【正文】 。 本項(xiàng)目需要建成液化烴臥式儲罐 11個 ,溶劑油儲罐 4個 ,液態(tài)輕烴儲罐 6個 ,原料油儲罐 4個，各種儲存物料由泵送入各自的儲存罐 .具體情況見表。 ⑶罐區(qū)儲罐設(shè)有現(xiàn)場壓力表、溫度計、液位計，液位檢測數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至值班室顯示，儲罐還設(shè)有阻火器、呼吸閥等安全附件 。銷售出售的液態(tài)液化氣、溶劑油、混合芳烴通過裝車泵打入汽車槽車外售。 為防止各類儲存易燃、易爆液體物料的儲罐及管路、閥門等設(shè)施發(fā)生泄漏事故時，配備一坐儲存能力為 1500m3的內(nèi)浮頂儲罐，儲存系 32 數(shù)按 計算，其儲存能力為 1000 噸，可滿足事故應(yīng)急處理時的收集泄漏物質(zhì)和倒 罐的處置需要。,可儲存 1849 噸，儲存周期為 15 天。外買的溶劑油通過汽車槽車運(yùn)輸，在汽車裝卸棧，經(jīng)裝車泵打入汽車槽車外售。 2）本項(xiàng)目的產(chǎn)品溶劑油由 5萬噸 /年凝析油分離裝置的輸液泵，經(jīng)輸送管道送至溶劑油儲罐區(qū)進(jìn)入儲罐，儲存能力為 4?500m3的內(nèi)浮頂儲罐，儲存系數(shù)按 計算， 20℃工況條件下密度為 179。,可儲存 561 噸，儲存周期為 11 天。購入和外買的液態(tài)輕烴 31 通過汽車槽車運(yùn)輸，在汽車裝卸棧，經(jīng)裝、卸車泵打入儲罐或汽車槽車外售。 3）原《庫車中原石油化工有限公司 6萬噸輕烴芳構(gòu)化項(xiàng)目一期工程 1萬立方液態(tài)輕烴儲運(yùn)工程項(xiàng)目》輕質(zhì)石腦油的儲存能力為1?1500m3的內(nèi)浮頂罐，儲存系數(shù)按 ， 20℃工況條件下密度為179。,可儲存 1938噸，儲存周期為 12天。生產(chǎn)工序所需的凝析油由庫區(qū)泵房原料泵輸送至凝析油分離裝置場所的中間緩沖罐。 原料、輔助原料、公用工程消耗定額及產(chǎn)品 原料、輔助原料、公用工程消耗定額及產(chǎn)品、副產(chǎn)品的產(chǎn)出量 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 每產(chǎn)品消耗 消耗量 產(chǎn)出量 備 注 小時 年 小時 年 一 原料及輔助原料 1 凝析油 t 5x104 2 石腦油 t 6x104 3 催 化劑 t 15 二 公用工程 1 導(dǎo)熱油 230℃、 350℃ t 5 2 氮?dú)? P＝ 、環(huán)境溫度 NM3 1 檢修用 4 儀表空氣 P=、環(huán)境溫度 NM3 20 6 新鮮水 常溫 t 補(bǔ)充冷凝水、生活水等 7 電 380V，三相四線制 kwh 8 回收蒸汽凝液 t 9 燃料氣 t 2022 裝置自產(chǎn)回收尾氣 10 天然氣 NM3 x104 三 產(chǎn)品 30 1 液化氣 t 2 溶劑油 t 3 混合芳烴 t 4 燃料氣 t 2022 回收尾氣 八、依托原有儲存條件 安全可靠 的儲運(yùn) 1）本項(xiàng)目原料油來自氣田陸地處理廠儲存的凝析油系統(tǒng) ,本 項(xiàng)目凝析油的儲存能力為 4?350m3的固定頂罐，儲存系數(shù)按 ， 20℃工況條件下密度小于 179。 