【正文】 室外電氣設(shè)備，其型鋼基礎(chǔ)有兩點(diǎn)通過獨(dú)。電氣設(shè)備再與其基礎(chǔ)可靠連接。c) 設(shè)備接地216。 216。 接地母線與接地極連接應(yīng)采用焊接。 敷設(shè)接地干線：用506的鍍鋅扁鋼敷設(shè)在接地溝內(nèi)，與接地極焊接成為一個完整的接地網(wǎng)。 按照設(shè)計圖紙要求，將接地網(wǎng)位置劃線挖溝至600MM高度。 本工程主接地網(wǎng)采用506的鍍鋅扁鋼鋼組成的網(wǎng)格狀水平接地網(wǎng),其外緣為閉合的圓弧形。 將接地極按圖紙標(biāo)明的位置打入地下，不大于1M，兩根接地極之間的間距不小于5M。 接地極用L50505角鋼制作，長度為2500MM，底部10MM處加工成易打入地下三角形。電氣控制盤柜安裝方案可參照高低壓開關(guān)柜的安裝。直流系統(tǒng)蓄電池采用閥控式密封鉛酸蓄電池，不設(shè)端電池，正常以浮充電方式運(yùn)行。c) 遇電纜密集或成束敷設(shè)時，應(yīng)逐根涂刷，不得漏涂。涂刷前，將涂料攪拌均勻（按一定比例調(diào)和）并控制合適的稠度。d) 當(dāng)用防火包構(gòu)筑阻火墻時，阻火墻壁底部應(yīng)用磚砌筑支墩。b) 在電纜周圍裹一層有機(jī)防火堵料，將防火包平整地嵌入電纜空隙中，防火包應(yīng)交叉堆砌。電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)采用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)實(shí)，堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于50mm，預(yù)留孔封堵應(yīng)平整。b) 按設(shè)計要求需在電纜周圍包裹一層有機(jī)防火堵料時，應(yīng)包裹均勻密實(shí)。c) 用隔板封堵孔洞時應(yīng)固定牢固、保持平整，固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。b) 隔板間聯(lián)接處應(yīng)有50mm左右長度的搭接，用螺栓固定，采用專用墊片。 防火隔板施工a) 在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整體應(yīng)確保在同一水平面上。在分支套手指部和接線端子根部，套入熱收縮管加熱收縮。用壓鉗和模具進(jìn)行接線端子壓接。用微弱火焰給應(yīng)力控制管自下而上環(huán)繞加熱，使其收縮。f) 固定應(yīng)力管：清潔半導(dǎo)電層和銅帶屏蔽表面，清潔線芯絕緣表面，確保絕緣表面沒有碳跡。對于鎧裝電纜，需用鍍錫銅線將接地線綁在鋼鎧上并用焊錫焊牢再行引下。d) 焊接地線：將編織接地銅線一端拆開均分成三份。b) 電纜整理: 將柜底及盤柜內(nèi)電纜綁扎固定，排列整齊。f) 在垂直穿過地面時，在剛高于地面處固定。d) 引接線及端子排前150~300mm處。b) 水平敷設(shè)時，在直線段首末兩端，電纜拐彎處，水平直段控制電纜每隔2個橫撐處，水平直段動力電纜每隔4個橫撐處均加以固定。c) 固定電纜時，應(yīng)按順序排列，盡量減少交叉，松緊要適度，并應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?電纜固定a) 電纜敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行整理和固定，使其整齊美觀、牢固。e) 敷設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有嚴(yán)重壓扁或折曲傷痕現(xiàn)象時，應(yīng)另行敷設(shè)，不準(zhǔn)中間接頭。d) 電纜在橋架上應(yīng)保持平直。c) 地面敷設(shè)且地面情況惡劣時，應(yīng)鋪上木板或其它保護(hù)物。2. 電纜敷設(shè)施工 施工流程說明:施工開始→電纜敷設(shè)→電纜固定→電纜鋸切→施工結(jié)束 施工方案及質(zhì)量控制要求a) 敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)從電纜盤的上方引出，引出端頭貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，粘貼應(yīng)牢固，保證在敷設(shè)過程中不致脫落。216。設(shè)備運(yùn)輸前，應(yīng)檢查道路是否平整，是否適合于盤柜通過，防止設(shè)備在運(yùn)輸搬運(yùn)過程中碰撞、傾倒或劇烈振動的現(xiàn)象發(fā)生。 設(shè)備的成品保護(hù)措施分為三個階段：216。 注意母線與設(shè)備的安全凈距： 6kV母線不小于100mm。 對于母線安裝來說其搭接面的處理好壞是衡量其最終質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，除應(yīng)按照上述工序要求進(jìn)行外，還有做好安裝質(zhì)量的復(fù)檢工作，施工班組及各級質(zhì)檢應(yīng)認(rèn)真做好此部分的復(fù)檢工作，不允許出現(xiàn)漏擰緊一個螺絲、缺少墊片及以小螺栓穿大孔徑的情況。 