【正文】 當(dāng)電動工具不用或需調(diào)換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。（4）使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7MΩ，否則必須進行干燥處理。條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。其額定電壓不超過50V，一般為36V，故工作更加安全可靠。即使用時不必接地或接零。因此這類工具使用時一定要進行接地或接零，最好裝設(shè)漏電保護器。（1）Ⅰ類工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個附加安全預(yù)防措施。作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開。焊點下方未設(shè)接火斗時不準施焊作業(yè)。雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。電焊機要設(shè)單獨的專用開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。（三）、電焊工安全作業(yè)規(guī)定電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。帶危險性作業(yè)，必須有人在安全距離外監(jiān)護。所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并要定期檢查、校驗。對難度較大、較復(fù)雜的電氣工程，不得由低等級電工完成。(二)、電工安全作業(yè)規(guī)定必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的特種作業(yè)證上崗。高壓絕緣用具，每半年測試一次，并做好檢查記錄。手持電動工具應(yīng)由專人管理，每月檢查一次，并做好檢查記錄。對電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試，并做好檢查記錄。移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)有橡膠電纜線供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時，應(yīng)埋放地下或做穿管保護。各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；若必須帶電作業(yè)，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。施工現(xiàn)場的各種機具設(shè)備線路，必須按規(guī)定要求安裝有效的漏電保護器。施工現(xiàn)場用電，各種電氣設(shè)備必須配有專用開關(guān)，并且必須是一箱一機一閘一漏，不得一閘一漏多機。電工在接近高壓線作業(yè)時，必須保證有5米以上的安全距離，并采取必要的隔離、屏蔽措施?，F(xiàn)場施工用高低壓電氣設(shè)備及線路應(yīng)按施工及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝架設(shè)。四、施工用電安全技術(shù)交底(一)、一般安全用電規(guī)定電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，非專業(yè)人員不得從事電工作業(yè)。（7）密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、正常行駛時應(yīng)注意前后左右馬路上的動態(tài)。（6）車輛未停穩(wěn)，嚴禁人在車輛上操作或上下爬車，物件堆放要平穩(wěn)。（4）搬運機械，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。（2）起重和搬運各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、信號、統(tǒng)一指揮進行操作。（7）應(yīng)嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。（5）鋸短料時，必須用推桿送料。（4）料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。（2）操作時，操作者應(yīng)站在鋸片左面的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。切斷低合金鋼等鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片?；顒拥镀斑M時禁止送料。切斷機安全交底（1）機械運轉(zhuǎn)正常，方準下料。（3）鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。調(diào)直機安全交底（1）機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。（2）彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。（10）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊割。（8）焊、割的部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或采取有效的安全措施前，不準焊割。（6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔離隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊割。（4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊割。（2）凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割。（4）安全帶不得接觸高溫、明火、強酸、強堿和尖銳的物品。也不可以拋擲安全帽或把安全帽當(dāng)?shù)首幼?。?）使用安全帽必須扣好帽帶，如果不扣好帽帶，那么在安全帽因故滑落時仍然可能發(fā)生傷亡事故。用好“安全三寶”（1）安全三寶就是安全帽、安全帶和安全網(wǎng)。