【正文】 X Y X A 裝配線（后道工序） 八、 JustinTime 方式和庫存管理 超出了單純庫存控制系統(tǒng)的界限 ,實(shí)現(xiàn)了反復(fù)生產(chǎn)的生產(chǎn)哲學(xué) 由豐田汽車公司開發(fā) 需要將很多型號以小批量生產(chǎn)的原因是 盡管很多產(chǎn)品混在一起 ,但也要實(shí)現(xiàn)均勻生產(chǎn) 為了消除浪費(fèi) ,維持最少庫存 JIT的兩大支柱 (Taiichi Ohno) just in time :將必要的資材必要的時(shí)間從上流適時(shí)獲取 automation :為了 JIT維持自動(dòng)化的安全工程 ,制造均勻的系統(tǒng) JIT的目標(biāo) (Goals) 無庫存系統(tǒng) (Stockless production, zero inventory) zero defects, zero lot size, zero setups, zero break downs, zero lead time, zero surging. 準(zhǔn)備時(shí)間 通過持續(xù)改善 ,縮短準(zhǔn)備時(shí)間 從銷售開始到物料準(zhǔn)備完成 培養(yǎng)精英外協(xié)公司 ,協(xié)商交貨期 質(zhì)量 符合規(guī)定 ,追求零庫存與生產(chǎn)協(xié)商的設(shè)計(jì) 結(jié)論 從全部進(jìn)程角度接近生產(chǎn) 從系統(tǒng)角度革新生產(chǎn)環(huán)境 持續(xù)關(guān)注細(xì)小事項(xiàng) :”ask why five times” JIT: pull system MRP: push system 平均生產(chǎn)計(jì)劃 MPSA:2~3個(gè)月時(shí)間內(nèi)的基準(zhǔn)生產(chǎn)日程均勻的分解到每天 最終組裝計(jì)劃 (final assembly schedule):日別時(shí)間別組裝計(jì)劃 總生產(chǎn)量平均化 :10,000/月 =500/天 (20工作日基準(zhǔn) ) 以最終組裝的順序平均化 :ABCABC 生產(chǎn)能力緩沖 為了考慮到突然發(fā)生的問題 ,生產(chǎn)計(jì)劃中留有余地 減少準(zhǔn)備時(shí)間 要排列平均化生產(chǎn) ,必須縮短準(zhǔn)備時(shí)間 要徹底區(qū)分內(nèi)部計(jì)劃 , 外部計(jì)劃 多功能化和工廠的布局 為了提高柔韌性 ,訓(xùn)練多技能 U 字型排列 布局 全員質(zhì)量革新 :無庫存能把問題暴露出來 工程管理 ,用眼管理的質(zhì)量 ,不符合質(zhì)量 ,停線 ,自行解決不良 ,100%檢查 ,持續(xù)改善 投入地域 投入地域 產(chǎn)出地域 產(chǎn)出地域 MRP的目的及效果 控制庫存水平 ,確定哪些項(xiàng)目應(yīng)該優(yōu)先加工和計(jì)劃生產(chǎn)系統(tǒng)的負(fù)荷能力 MRP 的三大功能 庫 存 : 訂購適當(dāng)?shù)牟科? 適量訂購 適時(shí)訂購 優(yōu) 先 級 : 按適當(dāng)?shù)慕回浧谟嗁? 維持交貨期的有效性 生產(chǎn)能力 : 滿負(fù)荷 正確負(fù)荷 未來負(fù)荷 適量的資材 適當(dāng)時(shí)候訂貨 送到適當(dāng)?shù)牡胤? MRP 適用事例 桌子的結(jié)構(gòu)樹型圖 圓桌 桌腿組成 圓形桌面 短橫梁 2 桌腿 4 長橫梁 2 圓形桌面 桌腿組成 短橫梁 長橫梁 桌腿 各項(xiàng)目的現(xiàn)庫存和供貨周期 圓桌的周日程計(jì)劃 現(xiàn)有庫存 供貨周期 (周 ) 圓桌 50 桌腿組成 100 桌腿 150 短橫梁 50 長橫梁 20 圓型桌面 50 1 1 1 1 1 2 1 2 3 4 5 200 150 周 品種 圓桌 MRP 適用事例 圓桌的物料的需求計(jì)劃 周期 品種 1 2 3 4 5 圓桌 (LT1) 圓形桌面 (LT2) 桌腿組成 (LT1) 桌腿 (LT1) 短橫梁 (LT1) 長橫梁 (LT1) 總需求 現(xiàn)有庫存 (50) 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出 總需求 現(xiàn)有庫存 (50) 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出 總需求 現(xiàn)有庫存 (100) 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出 總需求 現(xiàn)有庫存 (150) 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出 總需求 現(xiàn)有庫存 (50) 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出 總需求 現(xiàn)有庫存 (20) 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出 50 50 100 100 150 50 50 50 20 80 50 50 150 100 50 200 150 50 600 100 50 50 300 100 20 80 300 50 150 150 50 100 150 100 50 150 600 600 300 300 300 300 200 50 150 150 150 150 150 150 150 150 謝謝大家 謝謝大家 。 