設(shè)備安裝前，建筑交付安裝的條件必須滿足。電氣、建筑設(shè)計圖紙中的盤柜外形及動力控制電纜進(jìn)線預(yù)留孔洞尺寸有時為早期盤柜的設(shè)計尺寸，可能并不準(zhǔn)確，應(yīng)盡可能收集近期有關(guān)盤柜的尺寸資料，與建筑和電氣圖中的預(yù)留孔洞（動力控制電纜進(jìn)線孔洞）及盤柜尺寸進(jìn)行比較，如果不相符，及時提出變更意見。i) 工藝質(zhì)量控制措施216。用手動方式及電動方式操動斷路器分合三次。h) 開關(guān)柜本體試驗(yàn)開關(guān)試驗(yàn)項目有：每相導(dǎo)電回路直流電阻、開關(guān)分合閘時間等。216。g) 開關(guān)柜檢查調(diào)整216。216。母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合下表規(guī)定：216。 母線穿好后，進(jìn)行母線連接，母線接觸面必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂（注：只要薄薄地涂一層，涂厚則減小了相互之間的握著力，適得其反）。 母線組裝完成后，檢查母線對地及相間的最小距離（相間距離檢查在母線連接后進(jìn)行）應(yīng)符合規(guī)范要求，否則聯(lián)系廠家處理。檢查母線接觸面是否平整的方法，可利用鋼直尺進(jìn)行透光檢查，應(yīng)無透光。216。f) 母線安裝216。216。216。 就位：就位前應(yīng)仔細(xì)核對逆變器、變壓器型號、安裝位置及與配電柜接口尺寸滿足要求，注意不要裝錯位置，并使變壓器控制面板與配電柜盤面一致。 逆變器重約7T，就位時采用50T液壓式汽車吊（需鋪設(shè)汽車吊進(jìn)入臨時道路，臨時道路處的部分管樁，需待設(shè)備就位后再打）。逆變器安裝前后要進(jìn)行認(rèn)真檢查：其銘牌應(yīng)符合設(shè)計，表面無損傷、無變形，內(nèi)部分接板應(yīng)清潔，各緊固處應(yīng)緊固銷牢。 盤柜最終固定：固定方式采用焊接，焊接部位選擇在柜底四角內(nèi)側(cè)，每處焊接長度20mm～40mm，焊接應(yīng)牢固可靠。 盤間連接：盤柜找正后進(jìn)行盤間連接，連接采用廠家提供的鍍鋅螺絲螺接，如螺絲孔錯位可用圓銼修整，或用電鉆重新開孔，禁止采用火焊割孔；進(jìn)行盤間接縫的調(diào)整，使之滿足盤間接縫＜2mm 。 第一塊盤調(diào)整完畢后，以其為基準(zhǔn)，依次調(diào)節(jié)本段的其它各盤柜，用拉線的方法，檢查本段各盤柜相鄰兩盤邊誤差＜1mm，成列盤面誤差＜5mm，相鄰兩盤頂部誤差＜2mm，成列盤頂部誤差＜5mm ；調(diào)整完畢后，各盤點(diǎn)焊固定。 盤柜找正：先精確的調(diào)整第一塊盤，方法為：依據(jù)做好的安裝位置標(biāo)記將其精確就位，使盤底與基礎(chǔ)槽鋼邊一致，并用線錘調(diào)整其垂直度至＜（加墊片調(diào)整），符合要求后將盤柜點(diǎn)焊固定。 就位：盤柜就位前應(yīng)先按施工圖在基礎(chǔ)槽鋼上各盤柜的安裝位置做好標(biāo)記，當(dāng)盤柜到配電室后，依照施工圖紙中的盤柜布置順序依次將盤柜擺放在槽鋼基礎(chǔ)上，注意盤柜安裝方向應(yīng)與施工圖一致。 母排應(yīng)檢查：數(shù)量及尺寸符合廠家圖或到貨清單要求；母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、變形和扭曲現(xiàn)象；母線搭接處開孔應(yīng)符合搭接要求，配套螺絲應(yīng)齊全，規(guī)格符合母線組裝要求。 開箱檢查內(nèi)容：核對設(shè)備及元器件的型號規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計；檢查設(shè)備的完整性，油漆的完好性，板金結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，核對其幾何尺寸是否符合要求；盤柜應(yīng)無進(jìn)水或受潮現(xiàn)象。 設(shè)備的開箱應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理、制造廠代表參加。 在配電室外預(yù)先搭設(shè)平臺，通過起重機(jī)將開關(guān)柜吊至平臺上，然后由利用液壓小車使其就位。 運(yùn)輸：開關(guān)柜的現(xiàn)場裝卸、運(yùn)輸過程由起重工負(fù)責(zé)，電氣安裝工負(fù)責(zé)配合，并進(jìn)行過程監(jiān)督，防止設(shè)備傾倒和遭受劇烈震動。 準(zhǔn)備設(shè)備：開關(guān)柜在運(yùn)輸前應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)，避免漏運(yùn)或運(yùn)錯盤柜。 運(yùn)輸通道檢查：為確保設(shè)備進(jìn)盤通道暢通，在建筑配電室墻體施工時即考慮聯(lián)系建筑專業(yè)預(yù)先留出進(jìn)盤孔洞或通道，并在進(jìn)盤前，預(yù)先勘測并合理選擇盤柜運(yùn)輸路線，選擇好吊車起吊位置，當(dāng)具備條件時方可進(jìn)盤。 