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數(shù)控機(jī)床的電氣維修與故障的排除(參考版)

2025-01-09 07:17本頁面
  

【正文】 [參考文獻(xiàn)][1][M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005(第1版).[2][M].西安:西安電子科技大學(xué)出版社, 2006(第1版).[3][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 。 6 結(jié)論數(shù)控機(jī)床是機(jī)械、液壓、電氣一體化的設(shè)備,其故障的發(fā)生必然機(jī)械、液壓、電氣這三部份綜合反映出來。如果有改造,還應(yīng)在設(shè)備資料中配置符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的完整準(zhǔn)確的補(bǔ)充圖紙和相關(guān)資料。必要時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場條件使用成熟技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行改造與改進(jìn)。重新完好連接編碼器,排除故障。4. 4 故障排除4. 4. 1 故障點(diǎn)檢查:打開Z軸電機(jī),發(fā)現(xiàn)編碼器與電機(jī)間的十字連接塊脫落。以手扳動(dòng)Z軸電機(jī)軸,仔細(xì)聽得有異常聲音。4. 3. 3 觀察檢查先從接線與傳感器開始。故障大定位: Z軸位置環(huán)內(nèi)。發(fā)現(xiàn):參數(shù)800與801的值可以隨機(jī)床動(dòng)作而在正常區(qū)間變化,而802保持為0不變。參數(shù)設(shè)置畫面上:參數(shù)并沒有發(fā)生混亂,表明無干擾與掉電?,F(xiàn)場工作環(huán)境、電網(wǎng)與外觀調(diào)查:周圍無干擾源、沒有電網(wǎng)波動(dòng),環(huán)境與機(jī)床外貌無異常。查找相關(guān)參數(shù)的正常狀態(tài)值。最可能的故障成因出于位置檢測裝置系統(tǒng)(故障大定位),也不能排除環(huán)境干擾因素。b)伺服單元故障不工作/伺服軸不動(dòng)作。a)傳感器未安裝或連接、傳感器損壞而不工作。故應(yīng)檢查位置檢測裝置系統(tǒng)及其接線系統(tǒng)。,在規(guī)定的監(jiān)測時(shí)間內(nèi)信號未到達(dá)而使實(shí)測值為0。因?yàn)樾盘柧€及監(jiān)測系統(tǒng)的屏蔽與接地不良、周圍有感性負(fù)載的干擾、傳感器松動(dòng)與擺動(dòng)安裝不良等原因。不可能,因?yàn)椴⒎蔷S修或調(diào)試后的機(jī)床。4. 2. 3 實(shí)測值過小或過大,而工作指令正常。若干擾導(dǎo)致參數(shù)混亂的結(jié)果,那么被修改的參數(shù)就不止一個(gè)。這不可能,因?yàn)闄C(jī)床并非處于調(diào)試階段。4. 2. 2 允差值過小??赡苁荂NC裝置或控制器損壞或受干擾,但是可能性很小。4. 2 羅列故障成因?qū)е聢?bào)警條件成立有以下三種可能,現(xiàn)采用排他法來選出最有可能的成因。由閉環(huán)控制的原理(見圖1): 控制指令=CNC的工作指令位置測量反饋的實(shí)際值可知,允差設(shè)置太小、反饋信號丟失會造成實(shí)際進(jìn)給值太大、指令值不正常,都可造成超差報(bào)警。分析現(xiàn)象:跟隨誤差涉及的是位置環(huán)問題,又因?yàn)槭球?qū)動(dòng)Z軸時(shí)出現(xiàn)的報(bào)警,故可預(yù)估:故障大定位在Z軸位置環(huán)。4. 1 維修前準(zhǔn)備
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