【正文】 上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。 分段施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄，頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。 各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁綁扎在金屬架上。 每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除做保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首段處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。由于砼的沉降及干縮生產(chǎn)的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。 砼應(yīng)振搗成型，根據(jù)施工對象及砼拌合物性質(zhì)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駬v器，并確定振搗時(shí)間。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇是假宜短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。在檢測塌落度時(shí)，還應(yīng)觀察砼拌合物的粘聚性和保水性。 宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌砼。 進(jìn)場原材料必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣檢測，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 ，應(yīng)適用木抹子磨平搓毛兩遍以上，且最后一遍宜在砼收水時(shí)完成。 對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)采取技術(shù)措施，確保順利布料和振搗緊實(shí)。 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~,，使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，或者采取二次振搗的方法進(jìn)行。 ）砼拌合物運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過 35℃，最低不宜低于 5℃。 每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。 砼拌合物的塌落度應(yīng)均勻，塌落度的允許偏差應(yīng)符合要求。在其裝卸及存儲時(shí)，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級配均勻，保持潔凈。 骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與存儲過程中，嚴(yán)禁混入影響砼性能的有害物質(zhì)。泵送砼用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3. 33 泵送砼用細(xì)骨料，對 篩孔的通過量不應(yīng)少于 15%，對 篩孔的通過量不應(yīng)少于 5%。 28d 強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起 32d 內(nèi)補(bǔ)報(bào)。 所用的水泥應(yīng)有中文質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件內(nèi)容應(yīng)包括規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及實(shí)驗(yàn)結(jié)果。 須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和要求，砼攪拌站至澆筑地點(diǎn)的臨時(shí)道路已經(jīng)修筑，能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā? 。 ，砼澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。 、安全可靠，同時(shí)配有專職技工，隨 時(shí)檢查，電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。 ，應(yīng)滿足塌落度、強(qiáng)度及耐久性等方面要求。主要機(jī)具除上述砼設(shè)備外、澆筑和搗實(shí)設(shè)備及手工操作器具等。 . 水：砼拌制用水宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，應(yīng)取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)應(yīng)符合 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 ，應(yīng)根據(jù)砼的性能要求、施工工藝和氣候條件，結(jié)合砼的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量。 ，應(yīng)使砼達(dá)到預(yù)定改 善性能的要求或在滿足性能要求的前提下取代水泥，其摻量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，其取代水泥的最大取代量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。 ： ，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和砼中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料》、《用于水泥中的?；郀t礦渣》的規(guī)定。 ：當(dāng)選用的砂配制砼時(shí)宜優(yōu)選用 ∏ 區(qū)砂，對于泵送砼用砂，以選用中砂。 ，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。 、電，以滿足施工需要。 ，明確流水作業(yè)澆注的順序、砼的運(yùn)輸和布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等分級進(jìn)行交底。 2．混凝土工程施工的準(zhǔn)備工作： 。 ： （ 1）主控項(xiàng)目 的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格； （ 2）一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格，當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷； （ 3）具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 資料檢查 （ 1）包括原材料的產(chǎn)品合格證（中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢驗(yàn)報(bào)告等）及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告、施工過程中的自檢和交接檢驗(yàn)記錄、抽樣檢查報(bào)告、見證檢測報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。 （ 3）對《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)按抽查總點(diǎn)數(shù)的合格點(diǎn)率進(jìn) 行檢查。 ： 實(shí)物檢查 （ 1）對原材料的進(jìn)場復(fù)檢，應(yīng)按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品抽樣檢查規(guī)定執(zhí)行?；炷两Y(jié)構(gòu)施工應(yīng)有施工項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并經(jīng)過審查批準(zhǔn)，同時(shí)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 、使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。 3. 綁扎立柱鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或行木上操作。 3. 起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人。 3. 綁扎建筑的邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。 3. 綁扎立柱鋼筋時(shí)，不得站 在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。 3. 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。 3. 拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線 2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人。 