基礎(chǔ)二次灌漿：基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，對基礎(chǔ)槽鋼內(nèi)側(cè)進(jìn)行二次灌漿，當(dāng)灌漿的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行盤柜就位安裝。 接地：基礎(chǔ)槽鋼安裝后按圖紙要求做好接地，接地點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。 調(diào)整：先用水準(zhǔn)儀測出整體基礎(chǔ)槽鋼面（包括A、B段基礎(chǔ)槽鋼）的最高點(diǎn)，并根據(jù)建筑提供的參照標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，使其頂面標(biāo)高與最終地坪面標(biāo)高一致，調(diào)整時可采用插入木楔的方法進(jìn)行調(diào)整。 組合安裝：在現(xiàn)場施工圖設(shè)計位置進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼組合安裝，使各基礎(chǔ)槽鋼邊距墻（或柱）與施工圖一致，同時應(yīng)保證兩長邊平行，四個角為直角（用角尺測定），各段槽鋼在同一水平面上（用水平尺測定）。下料后進(jìn)行除銹并刷防銹漆2度。216。216。二、電氣部分1. 35kV配電裝置及低壓所用電系統(tǒng)系統(tǒng)安裝 施工流程說明施工開始→施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)槽鋼制作安裝→設(shè)備運(yùn)輸及進(jìn)盤→設(shè)備開箱檢查→高、低壓開關(guān)柜安裝→變壓器安裝→母線安裝→開關(guān)柜檢查調(diào)整→施工結(jié)束 施工方案及質(zhì)量控制要求a) 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝216。待處理達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行填筑。在取土點(diǎn)取土樣做擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，測定最大密實(shí)度和最佳含水量；施工中應(yīng)經(jīng)常測定含水量，且保持一定的含水量，必要時干者灑水、濕者晾曬，碾壓后應(yīng)測定土壤壓實(shí)度，其值應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 路基施工施工順序測量、定位路基土方開挖、碾壓 開 始結(jié)束測量記錄復(fù)測記錄驗(yàn)評記錄基層施工驗(yàn)槽隱蔽記錄驗(yàn)評記錄基層碾壓密實(shí)度報告驗(yàn)評記錄路邊雨水井一次施工支設(shè)半邊模板澆注半邊混凝土道路面層、壓紋混凝土面層養(yǎng)護(hù)拆除模板，施工另一半道路面層驗(yàn)評記錄復(fù)測合格驗(yàn)槽合格基層驗(yàn)收面層驗(yàn)收路基的碾壓機(jī)械碾壓方法：使用壓路機(jī)碾壓時應(yīng)順行車方向從路邊壓至路中，開行速度為25～30m/min，碾輪每次重疊150～200mm，至無明顯輪跡且達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為止。 土方開挖首先對原地面的地表土及軟土挖除，對原地面的草皮、樹根、垃圾、淤泥及構(gòu)筑物直到清除干凈為止。每日收工前，應(yīng)用棉紗將磚面的灰漿擦干凈，待全部完成后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔表面。施工時，先從最下一行開始并釘上木托板，在每行磚的頂部掛平整線，以控制其平整度。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底? （7）待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印? （5）乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。 （1）首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 罩面抹灰施工工藝 罩面灰涂抹（煽灰）應(yīng)待抹灰完全干透后進(jìn)行，抹灰前，應(yīng)檢查基層面是否有裂縫，若有裂縫，應(yīng)先修補(bǔ)裂縫，然后用鐵抹子將灰膏均勻地涂抹于墻面，一般要求灰膏厚度不超過3mm，用2m鋁合金尺配合量測，使灰面層平整，陰、陽角方正，合手施工驗(yàn)收規(guī)范要求。在分層涂抹中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，為增強(qiáng)層間的粘結(jié)力，可在前一層未凝固前，在其表面隔一定距離交叉劃出斜痕。另外，為消除不同材料產(chǎn)生的溫度裂縫，宜于梁底墻頂處及管、線開槽上釘掛鋼絲網(wǎng)，然后再進(jìn)行抹灰。