夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)--鉆床專用夾具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-01-15 04:54本頁面
【正文】 夾具設(shè)計(jì)過程中選擇各種功能元件時(shí)應(yīng)注意盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)件，減少非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)制造工作量，降低夾具成本。 2）設(shè)計(jì)時(shí)要有整體觀念 夾具設(shè)計(jì)有其自身的特點(diǎn)：定位、夾緊等各種裝置在設(shè)計(jì)前是分開考慮的，設(shè)計(jì)后期通過夾具體的 設(shè)計(jì)將各種元件聯(lián)系為一個(gè)整體。 在這段時(shí)間的不懈努力下，我了解了在課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題： 1）注意與工藝規(guī)程的銜接，夾具設(shè)計(jì)應(yīng)和工序設(shè)計(jì)統(tǒng)一 所需設(shè)計(jì)的夾具絕大多數(shù)用于零件加工的某一特定工序。裝備在現(xiàn)在工業(yè)中有著重要的作用，當(dāng)然，我們現(xiàn)在對機(jī)械設(shè)計(jì)只不過時(shí)一個(gè)初步的了解，這門課程還有更多的知識(shí)等著我們?nèi)W(xué)習(xí)，在這兩周短暫的課程設(shè)計(jì)里，我學(xué)會(huì)了一些機(jī)械設(shè)計(jì)的最基本的理論，同時(shí)也對機(jī)械裝備產(chǎn)生了濃厚的興趣。在此我要 特別感謝院系領(lǐng)導(dǎo)給我們這次機(jī)會(huì)，再次感謝 指導(dǎo) 老師在百忙之中給我課程設(shè)計(jì)導(dǎo)，衷心地說一句 “老師您辛苦了 ”。 這次課程設(shè)計(jì)讓我對機(jī)械裝備設(shè)計(jì)有了進(jìn)一步的了解，并對機(jī)床夾具有所了解。 這 讓我們 加深對課本知識(shí)的理解 的同時(shí)，又讓我們 學(xué)會(huì) 并 掌握 夾具，專用夾具 設(shè)計(jì) 的 一般基本方法和步驟。 經(jīng)過前段時(shí)間的辛辛苦苦，我受益匪淺。這些都是因?yàn)?老師的幫助下，我們才能完成的。我們這次終于把我們所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到現(xiàn)實(shí)中來了，這對同學(xué)們加深對課本知識(shí)的理解很有好處。我們花費(fèi)的時(shí)間很長，因?yàn)檫@是同學(xué)第一次進(jìn)行這樣的課程設(shè)計(jì)。 （ 3）最后，對整個(gè)夾緊方案分析得出，定位約合六點(diǎn)定位原理，夾緊工件穩(wěn)定，所以此夾具設(shè)計(jì)可行。 設(shè)計(jì)方法與結(jié)果 （ 1） 首先對工件的加工要進(jìn)行分析，在 工件 上鉆 2Φ 12的孔，根據(jù)工件的形狀和加工要求，我認(rèn)為采用鉆床比較合理。 （ 2）然后工件主要定位部分為直徑為 Φ 32H8的圓孔，這樣我設(shè)想用兩 短圓柱銷和菱形銷組合 定位，正好滿足六點(diǎn)定位原理， 因此本次設(shè)計(jì)采用此種定位方案有其 優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)減小定位和導(dǎo)向的配合間隙。 由于上述各項(xiàng)都是按最大誤差計(jì)算，實(shí)際上各項(xiàng)誤差也不可能同時(shí)出現(xiàn)最大值，各誤差方向也可能不一致，因此，其綜合誤差可按概率法求和 =。0. 2mm 影響此項(xiàng)精度的因素有： 1）定位誤差，此項(xiàng)主要是定位孔 Φ 32H8與定位 軸 Φ 32h7的間隙產(chǎn)生，最大間隙為 。 第三項(xiàng)一般不易估算，夾具精度驗(yàn)算是指前兩項(xiàng)，其和不大于工件允差的 2/3為算合格。 2）夾具在機(jī)床上對定 誤差，指夾具相對于刀具或相對于機(jī)床成形運(yùn)動(dòng)的位置誤差。 夾具精度的驗(yàn)算 誤差分析 位置精度 夾具的主要功能是用來保證工件加工表面的位置精度。 完整填寫明細(xì)表，一般來說，加工工件填寫在明細(xì)表的下方，標(biāo)準(zhǔn)件、裝配件填寫在明細(xì)表的上方。