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正文內(nèi)容

黃土坎隧道抗滑樁技術(shù)交底(參考版)

2025-01-10 10:47本頁(yè)面
  

【正文】 編制 復(fù)核 簽收 。 模板拆除后,及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。 本工程設(shè)計(jì)擋土板厚度為 40cm,每段擋土板鋼筋、模板制安完成經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑。 按設(shè)計(jì)要求在擋土板上安裝Ф 50mm 的硬塑料管作為泄水孔,泄水孔按自聯(lián)系系梁基礎(chǔ)以上 2m 間距上下左右梅花形交叉布置,泄水孔按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)布設(shè)。 鋼筋預(yù)按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工,加工方式同灌注樁鋼筋加工方式;施工時(shí)注意相鄰兩根樁間擋板的鋼筋應(yīng)埋在同一標(biāo)高。 采用機(jī)械破碎加人工輔助開挖方式進(jìn)行開挖,清除多余土方及雜物,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。其具體施工流程:施工準(zhǔn)備→土石方開挖→樁面及基底清理→綁扎鋼筋→安裝模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除→進(jìn)入下一循環(huán)。模板、鋼筋籠施工結(jié)束后,進(jìn)行混凝土澆筑。 混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)控人員負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土質(zhì)量并將孔底情況隨時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)管理人員。振搗時(shí)快插慢拔,移動(dòng)間距 控制在 30cm~ 40cm,以確保振搗的密實(shí)均勻性?;炷凉嘧⒅猎O(shè)計(jì)標(biāo)高,鑿除表面浮漿,保證樁身質(zhì)量。振搗采用 50 型振動(dòng)器,振動(dòng)時(shí)要快插慢拔,不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒,以便搗實(shí)均勻。 3 砼澆筑 灌注時(shí)將支架移至孔口 ,懸掛串筒,混凝土通過(guò)串通到達(dá)距樁底 30cm。 5 尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái) 177。 5 彎起鋼筋位置( mm) 177。 10 尺量:每構(gòu)件檢查 510 個(gè)間距 鋼筋骨架尺寸( mm) 長(zhǎng) 177。 20 鋼筋直徑( mm) ≤ 16 18~ 20 22~ 25 28~ 32 36~ 40 50 擰緊扭矩( ) 100 200 260 320 360 460 三 級(jí)施工技術(shù)交底記錄 工程名稱: 渝黔高速擴(kuò)能 YQTJ7 標(biāo) 日期: 2022 年 9 月 07 日 第 12 頁(yè) 共 14 頁(yè) 灌注樁 177。 5 尺量:每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面 同排 梁、板、拱肋 177。模板安裝后,進(jìn)行鋼筋籠安裝及澆筑砼。安設(shè)時(shí)鋼管要直順,防止發(fā)生彎曲或變形,聲測(cè)管固定在鋼筋籠上。鋼筋籠的安裝 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行安裝。由于樁體孔徑較大,成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝,所以采用鋼筋場(chǎng)集中加工、井內(nèi)安裝的形式進(jìn)行施工。 直螺紋接頭安裝時(shí)最小擰緊扭矩值 主筋與箍筋、加強(qiáng)筋等鋼筋連接采用點(diǎn)焊方式連接。 鋼筋直螺紋連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,套筒選擇為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,套筒長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 2 倍,其結(jié)構(gòu)性能必須符合規(guī)范要求;鋼筋標(biāo)準(zhǔn)絲頭加工長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的 1/2,公差不得超過(guò) +2p( p 為螺距);對(duì)于絲牙不完整、螺紋大徑低于中徑的不得使用;鋼筋端頭應(yīng)切平,確保兩端對(duì)接無(wú)縫隙; 安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,鋼筋絲頭應(yīng)在套筒中央位置相互頂緊,安裝后的單側(cè)外露螺紋不宜超過(guò) 2p;對(duì)無(wú)法對(duì)頂?shù)钠渌甭菁y接頭,應(yīng)附加鎖緊螺母、頂緊凸臺(tái) 三 級(jí)施工技術(shù)交底記錄 工程名稱: 渝黔高速擴(kuò)能 YQTJ7 標(biāo) 日期: 2022 年 9 月 07 日 第 11 頁(yè) 共 14 頁(yè) 等措施禁錮。 鋼筋連接前,必須根據(jù)施工條件做好機(jī)械連接試樣,經(jīng)試驗(yàn)室抽檢合格后方可正式批量生產(chǎn)。 20 箍筋外廓尺寸 177。 鋼筋加工允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 受力鋼筋沿長(zhǎng)度方向的凈尺寸 177。當(dāng)鋼筋半成品加工時(shí)必須選擇加工區(qū)段內(nèi)相對(duì)應(yīng)直徑的鋼筋籠進(jìn)行加工,加工完成后鋼筋半成品 必須進(jìn)行“身份”注明,應(yīng)在標(biāo)識(shí)牌上注明鋼筋籠直徑以及適用部位。 鋼筋切斷根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,合理下料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。嚴(yán)格按照工程質(zhì)量部制定的“鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程”按步驟操作。 鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎曲,不得使用鋼筋彎曲嚴(yán)重,有切割痕跡的鋼筋。 樁基鋼筋籠加工制作前,首先要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料單是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料單檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過(guò)這兩道檢查合格后,再按下料單放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作。 50 水準(zhǔn)儀:測(cè)每樁骨架頂面高程后反算 鋼筋籠制作及安裝 對(duì)于較短的樁基,鋼筋籠宜制作成整體,一次吊裝就位???滑樁成孔質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下
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