另外，為使抹灰砂漿與墻面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，首先清除砌體和混凝土表面的灰塵、污垢和油漬，并灑水濕潤，然后在混凝土墻柱表面及天花面用1:1水泥砂漿拋毛處理。（4）點(diǎn)。管道應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的支架，避免管道的重量附加到設(shè)備上，重量較大的閥門兩側(cè)均需設(shè)支架。Ⅲ、管道安裝儲液罐和氮?dú)馄堪惭b就緒，可進(jìn)行管道安裝。儲液罐如要固定時，先埋設(shè)地腳螺栓，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，再進(jìn)行安裝。安裝程序：Ⅰ、準(zhǔn)備工作:安裝前對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查，儲液罐是否要做壓力試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書要求確定；電動閥安裝前應(yīng)做通電試驗(yàn)并進(jìn)行上限和下限的整定；其他部件外觀檢查應(yīng)完好。 泡沫噴霧滅火裝置換流變壓器及平波電抗器采用合成型泡沫噴霧滅火系統(tǒng)。管材無彎曲、銹蝕和凹凸不平現(xiàn)象。所有設(shè)備的型號和規(guī)格應(yīng)與施工圖紙一致，外觀檢查完好，無銹蝕、損壞和部件丟失現(xiàn)象。對參加施工的人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗，焊工等特殊工種做到持證上崗。對參加施工的人員，根據(jù)已批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行安全、質(zhì)量及技術(shù)等方面的交底，使施工人員了解技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10. 給排水系統(tǒng) 場地自然排水11. 消防系統(tǒng) 消防系統(tǒng)設(shè)備消防系統(tǒng)設(shè)備主要包括推車式干粉滅火器25（kg）、手提式干粉滅火器、消防鏟、消防斧、消防桶、消防器箱、消防間、磚砌消防砂地、充氮滅火裝置基礎(chǔ)、泡沫滅器（6L）。腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌磚高度5）砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。兩腳手板相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動。4）安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架：當(dāng)安裝在地面時，地面必須平整堅實(shí)，否則要夯實(shí)至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴(kuò)大支承面。3）材料運(yùn)輸在操作地點(diǎn)臨時堆放時，當(dāng)在地面時，要放在平整堅實(shí)的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌拌料清除。必須在攪拌頁達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。8）墻體表面不得留置水平溝槽（8） 主要技術(shù)措施1）砂漿機(jī)使用停放機(jī)械的地方澆筑混凝土平臺，防止機(jī)械傾側(cè)。6）預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2皮磚。4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2）砂漿品種符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。5）對于零度以下的溫度不宜進(jìn)行砌筑工程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量。3）避免采用鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。（6）保證砌體自防水質(zhì)量的主要技術(shù)措施1）砌筑砂漿的拌制不宜用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間，否則砌筑擠漿費(fèi)勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。振搗時，振動棒應(yīng)避免直接碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。8）澆注構(gòu)造柱的混凝土，坍落度為50～70mm。構(gòu)造柱的模板，必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不