【正文】 （ 6）接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，焊接必須牢固可靠無(wú)虛焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的 2 倍（且至少 3 個(gè)棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的 6 倍；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓直徑的 6 倍。 （ 5）建筑物內(nèi)的各種豎 向金屬管道每三層與敷設(shè)在建筑物外墻內(nèi)的一圈均勻環(huán)相連，均壓環(huán)應(yīng)與所有防雷裝置專設(shè)引下線連接。所有帶電設(shè)備的金屬外殼可靠接地。各系統(tǒng)與設(shè)備接地必須直接與接地體連接，嚴(yán)禁串聯(lián)后再與接地體連接。 （ 3）接至叫氣設(shè)備、太陽(yáng)能組件上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。 （ 1）建筑物內(nèi)的總等電位連接必須與下列導(dǎo)體互相連接：低壓電屏的 PE 干線：建筑物內(nèi)的輸送管道及類似的金屬件； 空調(diào)管、建筑物金屬構(gòu)件等導(dǎo)體。 1． 3．防雷接地系統(tǒng)（含太陽(yáng)能方陣） 1． 3． 1 工藝流程 施工準(zhǔn)備→接體焊接→等電位焊接、接地干線安裝→避雷網(wǎng)、外墻及屋頂金屬門(mén)窗及構(gòu)架接地焊接 1． 3． 2 防雷接地 43 ~ 本工程的防雷接電氣接地裝置共用。 3． 6 消防設(shè)備安裝 3． 6． 1 設(shè)備驗(yàn)收 開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)在建設(shè)單位代表、駐地監(jiān)理、安裝承包商和設(shè)備供貨商的代表見(jiàn)證下進(jìn)行；承包商應(yīng)對(duì)包裝、設(shè)備數(shù)量及外觀、配件數(shù)量及外觀、備件數(shù)量及外觀，以及“三證”進(jìn)行嚴(yán)格檢查；對(duì)壓力容器應(yīng) 附國(guó)家指定檢測(cè)部門(mén)出具的檢測(cè)報(bào)告及本地有關(guān)部門(mén)出具的允許使用證明文件。噴淋橫管安裝時(shí)，宜有 2~5‰坡度坡向末端泄水裝置。在現(xiàn)場(chǎng)先預(yù)組裝管段，再安裝到支架上， 調(diào)整方位后，隨即用 U 型卡將管段臨時(shí)固定；隨后進(jìn)行管線安裝，精校調(diào)直后即可進(jìn)行最后固定。通過(guò)干管中心線上標(biāo)定各支管的位置中心線。安裝后，應(yīng)露出 2~3 牙螺蚊，清凈外露填料并對(duì)外露螺紋刷防銹漆、面漆各二遍。 質(zhì)量要求端正、光滑、無(wú)毛刺、不掉絲、不亂絲，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。長(zhǎng)度為 ~） . 3． 4 鍍鋅鋼管螺紋連接 42 ~ 熱浸鍍鋅鋼管螺紋連接，用聚四氟乙烯生料帶作填料。斷應(yīng)平整并垂直于管軸線，用銼刀銼掉斷口處的毛刺或毛邊并倒角（倒角坡度為 10176。將配好的管料必要時(shí)進(jìn)行試裝配，符合安裝詳圖后即可送到現(xiàn)場(chǎng)組裝。 3)消防工程 3． 1 施工流程 測(cè)繪安裝大樣圖→放線→支架制安→配管下料→試裝配管→管道連接 →管道處理→管道試壓→管道沖洗處理→消防設(shè)備器材安裝→系統(tǒng)試運(yùn)行。滿水試驗(yàn) 15min 后，再灌滿持續(xù) 5min，液面不下降為合格。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度。 （ 7）閉水實(shí)驗(yàn) 管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行處長(zhǎng) 核檢查，無(wú)誤后再作通水試驗(yàn)。 （ 6）承插接口養(yǎng)護(hù) 承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。還應(yīng)靜置 2~3min，防止接口脫落。 （ 5）承插口連接 承插口清潔后涂膠粘劑，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加以擠壓。 （ 3）管端插入承口深度 配管時(shí)，應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入的深度不得小于規(guī)范的規(guī)定。長(zhǎng)度一般不小于 3mm，坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈。 ~30176。 （ 5）塑料立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在于 20~50mm 之間；塑料管伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量直行安裝，橫干管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定；橫支管上合流配件至立管超過(guò) 2m 應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò) 4m；管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季 — 5~10mm,冬季 — 15~20mm。 （ 3）地面上的管道安裝，按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口尺寸與排水管管口的施工要求，在墻面和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道施 工 準(zhǔn) 備 排 水 橫 支 管 安 裝 排 水 立 管 安 裝 管 位 確 定 排 出 管 安 裝 預(yù)留預(yù)埋、材料準(zhǔn)備 通 水、沖 洗 衛(wèi) 生 潔 具 安 裝 竣 工 驗(yàn) 收 40 ~ 預(yù)留管口位置，做出標(biāo)記。當(dāng)管道交叉發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓： （ 1）小管讓大管； （ 2）有壓管讓無(wú)壓管，高壓管讓低壓管； （ 3）支管道讓主管道； 施 工 準(zhǔn) 備 支 管 安 裝 干 管 安 裝 管 位 確 定 引 入 管 安 裝 預(yù)留預(yù)埋、材料準(zhǔn)備 試 壓、沖 洗 配 件 安 裝 竣 工 驗(yàn) 收 39 ~ 2） 室內(nèi)排水工程 2． 1 施工工藝流程 2． 2 施工方法及工藝措施 2． 2． 1 一般措施 （ 1）排水管道的橫 管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 45 度三通或 45 度四通和 90 度斜四通。 1． 4 、管道安裝原則 應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。 1． 3 、配合土建預(yù)留、預(yù)埋 在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，經(jīng)土建 、安裝雙方施工人員認(rèn)可后，再進(jìn)入下一道工序。 2) 太陽(yáng)能電站的驗(yàn)收規(guī)范 3) 太陽(yáng)光伏電源系統(tǒng)安裝工程 4) 施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第四節(jié) 水電安裝工程及消防工程、接地工程 一、室內(nèi) 給排水工程施工方案 本工程給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)（消火栓系統(tǒng)）、污水排放系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。 3) 堆放不得超過(guò) 15 層，防止滑落。 六、關(guān)于施工工序銜接 由于本工程工序相對(duì)比較簡(jiǎn) 單，通過(guò)合理的分組分工，施工過(guò)程中基本不會(huì)發(fā)生工序交叉施工影響進(jìn)度計(jì)劃的現(xiàn)象，可能影響施工進(jìn)度計(jì)劃的是配合主要施工的輔助工序銜接配合問(wèn)題 : 七、 特別注意事項(xiàng) 1) 安裝太陽(yáng)能電池組件時(shí)，注意小心輕放，嚴(yán)禁野蠻施工，防止對(duì)太陽(yáng)能電池組件造成損壞。 2. 涉及用電設(shè)備的電箱要掛警示牌，開(kāi)關(guān)要指定專人操作。 3) 確保太陽(yáng)能電池組件和支架的可靠連接，確保和直流匯流箱的可靠連接以及太陽(yáng)能電池組件的可靠接地與絕緣。 五、 電氣調(diào)試和檢測(cè) 1) 太陽(yáng)能電池板安裝完畢，進(jìn)行測(cè)試工作，以檢驗(yàn)連接情況。安裝同樣采用分組專人負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格按施工圖施工，按照先接正極，再接負(fù) 極的順序安裝?，F(xiàn)場(chǎng)制作的專用接插件必須嚴(yán)格安裝組裝工序合理組合，連接時(shí)專用接插件必須接插到位。同時(shí)要保證接地可靠。 四、太陽(yáng)能電池組 件的組串連接 1) 各組件的連線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)安裝圖分組進(jìn)行串聯(lián)連接，分組專人負(fù)責(zé)。太陽(yáng)能電池方陣及支架必須能夠抵抗 120km/h 的風(fēng)力而不被損壞。 焊接作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)，焊接作業(yè)選擇在天氣情況良好的情況下展開(kāi)，禁止在雨天和大風(fēng)天氣施焊；焊接作業(yè)開(kāi)始前必須進(jìn)行試焊，以確定焊材質(zhì)量的可靠性；焊接作業(yè)時(shí)必須按照焊接工藝書(shū)指導(dǎo)焊接，熔深等必須符合規(guī)范要求，焊接部位整齊美觀。 