采用金屬改性 HZSM5分子篩催化劑，將凝析油或輕烴石腦油進(jìn)行芳構(gòu)化，改質(zhì)生產(chǎn)高辛烷值混合芳烴，該工藝采用一臺二合一加熱爐，兩臺并聯(lián)芳構(gòu)化反應(yīng)器，換熱后的原料經(jīng)加熱爐加熱后，經(jīng)反應(yīng)器 A改質(zhì)后，再經(jīng)加熱爐加熱，進(jìn)入反應(yīng)器 B進(jìn)一步改質(zhì)，經(jīng)氣液分離后的混合芳烴，待反應(yīng)器 A、 B催化劑失活后，再通再生氣燒焦再生。高壓塔頂冷凝冷卻器，高壓塔底重沸器，高壓塔底換熱器 ,冷卻器 .換熱器采用管殼式折流 ,換熱器、冷卻器采用浮頭式普通管殼式冷卻器 ,液化氣冷卻器采用高壓、高效冷卻器。導(dǎo)熱油經(jīng)油泵分別進(jìn)入 T10 T20 T301 塔底再沸器，調(diào)節(jié)油量控制塔釜溫度，導(dǎo)熱油經(jīng)回路循 環(huán)加熱。 混合氣冷卻后進(jìn)入塔頂回流罐 ,液相部分一部分回流返塔 ,一部分作為液態(tài)液化氣產(chǎn)品進(jìn)入儲罐，氣相部分不凝燃料氣經(jīng)尾氣回收系統(tǒng)做導(dǎo)熱油爐燃料，塔底高標(biāo)號溶劑油經(jīng)換熱冷卻后進(jìn)入溶劑油儲罐。 1）原料預(yù)處理系統(tǒng) 高低碳烴含量的凝析油混合烴原料，經(jīng)原料泵從原料儲罐經(jīng) T301塔釜液換熱后換熱后打入 T301塔，經(jīng)回流泵部分回流，控制塔頂 溫度在 150℃左右，調(diào)節(jié)塔頂回流罐不凝氣體壓力，控制 T301 塔壓力在 — ，不凝燃料氣經(jīng)尾氣回收系統(tǒng)做導(dǎo)熱油爐燃料， T301塔釜液進(jìn)入分離系統(tǒng)。結(jié)合塔里木油田實(shí)際情況，特別是庫車地區(qū)大量的凝析油、輕烴石腦油等，品質(zhì)差別較大，輕烴資源分散的特點(diǎn)，采用一臺二合一加熱爐，兩臺并聯(lián)芳構(gòu)化反應(yīng)器，該工藝特點(diǎn)是反應(yīng) — 再生交替進(jìn)行，工藝流程簡單，操作安全可靠，操作費(fèi)用和建設(shè)投資較少，總液體產(chǎn)品收率高。 采用高效填料分離，分離原料中的不凝可燃?xì)怏w集中回收進(jìn)入導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)，充分考慮節(jié)能；對工藝料進(jìn)行處理，保證裝置區(qū)內(nèi)的清潔、并減少了物料損失，減少了環(huán)境污染；采用 DCS 集散控制系統(tǒng)，保證安全生產(chǎn)。 該技術(shù)成熟可靠，在國內(nèi)具有一定的先進(jìn)性。 主要?dú)庀髷?shù)據(jù)表 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 年平均氣溫 11 3℃ 極端最高氣溫 40． 8℃ 極端最低氣溫 19℃ 年平均降水量 65 Omm 年平均相對濕度 50％ 年最熱月平均相對濕度 34％ 年最冷月平均相對濕度 67％ 26 主導(dǎo)風(fēng)頻風(fēng)向 北風(fēng) 平均風(fēng)速 2 6m／ 39。夏季白天日照最長達(dá)16小時，冬季白天日照最短也達(dá) 10 小時以上，多年平均的年日照數(shù)近 3000 小時，年平均氣溫 ℃，年平均降水量 65 毫米，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)，年 平均風(fēng)速為 2． 6m／ S。