鋼筋工程五不驗(yàn) 鋼筋綁扎未完成不驗(yàn)收； 鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收； 29 鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收 ； 鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收； 鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。 抗震設(shè)防的要求 鋼筋的接頭設(shè) 置及接頭質(zhì)量。尤其是主筋保護(hù)層控制，牽涉到結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性和防火等，各單位都采取了很多措施進(jìn)行控制，是保護(hù)層的允許偏差基本上達(dá)到了規(guī)定的177。 鋼筋工程特別注意以下幾個(gè)方面。 鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格征、化學(xué)成分分析、鋼筋原材試驗(yàn)報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等。采用在負(fù)筋分布筋下加設(shè)鋼筋撐腳的辦法，可以保證負(fù)筋的有效高度。墊塊的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm。 擺放混凝土保護(hù)層用同標(biāo)號的細(xì)石砼做成墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，間距為 700 雙向布置。根據(jù)受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪長向鋼筋，再鋪短向鋼筋。 基礎(chǔ)承臺鋼筋綁扎 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度必須符合受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的要求，且不小于鋼筋直徑，采用同標(biāo)號的細(xì)石砼做成墊塊。10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。 (6)、各彎曲部位不得有裂紋。箍筋兩端作 135。 (5)、箍筋末端應(yīng)作彎釣，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎曲時(shí)， II 級鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的 4倍。 I、 II級鋼筋末端作 90176。 (4)、 I級鋼 筋末端作 180176。無油漬、漆污和鐵銹等。 、彎曲成型：此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心。 、調(diào)直除銹：對于盤園鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn) 行調(diào)直，同時(shí)也達(dá)到除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動(dòng)鋼絲刷除銹。 五、鋼筋工程施工方案 鋼筋加工 該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料。 混凝土試塊 28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。 插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。 缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。 拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于 50mm。 樁承臺混凝土工 程允許編差 表 212 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 10 尺量檢查 2 標(biāo) 高 177。 無縫隙無夾渣層。 基本項(xiàng)目： 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于 200cm2，累計(jì)不大于 400cm2，無孔洞。 評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（ GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn) ，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。10 尺量檢查 4 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 5 表面平整度 5 用 2m靠尺和塞尺檢查 6 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 拉線和尺量檢查 7 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3 拉線和尺量檢查 中心線位移 2 外露長度 +10 0 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 混凝土分項(xiàng)工程： 保證項(xiàng)目： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10 尺量檢查 樁承臺模板安裝和預(yù)埋件允許偏差 表 211 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 標(biāo) 高 177。10 尺量兩端，中間各 排 距 177。10 尺量連續(xù)三檔 綁 扎 177。5 尺量檢查 2 骨架的長度 177。 允 許偏差項(xiàng)目，見表 211。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。 模板安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 允許偏差項(xiàng)目，見表 210。 電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處彎折不大于 4176。 用 Ⅰ 級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合 施工規(guī)范的規(guī)定。 彎鉤的朝向應(yīng)正確。 焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接?；炷恋脑噳K應(yīng)增加二組，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。 基土應(yīng)進(jìn)行保溫，不得受凍。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。 冬期施工： 鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行。繼續(xù) 施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆筑 。 留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。左右。若用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以 30～ 40cm為宜，并不得集中一處傾倒。 澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤濕。外加劑一般隨水加入。 混凝土澆筑： 攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。其縱橫脅拼接用的 U 形卡 、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。 安裝模板： 確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 操作工藝 工藝流程： 核對鋼筋半成品 → 鋼筋綁扎 → 預(yù)埋管線及鐵活 → 綁好砂漿墊塊 鋼筋綁扎工藝流程： 確定組裝鋼模板方案 → 組裝鋼模板 → 模板預(yù)檢 混凝土澆筑工藝流程： 攪拌混凝土 → 澆筑 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù) 鋼筋綁扎： 核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。 對于凍脹土地區(qū)，必須按設(shè)計(jì)要求完成承臺梁下防凍脹的 處理措施。如樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺梁深度完全符合設(shè)計(jì)要求。 作業(yè)條件： 樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。 主要機(jī)具 澆筑混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。 火燒絲：規(guī)格 18～ 20 號鐵絲燒成。 22 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥：宜用 325 號～ 425 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 混凝土試塊 28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 灌注樁的施工記錄。 試樁的試壓記錄。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：