在工廠的生產(chǎn)活動(dòng)中，生產(chǎn)部件按零件編號(hào)生產(chǎn)、查找工作。 （ 7）對零件編號(hào)，填寫標(biāo)題欄和零件明細(xì)表。 ⑤ 夾具上有檢測基準(zhǔn)面的話，還應(yīng)標(biāo)注定位表面，導(dǎo)向工作面與該基準(zhǔn)面間的位置精度。 ④ 導(dǎo)向元件工作面間的位置精度。 ****學(xué)院課程設(shè)計(jì) 12 ③ 定位表面與導(dǎo)向元件間的位置精度。 ② 定位元件的定位表面與夾具安裝基面的位置精度。 （ 6）標(biāo)注技術(shù)條件 和要求 。 ⑤ 各定位元件之間，定位元件與導(dǎo)向元件之間，各導(dǎo)向元件之間應(yīng)標(biāo)注裝配后的位置尺寸和形位公差。 ④ 夾具中所有有配合關(guān)系的元件間應(yīng)標(biāo)注尺寸和配合種類。 ③ 夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，如用對刀塊對刀時(shí)塞尺的尺寸、對刀塊表面到定位表面的尺寸即公差。 ② 夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸，即夾具在機(jī)床上的定位、國定尺寸。 （ 5）標(biāo)注必要的尺寸、配合、公差等 ① 夾具的外形尺寸，所設(shè)計(jì)夾具的最大長、寬、高尺寸。 （ 3）按照夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件和夾緊機(jī)構(gòu)。 （ 2）視工件為透明體，用雙點(diǎn)畫線畫出主要部分（如輪廓，定位面 ‘ 夾緊面和加工表面）。 如下圖所示： 圖 211 夾具體總裝圖 之主視圖 ****學(xué)院課程設(shè)計(jì) 10 圖 212 夾具體總裝圖 之向視圖 圖 213 夾具體總裝圖 之俯視圖 ****學(xué)院課程設(shè)計(jì) 11 （ 1）總裝配圖應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)盡可能 1： 1地繪制，這樣圖樣有良好的直觀性。對零件編號(hào)，填寫標(biāo)題欄和零件明細(xì)表。它的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小，取決于加工工件的特點(diǎn)、尺寸大小，各種元件的結(jié)構(gòu)和布局，夾具于機(jī)床的連接方式，切削力、重力等大小的影響。具體大小根據(jù)整個(gè)機(jī)構(gòu)的大小而調(diào)整，要保證機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定，水平，所以形位公差會(huì)有較嚴(yán)格的要求。其結(jié)構(gòu)如下圖所示。故此種方案亦不可行。經(jīng)計(jì)算可知，鉆套尺寸將過于巨大，且難加工。故三個(gè)獨(dú)立的快換鉆套不可用。 選擇導(dǎo)向裝置 導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置，如鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對刀裝置、對定裝置等，這些裝置均已標(biāo)準(zhǔn)化，可按標(biāo)準(zhǔn)選擇， 常用的幾種鉆套如下圖所示 圖 26 可換鉆套 圖 27 快換鉆套 圖 28 固定鉆套（ A、 B 型） ****學(xué)院課程設(shè)計(jì) 7 根據(jù)本設(shè)計(jì)夾具類型，工件大批大量生產(chǎn)， 為提高加工效率 ， 優(yōu)先選用快換鉆套。四種夾緊方式各有利弊，但均可實(shí)現(xiàn)。 由于工件批量較大，宜使用快速裝夾以提高生產(chǎn)效率。夾緊方案也需反復(fù)分析比較，確定后，正式設(shè)計(jì)時(shí)也可能在具體結(jié)構(gòu)上作一些修改。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問題： ① 安全性 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和夾緊力，以防止 意外 傷及夾具操作人員 ； ② 手動(dòng)夾具夾緊機(jī)構(gòu)的操作力不應(yīng)過大，以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度 ；
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