s現(xiàn)場管理方法ppt課件(參考版)
2025-01-07 20:07本頁面
【正文】 即使落實了相互也不一致備品架臺、儲藏地等地方的 3定定置管理狀態(tài)9 ， 107 ， 85 ， 63 ， 41 ， 21 0 %*10 重新布置工作地或生產(chǎn)線時，相關(guān)劃區(qū)線工作得到及時落實 明確規(guī)定了搬運車等相關(guān)東西的放置地 危險區(qū)域作了安全區(qū)域標(biāo)識 區(qū)域線的標(biāo)識大小和顏色要求得到了遵守 作業(yè)區(qū)域和通路都明確作了區(qū)分 確保了通路暢通 未劃區(qū)線或區(qū)線受到破壞劃區(qū)線管理狀態(tài)整頓9 ， 107 ， 85 ， 63 ， 41 ， 21 0 %*10 制定了不必要物品的判定基準(zhǔn) 建立了不必要物品的處理體系 現(xiàn)場看不見不必要物品 不必要物品的處理體系并沒有建立 通過標(biāo)貼紅卡來管理著不必要物品 角落里放置著不必要的東西 地板上沒有直接放東西 地板、設(shè)備及架臺上放置著不必要的東西 地板上放置著有用的東西整理狀態(tài)整理轉(zhuǎn)換5 S TEP4 S TEP3 S TEP2 S TEP1 S TEP檢查項目檢查人員檢查日期被檢部門5 S 檢 查 表[ 直接部門 ]5S 檢 查 表 。 ⑤ 在 5S的基礎(chǔ)上，進一步開展提高生產(chǎn)性和質(zhì)量的活動 (自主管理 ）。即，致力尋找 5S標(biāo)準(zhǔn)及其問題點能夠 充分被暴露出來的目視管理方法。 ③ 努力尋找作業(yè)場地和設(shè)備不被污染的方法。 清 掃 第二節(jié) 5S活動促進思路與程序： 促進程序及要領(lǐng) 基 礎(chǔ) 工 業(yè) 工 程 ※ 清 潔 就 是 維 持 3S(整理、整頓、清掃） ① 點檢活動持續(xù)到 5S能夠完全定位。 設(shè)定點檢項目，并按日、周、月制作清掃點檢檢查表。 “為什么會發(fā)生這種狀況？”，確認發(fā)生原因。 ○ 建筑物和設(shè)備被毀損的地方重新涂色。 清 掃 第二節(jié) 5S活動促進思路與程序： 促進程序及要領(lǐng) 基 礎(chǔ) 工 業(yè) 工 程 ④ 清掃地板及防污方法 徹底清掃地板（班長和負責(zé)人的率先作用） ○ 清除滲入到地板里的污油。 ② 制作 5S點檢表，并設(shè)定點檢周期（日，周，月）。即通過事先感知發(fā)生無垢、缺陷、故障等的原因，防患于未然的一種活動。 實 施 3 定 第二節(jié) 5S活動促進思路與程序： 促進程序及要領(lǐng) 基 礎(chǔ) 工 業(yè) 工 程 4. 清掃、清潔 （ 3個月） ※ 清 掃 就 是 點 檢 日常清掃指的是“經(jīng)常打掃、擦拭，確保潔凈”。 放在非定置位置的物品可稱為非定置品。另外，在所置場所也應(yīng)標(biāo)識物品種類以便相吻合。 ⑤ 場所標(biāo)識和品種標(biāo)識 場所標(biāo)識 通過架臺號的標(biāo)識便于識別所取物品所放置的準(zhǔn)確位置。 實 施 3 定 第二節(jié) 5S活動促進思路與程序： 促進程序及要領(lǐng) 基 礎(chǔ) 工 業(yè) 工 程 ④ 指定場所需用劃區(qū)線加以標(biāo)識（參考劃區(qū)線標(biāo)識方法） 初期可先試用一段時間后，再進行最終確認后劃區(qū)線。 要考慮先入先出的原則 左右、平行、豎直等向都要整齊 顏色標(biāo)識、界線標(biāo)識等目視管理 按產(chǎn)品 SET方式和按功能 SET方式 ● 分產(chǎn)品 SET方式 以產(chǎn)品為單位的生產(chǎn)線上，準(zhǔn)備一套零部件作為備品。 偶爾使用的物品要放在他處。 雖然最終是由組長決定，但必須廣泛聽取作業(yè)者每個人的意見。 結(jié) 果 報 告 處 理 第二節(jié) 5S活動促進思路與程序： 促進程序及要領(lǐng) 基 礎(chǔ) 工 業(yè) 工 程 3. 整頓階段（ 2個月） ※ 整 頓 就 是 3 定 定位：在指定的位置做場所標(biāo)識 定物：對指定的物品做物品標(biāo)識 定量：按規(guī)定的量做數(shù)量標(biāo)識 ① 整理所置場所 場地的劃區(qū)線，利用架臺的立體保管方法等。 ① 它部門接納的物品就按轉(zhuǎn)接程序辦交接手續(xù)，剩余的物品做拍賣或廢棄處理。 ② 各部門將各自的非用品及其明細單一起送往非用品市場。 ⑤ 部門長對貼有紅卡的物品作最終判定。 ④ 紅卡戰(zhàn)必須要強有力地推進，不能疏忽。 ② 促進委員長與辦公室要員一起，巡回視察工廠各角落，督促紅卡戰(zhàn)。 ① 進入非用品整理階段之前，先進行工廠大清掃。 ② 促進委員長任命各部門長為 5S活動的責(zé)任人。 ④ 組成促進組織 促進委員長：最高管理者（對象企業(yè)的總經(jīng)理或工廠長） 促進辦公室：革新活動主管部門 部門責(zé)任人：各部門的長 ⑤ 制定非用品的判定及處理基準(zhǔn)，并準(zhǔn)備紅卡（ 5S卡）。 ② 參觀訪問國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)工廠。第一節(jié) 基本概念： 5S活動與現(xiàn)場改善 基 礎(chǔ) 工 業(yè) 工 程 現(xiàn)場的浪費 ( los s) 和 5 S /l e ss e n gi n e e r in g 的關(guān)系現(xiàn)場的浪費 ( los s) 和 5 S /l e ss e n gi n e e r in g 的關(guān)系革新工廠7大改善領(lǐng)域清掃整頓未進行造成的浪費整理過剩生產(chǎn)浪費空間返工、返修浪費加工方法的浪費材料部件浪費作業(yè)準(zhǔn)備切換浪費運輸浪費動作浪費抬放的浪費等待的浪費○○○○○○○○○○○Dr o p l e s sS pa r k le s sB o d y c u
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1