【正文】 10. 電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定： a．電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。 ，其電壓應(yīng)用低壓電。，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_桌上，不得放置雷管。 ，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。 ，必須在專用加工房內(nèi)。 ，膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的，要有防塵措施。安全操作規(guī)程：、深槽等，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)，嚴(yán)防冒頂、塌方。作業(yè)后，關(guān)閉風(fēng)、水管閥門，并收好風(fēng)、水管放置到安全地帶。 在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須拴好安全繩。 嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔進(jìn)鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。 (18) 作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門。 (17) 夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應(yīng)采取防塵措施。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。 (13) 當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，～，再換用長釬桿鉆孔。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。 (11) 運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即減少軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。應(yīng)待孔深達(dá)10～15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)。 (9) 開鉆時，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流入鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部。 (8) 風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。 (6) 在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施，并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。 (4) 將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。(2) 使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。 操作者必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)，考核后持證上崗，并認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程。 在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，不準(zhǔn)鉆孔。并隨時檢查嚴(yán)防冒頂塌方，加強(qiáng)監(jiān)控量測。編制： 復(fù)核： 簽發(fā)：安全技術(shù)交底記錄 年 月 日工 程 名 稱交 底 地 點(diǎn)交底組織單位交底負(fù)責(zé)人施 工 單 位接收負(fù)責(zé)人一、交底內(nèi)容：開挖支護(hù)（風(fēng)鉆工）安全技術(shù)交底二、安全要求：（一）、安全防護(hù)措施： 開鉆前檢查作業(yè)面應(yīng)處于安全狀態(tài)周圍石質(zhì)應(yīng)無松動，場地清理干凈，無遺留瞎炮。同時應(yīng)清理輸料管，使密封件處于放松狀態(tài)。1停機(jī)后，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。工作停歇時，噴嘴不得對向有人的方向。機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，然后再停電動機(jī)及停送壓縮空氣。啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再起動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動，通過道路或地槽的加蓋保護(hù)無缺損。編制： 復(fù)核： 接收人：安全技術(shù)交底記錄 年 月 日工 程 名 稱交 底 地 點(diǎn)交底組織單位交底負(fù)責(zé)人施 工 單 位接收負(fù)責(zé)人一、交底內(nèi)容：混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)交底二、安全內(nèi)容：進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。作業(yè)區(qū)或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距離不小于20m，或采取有效安全防護(hù)措施，否則嚴(yán)禁作業(yè)。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放在陰涼處，不得在強(qiáng)烈的陽光下暴曬。嚴(yán)格遵守氣割、電焊“十不燒”規(guī)定。工作結(jié)束時，應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。 17．工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危險后，方可離開。 15．施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 13．二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。 11．多臺焊機(jī)一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。 9．更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。 7．焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 6．在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 4．嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。 2．電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。（二）、安全操作規(guī)程：1．電焊機(jī)外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線移動和爬梯登高。把線、地線、嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格持證上崗。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零，其電源線應(yīng)用三芯橡皮護(hù)套電纜。電器設(shè)備、線路必須完好無損，電器連接處應(yīng)緊密牢固，符合絕緣要求，在特殊場合還要符合防火、防爆、防腐蝕的要求。實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。 2照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。 2施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具。同一設(shè)備可做接地和接零。