（6）加班加點要適度，不可過于勞累。有神經(jīng)過敏、末梢神經(jīng)痙攣、心絞痛、高血壓、胃潰瘍、神經(jīng)炎等疾病的人，不宜作震動作業(yè)。（3）在作業(yè)時，不得赤膊、穿高跟鞋或拖鞋。做好自我保護（1）勞動后要保證休息和睡眠，飲食上要有足夠的營養(yǎng)。（5）不懂電器和機械人員，嚴禁使用和完弄機電設(shè)備。（3）高處作業(yè)時，不準往下或往上亂拋材料和工具等物件。三、一般安全技術(shù)交底安全生產(chǎn)“六大”紀律（1）進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。 隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專業(yè)電工負責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源。使用的電纜亦應(yīng)牢固的懸掛在高處，不得放在地上。，應(yīng)先關(guān)閉控制該段管路供水的閘閥。，機械抽水應(yīng)有專人負責(zé)。風(fēng)管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)控制閘閥，檢修風(fēng)管時，應(yīng)先關(guān)閉控制該部分管路的閘閥。，應(yīng)采取防塵措施。，并定期檢查粉塵及有害氣體濃度。，必須進行通風(fēng)和分析空氣中有害氣體濃度，確認符合標(biāo)準后方可進入。，臺架下凈空應(yīng)滿足施工需要，作業(yè)時應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志或?qū)Ｈ朔雷o。，臺架上應(yīng)滿鋪底板，周邊應(yīng)設(shè)置欄桿，臺架上的人、料不得超過承載能力。、維修混凝土機械、壓漿機械及管路時，應(yīng)停機并切斷風(fēng)源、電源。、跳板、腳手架的承載重量，應(yīng)在現(xiàn)場掛牌標(biāo)明。當(dāng)險情危急時，應(yīng)將人員撤出危險區(qū)。、作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動作，在本排鋼架或本片鋼筋網(wǎng)未安裝完畢，并與相鄰的鋼架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消臨時支撐。、開裂的噴混凝土?xí)r，人員不得處于被清除物的正下方。正洞與輔助坑道的連接處，應(yīng)加強支護。，在軟弱圍巖地段，立柱底面應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。顯示界限。機械裝碴的輔助人員，應(yīng)隨時留心裝碴和運輸機械的運行情況，防止擠碰。裝渣與運輸，應(yīng)檢查開挖面圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方征兆時，必須先處理后裝碴。鉆孔與裝藥人員必須分區(qū)。；洞內(nèi)爆破不得采用明火起爆。,撤離的安全距離。，應(yīng)保持渣堆的穩(wěn)定。，不得棄在危害邊（仰）坡穩(wěn)定的地點；洞口支擋工程應(yīng)結(jié)合土石方開挖一并完成。，應(yīng)及時消除爆后產(chǎn)生的松動石塊，土質(zhì)段開挖后應(yīng)及時夯實整平邊（仰）坡。、仰坡的放線，并自上而下逐段進行開挖，不得采用掏底開挖或上下重疊開挖的方法，避免因大面積開挖造成的坍塌事故的發(fā)生。2隧道施工應(yīng)配備必要的搶險機械、物資，明確組織和人員分工，出現(xiàn)問題迅速采取措施，減少影響和損失。發(fā)現(xiàn)問題及時上報項目部以采取措施，妥善處理。1洞內(nèi)、洞外都應(yīng)設(shè)置宣傳標(biāo)語和警示標(biāo)志，使作業(yè)人員隨處可見，提高“三不傷害”的安全防范意識。1運輸軌道、道路應(yīng)設(shè)專人養(yǎng)護，電瓶車司機和聯(lián)絡(luò)員要建立可靠的信號聯(lián)系，實行呼喚應(yīng)答制度，嚴禁非司乘人員搭乘運輸車輛；無軌運輸?shù)缆窇?yīng)保持路面平整，及時疏排積水。未成洞段必須采用低壓照明、動力線電纜供電，并應(yīng)固定位置架空敷設(shè)。通訊設(shè)備應(yīng)優(yōu)先安排，保證及時供應(yīng)到位。1洞內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)做出設(shè)計，采取綜合防塵措施，定期測試粉塵和有害氣體濃度。a、仰拱距掌子面距離，Ⅳ級圍巖不超過50m,Ⅴ級及以上圍巖不超過40m。1隧道各工序全面展開施工后，應(yīng)盡早安排洞門施工。1及時調(diào)整開挖和襯砌進度，控制未襯砌段的長度。1改變臨時支護類型、標(biāo)準，必須經(jīng)項目部審批，設(shè)計、監(jiān)理同意。隔柵拱架和噴錨支護要嚴格按設(shè)計標(biāo)準控制拱架排距和錨桿間距、錨桿長度、方向和砼噴射厚度，并認真填寫《噴錨支護記錄》，按照要求檢查錨桿抗拔力。洞內(nèi)應(yīng)作好照明和通風(fēng)，并對洞內(nèi)路面灑水，控制揚塵，降低粉塵濃度。爆破起爆后，20分鐘以后應(yīng)派爆破工進行檢查，找頂工處理危石、懸石，并設(shè)人監(jiān)護。洞內(nèi)施工應(yīng)由值班領(lǐng)工員統(tǒng)一指揮，按照施工計劃，合理安排開挖、襯砌和運輸作業(yè)，減少交叉和相互干擾。洞內(nèi)通風(fēng)管、高壓風(fēng)管、水管、照明線、輸電線、運輸?shù)缆?、人行道路要統(tǒng)一規(guī)劃，加強維修，做到布設(shè)整齊，狀態(tài)良好。我部將加強對隧道施工現(xiàn)場的安全管理，指定專人每天對施工現(xiàn)場進行全面檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)存在安全隱患，將責(zé)令限期整改，如不按期整改落實的，將責(zé)令你隊立即停工整頓，并處以相應(yīng)的罰款。人員出洞后及時注銷。洞口設(shè)專人值班，非施工人員嚴禁進入洞內(nèi)，進入隧道洞內(nèi)的人員必須進行登記。隧道施工中必須長敲安全警鐘，要堅持“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。經(jīng)理部發(fā)現(xiàn)未經(jīng)安全教育的人員上崗，將對相關(guān)責(zé)任單位進行經(jīng)濟處罰。