各定位點(diǎn)確定后，可以組織施工人員將槽鋼按照各定位點(diǎn)進(jìn)行試放，用水平儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)測(cè)； 鋁合金型材和太陽(yáng)能電池組件的固定安裝 在 10槽鋼固定就位后， 60 80 鋁合金型材進(jìn)行定位固定，利用水平儀和經(jīng)緯儀確定每根鋁合金型材的具體位置，定位確認(rèn)完畢對(duì)每個(gè)型材與槽鋼相交的定位點(diǎn)做好標(biāo)記； 太陽(yáng)能電池組件安裝固定完畢后，對(duì)組件方陣的外觀平整度、間距間隙部部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈?調(diào)。 三、 安裝部分 根據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙，確定太陽(yáng)能電池板的安裝區(qū)域，根據(jù)不同組件不同的安裝區(qū)域，檢查預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，確定槽鋼、鋁合金型材各部分固定座的詳細(xì)位置，分塊劃分并做好標(biāo)記； 根據(jù)設(shè)計(jì) 的圖紙，對(duì)已劃分的區(qū)域進(jìn)行細(xì)化劃分，并通過(guò)水平儀、經(jīng)緯儀等測(cè)量工具進(jìn)行精測(cè)。 35 ~ 60*80 鋁合金型材、緊固夾頭和壓塊的檢驗(yàn)：包括型材外表面處理情況、緊固夾頭的外表面和壓塊的外表面處理情況、以及夾頭和安裝檁條的緊固配合情況。 直流匯流箱的外觀檢驗(yàn)：包括其外表、使用說(shuō)明書(shū)、出廠合格證和連接頭的完整性，數(shù)量、外觀、型號(hào)等是否符合設(shè)計(jì)要求。 崗，不可疏忽大意，留有隱患。重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容： 34 ~ （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確：特別是要注意檢查負(fù)筋的位置； （ 2）查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定； （ 3）查砼保護(hù)層是否符合要求； （ 4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象； （ 5）鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀（片狀）鐵銹； （ 6）鋼筋位置的允許偏差，不得大于規(guī)范的規(guī)定。成型鋼筋堆場(chǎng)不得放置、堆壓其它材料，不得有油污、泥漿及雨水浸泡，不得拉電線及電纜。 ②鋼筋應(yīng)據(jù)料牌上標(biāo)明的尺寸，用白筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，并由不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。彎鉤，板筋彎180176。 鋼筋彎曲成型 ①鋼筋彎曲用彎曲機(jī)成型，柱梁箍彎 135176。 ②鋼筋下料用切斷機(jī)切斷，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；據(jù)料單統(tǒng)籌排料，要先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗；要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎，長(zhǎng)度偏差177。 ③加工好的半成品做好顯標(biāo)識(shí)。 鋼筋加工 鋼筋加工間及半成品的堆放 ①按施工總平面布置鋼筋加工及半成品堆場(chǎng)，并做好排水設(shè)施。 鋼筋原材料的現(xiàn)場(chǎng)堆碼、標(biāo)識(shí) ①鋼筋原材料分Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋堆碼區(qū)，不同規(guī)格、爐號(hào)鋼筋分類堆碼，并用支架材料采購(gòu) 抽樣送檢 分類、分規(guī)格堆放放 組織進(jìn)場(chǎng) 除銹 調(diào)直 合格否 分類、分規(guī)格堆放 檢查 彎曲成型 切斷 合格否 加工計(jì)劃與大樣 返工或報(bào)廢 退場(chǎng) 掛標(biāo)識(shí)牌 提交合格證 掛標(biāo)識(shí)牌 33 ~ 分隔開(kāi)，作好鋼筋原材料的規(guī)格、爐號(hào)、鋼號(hào)、數(shù)量出廠日期的明確標(biāo)識(shí)。 施工準(zhǔn)備 測(cè)量定位 人工孔內(nèi)挖土石方 墊層施 工 模板施工 鋼筋籠制作 砼填芯 鋼筋籠吊裝 32 ~ 鋼筋工藝流程圖 鋼筋原材料的采購(gòu)、驗(yàn)收 ①根據(jù)鋼筋實(shí)際需用計(jì)劃，由材料部門(mén)組織廠家供貨，管庫(kù)員按計(jì)劃分爐（鋼）號(hào)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行分批驗(yàn)收，并仔細(xì)核對(duì)出廠合格證爐號(hào)及鋼號(hào)。 