制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理(參考版)
2025-01-12 02:48本頁面
【正文】 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 。 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 成本管理的多動因理論 ● 主觀動因 員工的成本管理意識；綜合素質(zhì)；集體意識； 企業(yè)主人翁地位意識；工作態(tài)度和責(zé)任感； 員工之間以及員工和領(lǐng)導(dǎo)之間的人際關(guān)系。 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 生產(chǎn)線備品、備件管制方法 ● 制訂備品、備件清單，掌控備品、備件數(shù)量 ● 制定備品、備件購買、保管、領(lǐng)用、申購流程 ● 制訂備品、備件管制方法的原則 a. 滿足生產(chǎn)需要； b. 合理庫存； c. 經(jīng)濟性。 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 成本管理的有效方法 —— 消滅浪費 ● 制造過多的浪費 ● 等待的浪費 ● 搬運的浪費 ● 加工過程中的浪費 ● 庫存的浪費 ● 動作的浪費 ● 制造不良品的浪費 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 生產(chǎn)線呆料、廢料、余料的處理 ● 呆料、廢料、余料處理原則 及時性原則；合理利用性原則； 5S管理原則；專人負責(zé)制。 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 如何樹立一線員工的成本觀念？ ● 領(lǐng)導(dǎo)重視，主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓成本管理 ● 建立一套適用于一線員工的成本考核體系 ● 成本考核管理的結(jié)果與一線員工收入掛鉤 —— 獎罰分明 ● 各級管理者注意抓典型事例的分析、處理、宣講和思想工作 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 如何樹立一線員工的成本觀念？ 案例：以下三個公式說明什么： 售價 = 成本 + 利潤 （成本中心論） 利潤 = 售價 成本 （售價中心論） 成本 = 售價 利潤 （利潤中心論） 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 哪些因素對生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響？ ● 產(chǎn)品責(zé)任事故 責(zé)任心不強；技術(shù)不熟練； 設(shè)備故障；工藝不成熟。 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 生產(chǎn)計劃、物料計劃、生產(chǎn)進度計劃三者的關(guān)系及其一致性 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 長期預(yù)測 裝配計劃 中期預(yù)測 企業(yè)戰(zhàn)略計劃 經(jīng)營計劃 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)進度計劃 物料計劃 財務(wù)計劃 資源計劃 總體能力計劃 能力需求計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃 外購件 需求計劃 長期計劃 中期計劃 短期計劃 生產(chǎn)能力的測算、評估和規(guī)劃，生產(chǎn)能力平衡方法 ● 生產(chǎn)能力規(guī)劃 a. 提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率 b. 利用外部資源方式 c. 利用庫存調(diào)節(jié)方式 ● 生產(chǎn)能力的綜合平衡 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 工序瓶頸和人員浪費的原因何在？ ● 工序間生產(chǎn)能力失衡 a. 生產(chǎn)能力規(guī)劃失誤 b. 設(shè)備故障、減員等突發(fā)事件 ● 工序生產(chǎn)進度失控 a. 出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故 —— 大量返工 b. 原材料脫節(jié) c. 環(huán)境、工藝條件不達標 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 拉動式管理與看板管理 ● 拉動式生產(chǎn)的特點 ● 拉動式生產(chǎn)的內(nèi)容 a. 以市場需求拉動企業(yè)生產(chǎn) b. 以后道工序拉動前道工序 c. 以生產(chǎn)一線拉動輔助生產(chǎn)和服務(wù)生產(chǎn) d. 以主廠拉動協(xié)作配套廠 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 生產(chǎn)計劃 毛胚準備 工序 1 工序 2 工序 n 組裝 毛胚準備 工序 1 工序工序工序 2 工序 n 組裝 顧客需求 ■ 看板管理 a. 看板的形式 取貨看板
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