壓力容器焊接培訓(xùn)ppt課件(參考版)
2025-01-14 16:19本頁(yè)面
【正文】 由于焊接接頭或接管泄漏而進(jìn)行的返修，或返修深度大于壓力容器壁厚的一半，還應(yīng)重新進(jìn)行耐壓試驗(yàn) 。一般情況下，同一部位的返修次數(shù)不 宜 超過 2次。 二次返修 ：若在同一部位進(jìn)行第二次補(bǔ)焊，填充金屬重疊，則稱該操作為二次返修。 1 ． 正確地選用焊接線能量 2 ． 認(rèn)真操作，加強(qiáng)層間清理等。 2 ． 電弧指向偏斜。 3 ． 仔細(xì)地清理層間。 1 ．正確選用坡口角度，保證必須裝配間隙。 3 ． 焊接電流太小。 未焊透 1 ． 坡口角度過小、間隙過小或鈍邊過大。 2 ． 加強(qiáng)焊前清理。 氣孔 1 ．溶解在熔池中的氣體，來不及析出。 1 ． 選用脫渣性好的焊材。 3 ． 降低焊接應(yīng)力 夾渣 1 ． 冶金方面的原因。 1 ． 嚴(yán)格控制氫的來源。 2 ． 剛性拘束。 1 ．限制焊材中硫、磷含量。 應(yīng)建立焊工焊接檔案，內(nèi)容包括： 焊工焊績(jī) 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果 焊接質(zhì)量事故 焊工合格證的有效期為 3年 中斷受監(jiān)檢設(shè)備焊接工作六個(gè)月以上，再?gòu)氖略摴ぷ鲬?yīng)重新考試 焊工的 現(xiàn)狀 、 資格、 考試和 管理 焊接缺陷的種類 外部缺陷 內(nèi)部缺陷 焊接缺陷 、檢驗(yàn)方法和焊縫返修 焊接缺陷 、檢驗(yàn)方法和焊縫返修 焊縫尺寸不符合要求 咬邊 未焊透 未熔合 焊瘤 弧坑裂紋 氣孔 名稱 產(chǎn)生的原因 預(yù)防措施 熱裂紋 1 ． 低熔點(diǎn)共晶物。 《 容規(guī) 》 對(duì)壓力容器產(chǎn)品焊接試板與試樣的要求： 為檢驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學(xué)性能和彎曲性能，應(yīng)制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進(jìn)行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗(yàn)。產(chǎn)品焊接試板的焊接接頭性能是實(shí)際施工中工藝、焊工、焊接條件等各種綜合因素的綜合反映，基本代表了產(chǎn)品上焊接接頭性能。 如不合格，可以調(diào)整焊接工藝，重新進(jìn)行評(píng)定直到合格為止。 修改 修改單號(hào) 日期 版本號(hào) 編制 / 日期 王傳雄 2 0 0 2 / 7 /1 8 審核 / 日期 劉靜 2 0 0 2 / 7 / 18 記錄 2 .0 焊接工藝指導(dǎo)書： WPS（ welding procedure specification) 焊接工藝評(píng)定、焊接工藝和焊接接點(diǎn)圖 E11 B1A1 A2 B01E8D8D9D10C2D12D14 D13C4 C3E7D6E6D11D5D4C1D3E5E4D2E3 D1E2 D7E1 E9E10根據(jù) GB150劃分，主要部分的焊接接頭分為 A、 B、 C、 D四類， 其余的受壓元件的焊接接頭自定為 E類 產(chǎn)品焊接試板 工藝評(píng)定試板 產(chǎn)品試板 焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在產(chǎn)品焊接前完成。K0~212 ? 焊接工藝參 數(shù) 焊層 焊接 方法 電流 種類 焊條 ( 絲 ) 直徑 干伸長(zhǎng) ( m m ) 鎢極 直徑 （ mm ） 電流 ( A ) 電壓 ( V ) 焊速 ( m /h ) 氣體流量 （ l/m in
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