機(jī)Ф5001臺(tái)接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)7臺(tái) 鉆Z512–21臺(tái)12毫米接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)8集裝箱工具房1只接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)9氬弧焊機(jī)300A1臺(tái)300安接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)10等離子切割機(jī)XC261臺(tái)20毫米需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)11卷?yè)P(yáng)機(jī)5T1臺(tái)5噸需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)12空壓機(jī)1臺(tái)開(kāi)工令30天進(jìn)場(chǎng)13沖擊鉆Ф202只20毫米接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)14手槍鉆Ф122只12毫米接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)15角向磨光機(jī)Ф1504只接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)16手拉葫蘆1 T2只1噸接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)17手拉葫蘆3 T4只3噸接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)18手拉葫蘆5 T2只5噸接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)19手拉葫蘆10 T1只10噸接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)20扭力扳手1000N1只接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)21扭力扳手800N1只接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)22氣割工具1套接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)：序號(hào)計(jì)量器具名稱型號(hào)精度等級(jí)數(shù)量備注1經(jīng)緯儀12水準(zhǔn)儀13數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速表14半導(dǎo)體測(cè)溫儀15測(cè)振儀16合象水平儀17盤(pán) 尺30m28彈簧秤200N29鋼 絲100m10框式水平儀211百分表21管道安裝施工方案一、管道工程概況：本工程的管道安裝包括各單體的鋼管安裝和總平面的室外管線安裝，包括不同規(guī)格的鋼管、ABS管道，還有UPVC管道和PPR管道。腳手架搭設(shè)后需經(jīng)施工技術(shù)人員檢查后方能使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須系安全帶，禁止向上或向下拋工具及材料。⑧振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。⑥原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定值。機(jī)、泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連接運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時(shí)，并符合下列要求：①附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；②運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；③各密封部位不應(yīng)滲漏；④滾動(dòng)軸承的溫度不高于75℃，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。機(jī)、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。⑤安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。機(jī)、泵試運(yùn)前應(yīng)作出下列檢查：①原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合機(jī)器的轉(zhuǎn)向要求；②各緊固件連接部件不應(yīng)松動(dòng)；③潤(rùn)滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。③主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正，連接后應(yīng)盤(pán)車(chē)檢查，是否靈活。機(jī)、泵的找正應(yīng)符合下列要求：①主動(dòng)軸與從動(dòng)軸、以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(二)機(jī)、泵安裝；一般規(guī)定：就位前應(yīng)作下列復(fù)查；①基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；③盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。其全部過(guò)程都要做好文字記錄，作為交工資料，歸入工程技術(shù)檔案。在軌道梁檢查放線過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正，并仔細(xì)作好原始記錄。一般軌道梁的基準(zhǔn)中心線就是軌道安裝的基準(zhǔn)線，為此對(duì)軌道梁的檢查必須仔細(xì)。根據(jù)發(fā)貨清單和有關(guān)技術(shù)資料會(huì)同建設(shè)單位人員一起，清點(diǎn)各部件、零件是否齊全，有無(wú)缺數(shù)和損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)同監(jiān)理人員一起處理并做好記錄。注：如有隨設(shè)備帶來(lái)文件試車(chē)規(guī)定時(shí)，以設(shè)備文件為準(zhǔn)。連續(xù)負(fù)荷試車(chē)時(shí)間不少于2小時(shí)，空負(fù)不少于30分鐘。 先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)。 由部件到組件，最后到主機(jī)。 有單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤(rùn)滑系統(tǒng)，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到充足的潤(rùn)滑油。墊鐵點(diǎn)焊固定后，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。6)設(shè)備的粗平灌漿： 設(shè)備的地腳螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，—5個(gè)螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右距離。對(duì)安裝難度較大的、標(biāo)高高、重量大及較精密設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。5)設(shè)備安裝就位： 設(shè)備的室外運(yùn)輸采用叉車(chē)、汽車(chē)，室內(nèi)運(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠。設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點(diǎn)焊，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利保證灌漿層的粘接強(qiáng)度。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴(yán)密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一致，一般要小于 13度，墊鐵的總高度宜30~60mm左右。注：預(yù)埋套管標(biāo)示與設(shè)備進(jìn)、出口中心標(biāo)字不符者，通過(guò)業(yè)主監(jiān)理，現(xiàn)場(chǎng)作適當(dāng)調(diào)整。3) 基礎(chǔ)驗(yàn)收 重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。設(shè)備驗(yàn)收后，按原樣密封好，以防損壞、生銹。檢查并清點(diǎn)零部件，是否有破損和缺件，隨機(jī)文件、合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)是否齊全，核實(shí)后做好記錄，并請(qǐng)相關(guān)單位人員簽字。④甲供設(shè)備列出清單提前一個(gè)月上報(bào)給監(jiān)理審核，然后交業(yè)主采購(gòu)，特別是設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)指出由制造廠家出圖的，更要提前12個(gè)月。②、配合土建施工，核對(duì)設(shè)備安裝用的預(yù)埋板、預(yù)埋管和預(yù)埋螺栓的位置，確保其位置準(zhǔn)確。設(shè)備找正找平設(shè)備就位設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)及放樣設(shè)備開(kāi)箱檢查施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)二次澆灌點(diǎn)固墊鐵精 平基礎(chǔ)螺栓澆灌混凝土防腐保溫設(shè)備壓力試驗(yàn)清洗、吹掃靜設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào) 整清洗、復(fù)位動(dòng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車(chē)2 .施工方法
1)設(shè)備安裝工程的準(zhǔn)備