【正文】 使用年限 1 2 3 4 5 6 7 維持費 2022 2500 3500 4500 5700 6800 8300 實際殘值 10000 7500 6000 5000 3500 2022 1000 。 A 零件年需求量為 14400 件，訂購費用每次 30 元，保管費用為每年每件 4 元，求經(jīng)濟訂貨量、訂貨間隔期、年總訂貨費用、年保管費、總費用。 活動 緊后作業(yè) 正常時間 趕工時間 成本斜率（元 /天） a b 6 6 － 任 務 J1 J2 J3 J4 J5 J6 J7 J8 J9 加工時間 6 3 2 3 8 10 4 7 3 交貨期要求 13 12 11 30 44 28 29 45 46 作業(yè)代號 A B C D E F G H I 緊前作業(yè) — — A B C C E D、 F E、 H 作業(yè)時間（天） 5 4 6 2 3 4 3 2 5 14 b f 10 8 500 c d 5 4 300 d e 4 1 700 e f 9 7 600 f 2 1 800 18. Piddling 公司組裝監(jiān)視器，每年以 65 美元的價格購買 3600 個單色陰極管，訂貨成本 為 13 美元，單個年持有成本為價格的 20％。已知間接成本為每天 1000 元。 零件編號 車床加工（分鐘） 鉆床加工（分鐘） A 5 11 B 8 9 C 10 3 D 4 2 E 7 6 15. 已知下列資料，試畫網(wǎng)絡圖，并找出關(guān)鍵路線。 批量（件） 生產(chǎn)間隔期（天） 生產(chǎn)周期（天） 保險期（天） 裝配 20 10 10 機加工 40 20 30 10 毛坯 80 40 10 20 8 項任務需經(jīng)某設備加工，各任務資料如下：試用 EDDSPT 綜合規(guī)則確定加工順序。已知裝配車間的平均日產(chǎn)量為 2 件 /天，有關(guān)甲產(chǎn)品的部分期量標準如下表所示。 12. 已知某車間裝配甲產(chǎn)品，在二月底已累計投入 140 號，累計出產(chǎn)品 120 號。 （ 2） A 產(chǎn)品每周出產(chǎn) 20 臺，到第十周末應累計出產(chǎn) 200 臺。 車間 庫存半成品定額 車間在制品定額 八月底預計庫存量 在制品 半成品 裝配 —— 50 28 —— 機加工 30 80 20 50 毛坯 200 38 58 300 11. 假設某廠 A 產(chǎn)品的年產(chǎn)量為 1000 臺，為留有余地，在計劃上全年按 50 周計，則 A 產(chǎn)品平均每周應出產(chǎn) 20 臺。 按時間分段計算工序間周轉(zhuǎn)在制品，并畫出工序間在制品變化圖 (畫在上圖中間 )。 7. 一批產(chǎn)品，其加工過程依次經(jīng)過 A、 B、 C、 D 四個工藝階段，每個階段的生產(chǎn)周期分別為 3 天， 生產(chǎn)間隔期分別為 1 天，保險期分別為 0 天，計算如下： （ 1）試確定該產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期； （ 2）如果有人訂貨，要求在 45 天內(nèi)交貨，問能否接受？ （ 3）如果 C 工藝階段需要大修，修理需要 30 天，問能否接受？ （ 4）如果 B 工藝階段需要修理 18 天，能否接受？ 12 8. 某產(chǎn)品年計劃產(chǎn)量 2400 件，設備一次調(diào)整費為 100 元，單位產(chǎn)品年占用費為 48 元／件 .年，試計算經(jīng)濟批量，并根據(jù)月產(chǎn)量任務，調(diào)整確定生產(chǎn)批量。 （ 2）若該流水線有 A、 B、 C 三道工序，各工序的單件工時分別為 8 分鐘、 12 分鐘、 3 分鐘。 ，本年度計劃固定費用支出為 462022 元，計劃利潤為 165000 元，銷售稅率為 10％，有關(guān)資料如下： 項目 甲產(chǎn)品 乙產(chǎn)品 計劃生產(chǎn)量（件） 3000 4000 單位產(chǎn)品的價格（元 /件） 400 500 邊際貢獻率 40% 30% 試計算：（ 1）企業(yè)保本銷售額 (2)企業(yè)保本時甲產(chǎn)品的銷售量 (3)實現(xiàn)計劃利潤時企業(yè)的目標銷售額 6. 某流水生產(chǎn)線采用一班 8 小時工作制，班內(nèi)有兩次停歇時間，每次 15 分鐘，每班生產(chǎn)零件 100 件。 4. 某銑床組共有銑床 3 臺 ,年制度工作時間 306 天 ,兩班制生產(chǎn) ,每班 8 小時 .銑床停修率為 5%,加工 A、 B、 C、 D 四種產(chǎn)品的臺時定額及年計劃產(chǎn)量如下表 :要求 : （ 1）請用假定產(chǎn)品法確定銑床組的生產(chǎn)能力。 2. 