需要建立的觀念： 人員素質(zhì)的提高是一家企業(yè)生存的根本，沒有高素質(zhì)的員工，任何事情都很難做下去。修養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)就是讓員工得到 5Ｓ方面的訓(xùn)練，讓員工有一種責(zé)任感，讓他們對于倉庫的管理成為一種習(xí)慣。人 — 機(jī)聯(lián)系指的是物流程序、工藝設(shè)計(jì)、作業(yè)空間、材料及制品、崗位器具、質(zhì)量安全、搬動(dòng)運(yùn)輸、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、擺放情況等各種過程中，要通過計(jì)算機(jī)規(guī)劃各個(gè)流程。 整理的步驟：包括：現(xiàn)場檢查、區(qū)分必需與非必需品、隨時(shí)清理非必需品、非必需品的處理、定期循環(huán)整理。 ★好處： 1）及時(shí)指出及糾正錯(cuò)誤 2）減低生產(chǎn)時(shí)間的損失 5S現(xiàn)場管理技術(shù)的應(yīng)用 5Ｓ是一種生產(chǎn)現(xiàn)場的管理技術(shù)，它為了是使生產(chǎn)現(xiàn)場管理形成一種良好的習(xí)慣，主要包括整理、整頓、清掃、清除、素養(yǎng)等五個(gè)方面。 滯料處理方式 （ 1）轉(zhuǎn)用 （ 2）出售 （ 3）交換 （ 4）拆用 （ 5）報(bào)廢（或銷毀） （ 6）贈(zèng)送 ● 物料盤點(diǎn)的意義： ★可確定現(xiàn)存之實(shí)際物料、數(shù)量，即行矯正 賬面數(shù)量； ★不會(huì)因賬面的錯(cuò)誤而影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃； ★評價(jià)物料管理之績效，如呆料量、存貨周轉(zhuǎn) 率； ★對遺漏之訂貨可迅速采取訂購措施。 （ 4）因訂單取消、配方改善、產(chǎn)品淘汰、制程變更及工程變更等 不再使用之材料。 （ 2）材料品質(zhì)（含型式、規(guī)格、材質(zhì)、效能）不合標(biāo)準(zhǔn)，已無使 用機(jī)會(huì)者。 管理時(shí)需注意： 指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請、領(lǐng)取、保管、發(fā)、 統(tǒng)計(jì)等工作； 額定單位用量； 分門別類保管好； 定期統(tǒng)計(jì)臺帳，尋找規(guī)律； 簡化領(lǐng)取手序； 勵(lì)行節(jié)約為本的原則； 完備報(bào)廢手續(xù)； 不良品退回要確認(rèn)： 現(xiàn)場不良品退回時(shí)一定要請品管人員確認(rèn) OK，方可退回。 先來先用不能亂： 按材料的制造時(shí)期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使 用，有以下優(yōu)點(diǎn)： 確保在保質(zhì)期內(nèi)使用； 確定不良對策線索時(shí)需用； 品質(zhì)改善時(shí)需用； 貨物收發(fā)及退貨 材料去向要清楚： 不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理 的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃就無法達(dá)成。 ★存貨卡所載資料： ＊物料編號 ＊貨位編號 ＊日期、入倉數(shù)、出倉數(shù)、現(xiàn)存數(shù)、備注。接 收貨物、替換存貨及發(fā)出存貨時(shí)， “ 現(xiàn)存貨 ” 隨之改變。這類物料是依訂單別，分別制訂物料需求計(jì)劃，通常不保有存量。 領(lǐng)料計(jì)劃、管制與超量領(lǐng)料控制 常備性物料的需求計(jì)劃 所謂的常備性物料，對企業(yè)而言，就是說長期要用或能通用、共用需常備的物料，這類物料通?？蛇\(yùn)用存量計(jì)劃性采購。 5 平常與協(xié)力廠的人際關(guān)系建立。 3 掌握實(shí)際情況做好采購、物料、生管、 倉儲之協(xié)調(diào)。 催料步驟與注意事項(xiàng) 1 利用 ， 缺料明顯顯示。 4 利用庫存帳進(jìn)行發(fā)料的 “ 預(yù)先查對 ” 。 3 緊急訂單的催料 案例：材料采購的跟蹤 材料的分類 …… ◆ 一般性產(chǎn)品（輔料） 用錢少，風(fēng)險(xiǎn)低 ◆關(guān)鍵性產(chǎn)品 用錢少，風(fēng)險(xiǎn)高 ◆主要產(chǎn)品（主料） 用錢多，風(fēng)險(xiǎn)低 ◆戰(zhàn)略產(chǎn)品 用錢多，風(fēng)險(xiǎn)高 資訊的回饋 1 延遲原因分析 2 廠商交貨記錄由收料時(shí)予以記錄并回 饋生管與采購單位。 物料跟催三種情況 1 采購中的催料，于采購進(jìn)行中對于協(xié) 力廠設(shè)定催料點(diǎn)。（使用電腦程度與表單填寫） 物料 計(jì)劃處理 程序 銷售計(jì)劃 制 成品 庫存計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 材料分析 物料存量 物料