本工程 總 動力負(fù)荷為 450KW,所有用電負(fù)荷的電壓等級均為 380／ 220V，大部分是二級負(fù)荷，消防、自控電源為一級負(fù)荷， 能滿足本工程用電的要求。低壓配電選用 GCS型開關(guān)柜。道路轉(zhuǎn)灣半徑分別為 12m、 9m，基本保證廠內(nèi)道路人流、貨流分道行駛。 廠區(qū)內(nèi)主次道路形成環(huán)形，以滿足生產(chǎn)、消防的需求。 ⑵交通運(yùn)輸 雖然本工程離鐵路較近，但由于產(chǎn)出品運(yùn)距不等 ，需視市場情況而定。國道 314線東西貫穿全縣三鎮(zhèn)一場二鄉(xiāng)。 外部交通運(yùn)輸 （ 1）交通條件 庫 車系南北疆的交通要道。/h，水質(zhì)水量完全可以滿足新建項(xiàng)目生產(chǎn)線的需求。/d）。/d；二期生產(chǎn)線用水量 8000M179。（其中：一期生產(chǎn)線用水量 2093M179。 供水水源 供水來源：一次水由庫車工業(yè)園區(qū)供水管網(wǎng)提供，現(xiàn)已有∮ 200管引入項(xiàng)目界區(qū)，不足部分?jǐn)M建水井一眼作為備用水源，開采地下水解決，在項(xiàng)目建設(shè)區(qū)打一口深井為取水水源。地下水對水泥混凝土制品無侵蝕性。設(shè)計地震分組為第二組，場地土類別為Ⅲ類場地。 在這條地震帶上，自 1765 年有地震記載以來，到 1999年共發(fā)生5 級以上 (包括 5 級 )地震 72 次，其中 級地震 8 次， 級地震 1 次。區(qū)域內(nèi)無地下斷層，底層穩(wěn)定性良好。這四排新構(gòu)造對庫車縣產(chǎn)生了很大影響：①它截斷了山區(qū)與平原區(qū)地下水的直接聯(lián)系；②阻礙了北來的濕空氣和風(fēng)力；③使庫車周圍地區(qū)產(chǎn)生了溫室效應(yīng)。 強(qiáng)烈的喜馬拉雅山造山運(yùn)動，不僅使天山更加高大，塔里木盆地相對降低，而且使庫車坳陷區(qū)褶皺隆起，并伴隨斷裂，陸續(xù)形成了卻勒塔格山、庫車山、庫車西山及亞肯山等四排近東向西構(gòu)造。天山褶皺系是在陸殼基礎(chǔ)上發(fā)展起來的再生低褶皺系。廠址地貌為粗沙礫石覆蓋，無耕地，無建筑物，為企業(yè)提供了地形良好條件。靠山地區(qū)有 762． 18 平方公里的沖積扇形礫石戈壁地，南部為沖積平原，面積 7648。可概括劃分為北部天山山地，沖積扇形礫石戈壁地和南部沖積平原。 本工程接地采用 TNS 系統(tǒng)，全廠的變壓器 中性線接地，保護(hù)接地，及防雷防靜電接地同接全廠接地網(wǎng)，總接地電阻不大于 1 歐。 鋼制管道和鋼罐的首尾及每隔 30m進(jìn)行一次防靜電接地，接地線與接地網(wǎng)相連。 (3)防雷及防靜電措施 本工程主要廠房為二類及三類防雷建筑物，建筑物防雷采用屋面避雷網(wǎng)及避雷針保護(hù)。 ④ 控制室設(shè)置與消防水泵房的直通電話，發(fā)現(xiàn)火情保證迅速報警。 ② 一旦發(fā)現(xiàn)火險或其他危險情況，報警設(shè)施將及時發(fā)出報警信號，以引起操作人員高度注意，采取適時補(bǔ)救措施。 ⑸ 消防設(shè)施的啟動控制及報警方式 ① 在控制室內(nèi)設(shè)置 1 套火警控制主盤，以顯示危險區(qū)的位置。根據(jù)火災(zāi)類型滅火器主要選擇干粉滅火器和二氧化碳滅火器，滅火器根據(jù)各工況滅火類別分設(shè)在不同的場所。泡沫液為 6%水成膜抗溶泡沫液。泡沫混合液總供給量為 144L/s。 20 泡沫站規(guī)模根據(jù)罐區(qū)最大罐滅火用量確定。