chap物流管理ppt課件(參考版)
2025-01-12 04:59本頁面
【正文】 ? 2． 說明 ABC分析法的基本思想 。通過供應(yīng)鏈上各成員的溝通與合作，相互協(xié)調(diào)，盡量減少每個(gè)成員的安全庫存，減少資金的占用，降低成本并提高服務(wù)水平。 從價(jià)值鏈到供應(yīng)鏈 價(jià)值鏈理論起源于會(huì)計(jì)學(xué)理論，是一種分析企業(yè)價(jià)值形成過程的理論，波特教授將其用于了戰(zhàn)略管理理論中，并認(rèn)為是分析企業(yè)競爭優(yōu)勢形成的重要理論（見圖）。上游企業(yè)成為本企業(yè)的供應(yīng)商，本企業(yè)通過對所得到物料的生產(chǎn)加工，又提供給下游企業(yè)或商業(yè)企業(yè)以至最終到達(dá)用戶手中。它包含財(cái)務(wù)管理模塊、生產(chǎn)控制模塊、物流管理模塊和人力資源管理模塊。隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅猛發(fā)展， 20世紀(jì) 90年代以來，統(tǒng)一的國際市場逐漸形成，包括供應(yīng)商在內(nèi)的供需鏈管理已經(jīng)成為生產(chǎn)運(yùn)作管理的重要組成部分，越來越多的企業(yè)應(yīng)用了 MRPII并把不同企業(yè)的 MRPII系統(tǒng)集成起來，形成從原材料到最終用戶的一個(gè)供應(yīng)鏈，此時(shí)MRPII就發(fā)展到了 ERP管理階段。由于它與物料需求計(jì)劃的英文縮寫相同，為便于區(qū)別而將制造資源計(jì)劃簡寫為 MRPⅡ 。更進(jìn)一步，還要求這種貨幣信息反映的情況與企業(yè)長遠(yuǎn)經(jīng)營目標(biāo)相符合，滿足銷售和利潤規(guī)劃的要求。 由于 MRPⅡ 正確反映了企業(yè)中人 、 財(cái) 、 物等要素和產(chǎn) 、供 、 銷等管理活動(dòng)的內(nèi)在邏輯關(guān)系 ， 能夠有效地組織企業(yè)的所有資源進(jìn)行生產(chǎn) ， 因而獲得了廣泛的應(yīng)用 。 制造資源計(jì)劃（ MRPⅡ ） ? 制造資源計(jì)劃 （ Manufacturing Resources Planning,簡稱MRPⅡ ） ， 并不是與 MRP完全不同的新技術(shù) ， 而是在 MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的生產(chǎn)經(jīng)營管理方式 。 因這種方式并不對所有的物料需求都重新進(jìn)行計(jì)算 ， 使計(jì)劃的工作量大大減少 ， 計(jì)劃更新的速度加快 ， 增強(qiáng)了系統(tǒng)的適應(yīng)能力 。 當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境很不穩(wěn)定時(shí) ， 需求系統(tǒng)有較強(qiáng)的適應(yīng)變化的能力 ， 重新生成更新方式就不太適用了 ， 此時(shí)需用凈變更的更新方式 。 它主要在生產(chǎn)條件比較穩(wěn)定 、 計(jì)劃修改不太頻繁的條件下采用較適宜 。 這種方式需從零層的產(chǎn)品需求量開始 ， 逐層往下 ， 對各層中每項(xiàng)物料的需求量都重新進(jìn)行計(jì)算 ， 生成新的物料需求計(jì)劃 。 ? 。 A(1)C(3)B(2)D(1) E(3)D(2)物料項(xiàng)目 現(xiàn)有庫存量 提前期 A B C D E 10 50 80 100 80 2 1 2 1 2 產(chǎn)品 A及所屬物料庫存與提前期資料 項(xiàng)目 周 3 4 5 6 7 8 9 10 A：毛需要量 現(xiàn)有庫存量 10 凈需要量 計(jì)劃訂貨量 490 500 10 490 B：毛需要量 現(xiàn)有庫存量 50 凈需要量 計(jì)劃訂貨量 930 980 50 930 C：毛需要量 現(xiàn)有庫存量 80 凈需要量 計(jì)劃訂貨量 1390 1470 80 1390 D：毛需要量 現(xiàn)有庫存量 100 凈需要量 計(jì)劃訂貨量 2680 2780 100 2680 490 490 0 490 E：毛需要量 現(xiàn)有庫存量 80 凈需要量 計(jì)劃訂貨量 4090 4170 80 4090 產(chǎn)品A的物料需求計(jì)劃 物料需求計(jì)劃的更新方式 ? MRP系統(tǒng)能根據(jù)發(fā)展的情況及時(shí)對計(jì)劃進(jìn)行修訂調(diào)整 ， 生成有效的物料需求計(jì)劃來指導(dǎo)生產(chǎn) 。