運行規(guī)程復(fù)習(xí)題(斗輪機)(參考版)
2025-01-13 12:54本頁面
【正文】 。 b 處理 ⑴用煤油清洗 制動輪及制動瓦 ⑵檢查有無機械卡阻現(xiàn)象并用潤滑油活動關(guān)節(jié) ⑶推動器油液使用是否恰當(dāng)，推動器葉輪和電氣是否正常 液力偶合器 達不到額定轉(zhuǎn)速 a 原因 ⑴電動機有故障或連接不正確，工作機卡死 ⑵充液過多，無法達到額定轉(zhuǎn)速 ⑶充液太少 ⑷偶合器漏油 b 處理 ⑴檢查電動機的輸出電流、轉(zhuǎn)速和功率檢查工作機，消除卡死原因 ⑵檢查充液量，放出適量的油 ⑶檢查充液量，按規(guī)定充液 ⑷更換密封，擰緊螺栓 易熔塞經(jīng)常熔化 a 原因 ⑴充液量太少 ⑵偶合器漏油 b 處理 ⑴按規(guī)定量充液 ⑵按規(guī)定量充液 ,更換密封，擰緊螺栓 俯仰油缸不動作 a 原因 ⑴運行速度過快導(dǎo)致爆破閥意外鎖住 ⑵工作壓力太低 ⑶節(jié)流閥開口太小或者平衡閥、換向閥故障或損壞 b 處理 ⑴往相反方向動作一下，再調(diào)慢速度 ⑵適當(dāng)提高系統(tǒng)壓力 ⑶調(diào)整、清洗或更換相關(guān)元件 液壓系統(tǒng) 噪音大 a 原因 ⑴系統(tǒng)有空氣進入 ⑵泵吸油口緊固件松動 ⑶溢流閥整定的壓力比泵低 ⑷油泵故障 8 b 處理 ⑴加油，排空氣 ⑵緊固 ⑶調(diào)整 ⑷維修、更換。 (4) 設(shè)備走行時的聲光報警。 (2)大車行走與夾軌器、錨定裝置聯(lián)鎖。 ⑷俯仰鉸點處設(shè)有俯仰角度檢測裝置 斗輪機的安全保護裝置有哪些？ ⑴行走保護裝置。 ⑵ 行走車輪上設(shè)有行走距離檢測裝置。在取料作業(yè)時放下壓在皮帶機上面，調(diào)整料流方向，保證不撒料； 堆料作業(yè)抬起，使煤直接通過皮帶機拋灑到料場。 (10)人員離開后應(yīng)將鑰匙取下，司機室門鎖好。 6 (8)在緊急情況下，按 “ 皮帶聯(lián)鎖急停 ” 按鈕， “ 皮 帶聯(lián)鎖急停 ” 指示燈亮。 (6)按 “ 控制電源分 ” 按鈕， “ 控制電源合 ” 指示燈滅。 (4)按 “ 夾軌緊 ” 按鈕， “ 夾軌松 ” 指示燈滅。 (2)若為取料狀態(tài)，按 “ 斗輪停止 ” 按鈕，然后待懸臂皮帶上物料走空后，按 “ 皮帶停止 ” 按鈕，若為堆料狀態(tài)，當(dāng)?shù)孛嫫C停止后，待懸臂皮帶上物料走空后，按 “ 皮帶停止 ” 按鈕，停懸臂皮帶。 ⑻ 懸臂變換位置時，應(yīng)注意周圍地面有無障礙物。 ⑹ 當(dāng)斗輪被塌方物料埋沒時，俯仰機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)不得動作，只能由行走機構(gòu)退出料堆后方可投運。 ⑷ 大車前進或后退，應(yīng)注意主電纜卷筒 、 控制電纜（通訊電纜）卷筒必須與大車同步，否則應(yīng)立即停機，通知 電氣 處理。 ⑵ 斗輪機運行時， 必須一人操作 、 一人巡視檢查。 ⑸ 大車前進或后退，應(yīng)注意主電纜卷筒 、 控制電纜（通訊電纜）卷筒必須與大車同步，否則應(yīng)立即停機，通知 電氣 處理。 ⑷ 液力偶合器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲或異常振動，無泄漏現(xiàn)象，工作時油溫不得超過80℃ 。 問答題 簡述 1斗輪機經(jīng)各 A膠帶上煤到原煤倉的工作流程 1斗輪機→ 13AP→ 9AP→ 10AP→擺動篩→ A碎煤機→ 11AP→ 12AP→原煤倉 簡述 2斗輪機經(jīng)各 B膠帶上煤到原煤倉的工作流程 2斗輪機→ 13BP→ 10BP→擺動篩→ B碎煤機→ 11BP→ 12BP→原煤倉 斗輪機 運行中的檢查 內(nèi)容 ? ⑴ 在運行中 ,經(jīng)常檢查驅(qū)動裝置、制動裝置、安 全保護裝置、行走裝置、液壓系統(tǒng)應(yīng)完好、動作可靠。 ④ 通過左操作臺上 “ 變輻控制 ” 切換開關(guān)調(diào)整懸臂高度。 ② 通過左操作臺上 “ 回轉(zhuǎn)控制 ” 切換開關(guān)調(diào)整懸臂回轉(zhuǎn)角度。 此時在上位機的“狀態(tài)指示”畫面上，相應(yīng)的“輔尾車取料位”指示燈亮，至此輔尾車堆料變換結(jié)束 . 斗輪機 半自動堆料 (a 在聯(lián)動控制方式下 ,將大車開至預(yù)定堆煤位置 ,將右操作臺上 “ 控制方式選擇 ” 切換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 半自動 ” 的位置 ,進入上位
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