運營流程選擇ppt課件(參考版)
2025-01-18 13:46本頁面
【正文】 為了確保這一條件，實踐中均采用隨機數(shù)表來確定具體的觀測時刻，稱為設計巡回觀測計劃。 （ 4）找出工作中的癥結所在，為進一步的分析和改進提供依據(jù)。 （ 2）測定某個工作小組的總生產(chǎn)效能。 （ 3）確定觀測結果的精確度，可以是相對精度或絕對精度。 ? 確定觀測樣本容量 ，即循環(huán)觀測次數(shù) （ 1） 定義一個置信水平，通常是取 95％。 （ 3）應區(qū)分手工工作要素和機器工作要素。 AMWCWTST ???? 劃分工作要素 ? 劃分工作要素應遵循下列原則： （ 1）每一個工作要素應當具有容易辨認的起點和終點，這樣便于觀測和記時。 ? 在能夠完成工作的基礎上使用最小的肌肉群，且注意有間歇有節(jié)奏地使用； ? 減少目光搜索的范圍與變焦次數(shù)； ? 使工作能在正常區(qū)域內(nèi)完成而不必移動身體； ? 使動作幅度減?。? ? 使手柄、杠桿、踏板、按鈕等控制器適合于人的尺寸與肌體性能； ? 在需要高強度肌肉力量處，借助慣性來獲得能量幫助； ? 使用盡可能簡單的動作組合； ? 減少每一個動作的復雜程度，尤其是在一個位置上的多個動作。 ? 使兩只手的工作負荷均衡，而且同時進行，相互對稱； ? 使工作由手向眼轉移。 ? 合并多個方向突變的動作，形成單一方向的連續(xù)動作； ? 固定機器運行周期，并使工作能在一個周期內(nèi)完成； ? 實現(xiàn)工具的合并，控制的合并，以及動作的合并。 3. 方法研究的 ECRS技術 （ 1） 取消 （ Elimination）： 對任何工作首先要問為什么要干它？能否省去不干？ ?取消所有多余的步驟或動作（包括身體、四肢、手和眼的動作）； ?減少工作中的不規(guī)則性，比如將工具存放地點固定，形成習慣性機械動作等； ?盡量取消或減少手的使用，如抓握、搬運等； ?取消笨拙的或不自然、不流暢的動作； ?盡量減少一切肌肉力量的使用； ?減少對慣性、動量的克服； ?杜絕一觀危險動作和隱患； ?除必要的休息外，取消工作中的一切人員和設備的閑置時間。 2. 解決問題的科學方法與未經(jīng)訓練的獨創(chuàng)方法相比 ， 一般是更有效的工作方法 。 方法研究和工作測定既有區(qū)別又有聯(lián)系 。 產(chǎn)出率在制品庫存?循環(huán)時間 ：節(jié)拍 ?產(chǎn)出時間 ：通過時間 ?產(chǎn)出率 ：單位時間內(nèi)的產(chǎn)出 ?產(chǎn)出比率 ：附加價值時間與產(chǎn)出時間之比 ?附加時間價值 ：實際加工時間 ?里特爾定律 ? 產(chǎn)出時間 = 工作研究概述 1. 方法研究與工作測定的概念 方法研究是通過對工作過程和每個細節(jié)的系統(tǒng)分析 ， 制定出最可取的工作方法 ， 并使之成為標準的一種科學管理方法 。主要包括準備時間，設備調整時間，首件檢驗時間等。 ? 加工時間 (Run time)，實際加工一批零件所需的時間。 ?全要素生產(chǎn)率 (Total factor productivity) ?分要素生產(chǎn)率 (Partial factor productivity) ?效果 (Efficiency)， 過程的實際產(chǎn)出與標準之比 。 產(chǎn)品 運營流程 矩陣 I 單件小批 非標準化 定制生產(chǎn) II 多品種 部分標準化 較低產(chǎn)量 III 少數(shù)品種 標準化 高產(chǎn)量 IV 大宗商品 高標準化 大量生產(chǎn) 產(chǎn)品結構，產(chǎn)品生命周期階段 I 單件 生產(chǎn) II 成批 生產(chǎn) III 大量 生產(chǎn) IV 連續(xù) 生產(chǎn) 商業(yè)印 刷機 重型 設備 汽車 組裝 制糖 工業(yè) 效果度量 高柔性 高單位成本 低柔性 低單位成本 不可行 區(qū)域 不可行 區(qū)域 運營流程結構，運營流程生命周期階段 流程的選擇 一、流程圖 Flow process chart ?A schematic diagram for describing a process. ?What the official or documented method is. ?How the work is actually being performed. ?What the proper procedures should be. 是 否 動作 可選動作 單個文件 /表單 多個文件 /表單 子流程 存檔 判斷 /決策 邏輯關系線 數(shù)據(jù) 人工輸入 人工操作 卡片 資料帶 或者 排序 合并 ……
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