工隊及班組長要對施工作業(yè)人員進行安全教育，進行安全交底，使施工作業(yè)人員能夠知道本崗位的危險因素，預(yù)防措施及安全注意事項。不冒險蠻干，克服麻痹思想。檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。出渣車汽車的傾卸液壓、機構(gòu)要運行良好。禁止倒退行走；在下坡行走時應(yīng)低速、勻速行駛，禁止滑行和變速；挖掘機停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離；挖掘機在斜坡停車，鏟斗必須放到地面，所有操作桿置于中位；工作結(jié)束后，應(yīng)將機身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放到地面，并將所有操作桿置于空擋位置。機械使用前，若低于20度時，要進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)；達到或超過80度時，應(yīng)停機散熱。在挖掘基坑、溝槽時，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性；嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場地應(yīng)便于自卸車出入；檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表，在經(jīng)試運轉(zhuǎn)并確認正常后才可以工作。1嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位1作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。1強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準時，應(yīng)及時調(diào)整。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。f．檢查各計量斗是否處于自由狀態(tài)，有無發(fā)生干涉現(xiàn)象。作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： a．電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；b．電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；c．各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩； d．齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。混凝土攪拌站攪拌站應(yīng)安裝在牢固的臺座上。1作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。1水箱的水位應(yīng)保持正常。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。1攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象?；炷翑嚢栎斔蛙嚨娜加汀櫥?、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。1空氣壓縮機若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應(yīng)使機械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。1空氣壓縮機所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。1移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應(yīng)仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。1空氣壓縮機停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。1以電動機為動力的空氣壓縮機，其電動機部分的操作須遵照電動機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。正常停車時應(yīng)先卸去負荷然后關(guān)閉發(fā)動機。（5）機械響聲異常。（3）排氣壓力突然升高，安全閥失靈。（1）潤滑油終斷或冷卻水終斷。每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。（3）吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。工作中還應(yīng)檢查下列情況：（1）電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。（5）冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象。（3）風(fēng)冷空氣壓縮機排氣溫度低于180℃；水冷應(yīng)低于160℃。（2）Ⅰ～， ；Ⅱ。機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。（4）檢查排氣管路是否暢通。（2）檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠?？諝鈮嚎s機開機前應(yīng)作好如下準備工作：（1）保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。當(dāng)裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機斷電后進行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過A級60℃、B級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。電焊機必須安裝一、二次線接線保護罩。電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。直流焊機空載電壓不得超過90