31 ~ 第二節(jié) 基礎(chǔ)工程 一、基礎(chǔ)施工 主要工藝流程 二、 鋼筋工程 本工程主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，樁基、基礎(chǔ)梁、框架柱梁受力筋均為 HRB335Ⅱ級(jí)鋼，柱箍、梁箍、板筋均采用 HPB235Ⅰ級(jí)鋼，鋼筋規(guī)格多。 四、建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)豎向控制 為控制好該工程的軸線及豎向垂直度，主要采用內(nèi)控法，吊錘線法輔助。 工程標(biāo)高的控制 采用水準(zhǔn)儀從測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)（基點(diǎn)）引入標(biāo)高，并在所建建筑物外圍設(shè)立固定標(biāo)高控制點(diǎn)，以引測(cè)建筑物、基礎(chǔ)標(biāo)高。 設(shè)置牢固而不易破壞的標(biāo)志，作為測(cè)量點(diǎn)，并根據(jù)與坐標(biāo)網(wǎng)有關(guān)系數(shù)，計(jì)算出各點(diǎn)坐標(biāo)，以利定位在自然或人為碰動(dòng)移位時(shí)，能及時(shí)復(fù)核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以免對(duì)工程造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置要通視平回，離施工現(xiàn)場(chǎng)有一定距離，不易碰動(dòng)的地方為宜。在根據(jù)甲方提供的基點(diǎn) 坐標(biāo)，設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以主軸線兩端設(shè)點(diǎn)，使之成為方格網(wǎng)。根據(jù)土木工程的特點(diǎn)，考慮采用坐標(biāo)網(wǎng)與方格網(wǎng)結(jié)合的方法控制為好。標(biāo)明定位點(diǎn)坐標(biāo)、方位角、高程及與施工工程的關(guān)系。 二、校核場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn) 在施工現(xiàn)場(chǎng)中，根據(jù)施工需要，從甲方提供已確定無(wú)誤的基點(diǎn)上，引測(cè)出方便施工的定位點(diǎn)。 3mm 建筑物的一般高程測(cè)量 4 組件測(cè)試儀 標(biāo)準(zhǔn) 組件效率測(cè)試 5 50m 鋼卷尺 長(zhǎng)度誤差177。 2” 建筑定位、建筑軸線投測(cè) 2 垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀 一測(cè)回垂直方向標(biāo)準(zhǔn)偏差177。 第六章 施工技術(shù)措施 第一節(jié) 施工測(cè)量控制 一、測(cè)量?jī)x器及校驗(yàn) 1．本工程所需的主要測(cè)量 儀器及其用途見(jiàn)下表。我公司通過(guò)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制該工程進(jìn)度，分階段對(duì)各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行考核，如達(dá)到階段進(jìn)度目標(biāo)，給予相應(yīng)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；若達(dá)不到階段進(jìn)度目標(biāo)，按所承擔(dān)工程量的 5%進(jìn)行處罰。 29 ~ 我公司是集技術(shù)含量高、具有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)的實(shí)體，為工程項(xiàng)目最終實(shí)現(xiàn)工期及質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化施工手段。 定期召開(kāi)生產(chǎn)碰頭會(huì)、生產(chǎn)例會(huì)、質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)預(yù)控或解決工程施工中出現(xiàn)的進(jìn)度、質(zhì)量等問(wèn)題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。 及前期施工準(zhǔn)備工作 ,擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃 ,專人逐項(xiàng)落實(shí) ,確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。并以各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨干組建進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)