下表是從庫存記錄中讀到的各項(xiàng)物料的庫存量和提前期的資料。下面我們以例子說明 MRP的計(jì)算邏輯 。 按照這種方法 ， 先處理所有產(chǎn)品的零層 ， 再處理第一層 ， 按產(chǎn)品層的需要量和時(shí)間來計(jì)算確定第一層各部件 、 零件的需要量 ， 查詢各部件 、 零件的現(xiàn)有庫存量后計(jì)算它的凈需要量 ， 并根據(jù)產(chǎn)品層對第一層各物料的需要時(shí)間 ， 加上該物料的提前期確定其投產(chǎn)時(shí)間 。一般有兩部分時(shí)間組成，一是任務(wù)下達(dá)前的準(zhǔn)備時(shí)間，稱作管理提前期；另一部分是制造提前期，即零件的投入提前期（或訂購時(shí)的供應(yīng)商提前期及驗(yàn)收時(shí)間）。 （ 6）提前期。 一般來說 ， 凈需要量即為計(jì)劃訂貨量 。 （ 5） 計(jì)劃訂貨量 。 （ 4） 凈需要量 。 （ 3） 現(xiàn)有庫存量 。 （ 2） 計(jì)劃到貨量 。具體說應(yīng)當(dāng)計(jì)算如下項(xiàng)目： （ 1） 毛需要量 。因此， MRP系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)包括四個(gè)基本組成部分，即四個(gè)子系統(tǒng)：主生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)、庫存子系統(tǒng)和物料需求計(jì)劃生成子系統(tǒng)。由此可見，MRP的制定不是基于過去的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，而是基于未來的需求來合理安排物料的生產(chǎn)（或訂貨）。 早期開環(huán)的 MRP工作邏輯 零部件材料 庫存情況 在制品情況 MRP計(jì)算 一、生產(chǎn)什么零部件、 生產(chǎn)多少 二、何時(shí)下達(dá)零部件主 生產(chǎn)計(jì)劃、何時(shí)交貨 主生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)結(jié)構(gòu)文件 訂購余額文件 下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù) （訂購 /生產(chǎn)） 閉環(huán) MRP的工作邏輯 生產(chǎn)計(jì)劃大綱 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗能力計(jì)劃 是否可行 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 是否可行 采購 生產(chǎn)活動(dòng)控制 派工輸入 /輸出控制 不可行 不可行 可行 可行 物料需求計(jì)劃的原理 ? MRP的基本思想是圍繞著主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS）組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。它很容易導(dǎo)致庫存量過大，需要的物料未到，不需要的物料先到，各種所需物料不配套等問題。其管理的實(shí)質(zhì)是基于 “ 庫存補(bǔ)充 ” 原則，目的是在需求不確定的情況下，為了保證供應(yīng)而將所有的庫存都留有一定的儲備。 ? 最早在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用的管理方法是訂貨點(diǎn)法，這種方法構(gòu)成了經(jīng)典的存儲論的核心
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1