cnc加工時間word版(參考版)
2025-01-10 12:54本頁面
【正文】 加工公差為 ~ 粗加工與流量一般為~ 參考范圍 : 刀具直徑/mm 1~2 3~5 6~10 12~20 20 刀具進(jìn)給速度/mm*min1 50~200 200~500 500~1000 1000~2022 200~300 刀具轉(zhuǎn)速/r*mim1 3000 3000~5000 2500~2022 1500~2022 1000~1500 4. 曲面精加工 曲面精加工一般選用球刀 , 常用加工公差為 ~，進(jìn)刀量為 ~，進(jìn)給率為 300~500 Ｖ c＝ (π* Ｄ *Ｓ )／１０００ Vc：線速度 (m/min) π ：圓周率 () D：刀具直徑 (mm) S：轉(zhuǎn)速 (rpm) 例題 . 使用 Φ25 的銑刀 Vc為 (m/min)25 求 S=?rpm Vc=πds/1000 25=π*25*S/1000 S=1000*25/ π*25 S=320rpm (F值 )的計算 Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆ z F：進(jìn)給量 (mm/min) S：轉(zhuǎn)速 (rpm) Z：刃數(shù) Ｆ z： (實(shí)際每刃進(jìn)給 ) 例題 .一標(biāo)準(zhǔn) 2刃立銑刀以 2022rpm)速度切削工件，求進(jìn)給量 (F值 )為多少？ (Ｆz=) Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆ z Ｆ＝ 2022*2* Ｆ＝ 1000(mm/min) 四、殘料高的計算 。深度進(jìn)刀量參考 : 刀具直徑 /mm 1 1~2 2~3 3~5 5~8 8~12 12 進(jìn)刀深度 /mm ~ ~ ~ ~ ~1 1~2 :Pocket 啟用螺旋線下刀功能，避免直接下刀。 在精加工時，吃刀量的選擇與表面粗糙度有關(guān)， CAM 軟件中通常提供有兩種參數(shù)控制表面粗糙度：步距寬度（ Stepover）和殘留高度 (Scallop)。為保證加工精度和表面粗糙度，應(yīng)留 ~ 的精加工余量。工件的硬度和強(qiáng)度越高，每齒進(jìn)給量越小；硬質(zhì)合金銑刀比同類高速鋼銑刀每齒進(jìn)給量要高；當(dāng)加工精度和表面粗糙度要求較高時，應(yīng)選擇較低的進(jìn)給量；刀具切入進(jìn)給速度應(yīng)小于切削進(jìn)給速度。 進(jìn)給速度的選擇直接影響著模具零件的加工精度和表面粗糙度，其計算公式為 F=nzf，式中n 為主軸轉(zhuǎn)速（ r/min）， z 為銑刀齒數(shù)， f 為每齒進(jìn)給量 (mm/齒 )。切削速度的選擇與刀具的耐用度密切相關(guān)，當(dāng)工件材料
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