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。 1用絕緣棒或傳動機(jī)械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。 （3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。 1變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時： （1）切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。 1電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。 1緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。 1人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時，互相配合，用力均衡。 電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。雷電時禁止測定線路絕緣。 用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備。 安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。 線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。（二）、安全操作規(guī)程：所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校驗(yàn)。使用電氣設(shè)備前，必須按規(guī)定穿戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。施工現(xiàn)場電工須專業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證后，才能上崗作業(yè)?；稿a、錫塊、工具要干燥，防止爆炸?，F(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)范安裝和架設(shè)。（五）、電鉆、電錘、手砂輪機(jī)等電動工具：，防止零線相線接錯造成事故；；，當(dāng)電源與人作業(yè)場的距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)采用移動配電箱；，當(dāng)原有插頭損壞后嚴(yán)禁不用插頭直接將電線的金屬絲插入插座；，應(yīng)停止使用進(jìn)行修理，更換合格后方可使用；；；（絕緣鞋、絕緣手套等）；，必須裝有漏電保護(hù)器。（四）、氧氣、乙炔：、氣焊時必須開具用火證，并設(shè)有專人看火，備有滅火器材，清理用火點(diǎn)周圍的易燃物；、乙炔瓶，應(yīng)該有5m以上的距離，乙炔瓶不得倒置，距火源10m以外；。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上；，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。編制： 復(fù)核： 接收人：安全技術(shù)交底記錄 年 月 日工 程 名 稱交 底 地 點(diǎn)交底組織單位交底負(fù)責(zé)人施 工 單 位接收負(fù)責(zé)人一、交底內(nèi)容：1．開挖支護(hù)（鋼拱架加工）安全技術(shù)交底二、安全內(nèi)容：（一）、電焊機(jī)：、砸棚、電焊機(jī)底部應(yīng)墊防潮物，并在固定的焊機(jī)旁配備防火器材；，零部件齊全，接、拆電源應(yīng)有專業(yè)電工操作（非電工嚴(yán)禁動電），一次線不得超過5米，二線不得超過30米；、輸入線壓接牢固，防止燒壞焊機(jī)的各部位，不得借用其它的金屬導(dǎo)體替代地線，雙線必須到位，防止觸電；，設(shè)置好承接焊碴墜落的容器，防止高溫焊碴凌空飄落引發(fā)火災(zāi)，把下方的易燃易爆等危險品清理干凈，有防火設(shè)施和專人看火，手續(xù)齊全有效；、金屬容器內(nèi)，不進(jìn)風(fēng)的房間內(nèi)時，除采取非機(jī)電防護(hù)外，應(yīng)特別注意通風(fēng)換氣；、雪天、五級以上大風(fēng)天禁止使用電氣焊，因特殊情況需要時，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并設(shè)有防護(hù)棚；；；，切斷電源，鎖好閘箱。熔斷絲應(yīng)與設(shè)備容量相匹配，不得用多根熔絲絞接代替一根熔絲，每組熔絲的規(guī)格應(yīng)一致，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲。實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。注意用電安全。作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，臺車制動器靈敏可靠。此時，在接頭前方不得站有其他作業(yè)人員，以免發(fā)生壓送混凝土傷人事故。灌筑二次襯砌混凝土的作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的腳手架上，并應(yīng)佩帶安全帶。此時，在臺車內(nèi)部作業(yè)的人員應(yīng)暫時離開，不得站在模板臺車內(nèi)部，避免不安全。應(yīng)根據(jù)通過模板臺車內(nèi)部車輛的界限，加適當(dāng)?shù)陌踩挥嗔?，以確定模板臺車內(nèi)部的凈空尺寸。此時，在接頭前方不得站有其他作業(yè)人員，以免發(fā)生壓送混凝土傷人事故。灌筑二次襯砌混凝土的作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的腳手架上，并應(yīng)佩帶安全帶。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停止攪拌。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。（三）、安全注意事項(xiàng)：泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時，方可將進(jìn)氣閥開至最大。當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。 1泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。當(dāng)油溫超過70℃時，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力。 1垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3個沖程反泵—正泵運(yùn)動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。的水泥砂漿潤滑泵及管道。無關(guān)人員必須離開管道周圍。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。 輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥； （4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)； （5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。有基坑的應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。起動后先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。（三）、全注意事項(xiàng)：下班后及停機(jī)不用進(jìn)切斷電源，鎖好閘箱，鎖好操作柵門，方可離去。 2冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。1作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)崗。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。 1作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。 1攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料