某車工組有 18 臺車床，生產(chǎn) A， B， C 和 D 四種結(jié)構(gòu)，工藝相似的產(chǎn)品，每臺車床全年有效工作時間為 4110 小 11 時，各種產(chǎn)品的計劃年產(chǎn)量分別為 100 臺， 70 臺， 180 臺和 150 臺，各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的總勞動量分別為 100， 160，200 和 80 臺時，試用代表產(chǎn)品法（選擇 C 產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，其在車床上的臺時消耗定額為 18 臺時））計算車床組生產(chǎn)能力。（ 3）劣化故障期 設備老化，故障率急劇升高。設計上疏忽安裝問題和操作人員不熟練等原因造成的；（ 2）偶發(fā)故障期 故障率低而穩(wěn)定，一般由于維護不好或操作人員失誤造成。 第三階段：劇烈磨損階段 磨損速度非常快，喪失精度和強度，事故概率急升。 特點： (1)追求設備壽命周期費用最優(yōu)化；（ 2）把與設備有關(guān)的工程技術(shù) .財務 .管理等方面結(jié)合起來進行綜合管理； (3)強調(diào)設備的可靠性和維修性設計，提高設計的質(zhì)量和效率；（ 4） 對設備整個生命周期實施全過程管理；（ 5）強調(diào)設備的設計 .使用 .費用的信息反饋 答：設備的有形磨損的發(fā)展過程具有一定的規(guī)律性，可分為三個階段： 第一階段：初期磨損階段 磨損速度快，時間跨度段，對設備無危害，必經(jīng)階段，叫磨合。 答： 8．簡述設備綜合工程學的主要特點。在計劃執(zhí)行過程中，通過信息反饋進行監(jiān)督和控制，以保證達到預定的計劃目標。 9 么是流水生產(chǎn)方式？它有什么特點？ 。 （ 2）固定資產(chǎn)的有效工作時間，考慮設備停修率等。 答：合理組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性 .平行性 .比例性 .均衡性 .準時性 .柔性 。 其優(yōu)點：加工路線短，運輸費用低，協(xié)作關(guān)系簡單，采用專用高效設備，生產(chǎn)效率高，在制品少，資金周轉(zhuǎn)快。將加工某種產(chǎn)品所需要的所有設備，工藝裝備和工人放在一個廠房或區(qū)域內(nèi)。 其缺點：加工路線長，運輸費用高，協(xié)作關(guān)系復雜，使用通用設備，生產(chǎn)效率低，在制品多，生產(chǎn)周期長，流動資金占用多。如鑄造廠，紡紗廠，機械加工廠。 10 工藝專業(yè)化是指按工藝特征建立的生產(chǎn)單位。 ：是指運用在制品定額，結(jié)合在制品實際結(jié)存量的變化，按產(chǎn)品反工藝順序，從產(chǎn)品出產(chǎn)的最后一個車間開始，逐個往前推算各車間的投入，出產(chǎn)任務。 ：是指通過采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時間，使之盡可能與節(jié)拍相等或乘整數(shù)倍關(guān)系的過程。失效率隨使用時間變化分為三個階段：早期故障期、偶然故障期和嚴重故障期。如果取產(chǎn)品的故障率作為產(chǎn)品的可靠性特征值，它是以使用時間為橫坐標，以故障率為縱坐標的一條曲線。 6 流水生產(chǎn)：是將對象的原則和平行移動方式結(jié)合起來形成的一種先進的技術(shù)組織形式。 ：是指企業(yè)全部生產(chǎn)型固定資產(chǎn)在一定的時期內(nèi)（通常為 1 年）和一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量或能過加工一定原材料的最大數(shù)量。 ：是 按照產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。 2. 工藝專業(yè)化：是按照工藝特征建立的生產(chǎn)單位。（ 錯 ） 26. 設備的無形磨損是指在設備閑置過程中發(fā)生的磨損。 ( 對 ) ，或生產(chǎn) 用量突增而發(fā)生缺貨的情況，企業(yè)需儲備量。 ( 對 ) ，關(guān)鍵路徑是時間最短的路線。（ 錯 ） 。（ 對 ） 率不平衡而形成的在制品稱為保險在制品。（ 對 ） ，但嚴肅性差（對 ） ，正在檢驗的零部件不應計在內(nèi)。（對） （收入利潤順序法）順序確定品種，收入少、利潤小的老產(chǎn)品不應再生產(chǎn)。 ( 錯 ) ，可選假定產(chǎn)品作 為查定企業(yè)生產(chǎn)能力計量單位。（ 錯 ） ，這是保證各工序按節(jié)拍進行的重要因素。 （ 錯） 。（ 錯 ） 4. 當各工序時間相等時，一批零件采用平行移動方式與平行順序方式下的加工周期相等。（ 對 ） 2. 加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。 16. 流水線內(nèi)部在制品包括 ___工藝在制品 ______ ， ______運輸在制品 ____， ____工序間在制品 ______， __保險在制品 ______，其中間斷流水線不計 ___________ 在制品 , 連續(xù)流水線不計 ____________。 、偶發(fā)故障化劣故障期三個階段