[企業(yè)管理]1現(xiàn)狀描述和業(yè)務(wù)解決方案(參考版)
2025-01-07 11:12本頁面
【正文】 集團(tuán)對(duì)高層失去權(quán)威，高層對(duì)基層失去權(quán)威，基層對(duì)高層、高層對(duì)集團(tuán)信任不足 ? 高層視員工為壞孩子、刁民，員工抱怨高層能力不足 ? 業(yè)務(wù)關(guān)系陷入泥潭，沒有找到業(yè)務(wù)混亂根源、不得要領(lǐng)；沒有找到解決問題的突破口和有效的專業(yè)解決方案 ? 基層員工和業(yè)務(wù)操作人員大幅度的流失 綜合分析 ? 基層員工人心不穩(wěn)，缺乏安全感和歸屬感 ? 員工不知如何做，管理人員專業(yè)能力和管理能力有限，不能深入一線解決實(shí)際難題 ? 員工感覺不到強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、明確的管理策略和正確的業(yè)務(wù)解決方案 ? 對(duì)員工多是處罰，缺乏幫助，尤其是在解決具體難題和工作技能提升方面 ? 難事、繁事、錯(cuò)事、殘局，沒有人主動(dòng)解決。更細(xì)的專業(yè)包括合同管理、物料編碼、工藝路線、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、各種專業(yè)報(bào)表的設(shè)計(jì)、各種業(yè)務(wù)邏輯的清理等等 ? 綜合專業(yè)能力：主要是指將上述各個(gè)子系統(tǒng)貫穿、融合為一個(gè)有機(jī)的整體，即復(fù)合專業(yè)能力！ 解決方案 2 ? 流程性思維，比如，模具管理，物流管理，合同管理，交期管理，工藝管理等 ? 打破部門壁壘！ ? 消除信息孤島 ? 整體協(xié)同操作 人員管理 ? 集團(tuán)向公司高層下達(dá)業(yè)務(wù)目標(biāo)和管理任務(wù)，高層分解到基層，同時(shí)也將管理難題和業(yè)務(wù)難題甩給基層員工。 ? 限于表面分析，缺乏深入的業(yè)務(wù)邏輯分析和信息處理邏輯分析。沒有堅(jiān)持不懈，夾生飯 ? 典型的職能型思維，無論是思考為題、解決問題，都只是從部門職能出發(fā)，沒有抓住問題的結(jié)癥和根源。 ，尤其是專業(yè)的業(yè)務(wù)解決方案，而不僅僅是所謂的流程和數(shù)據(jù)鏈??！ ERP系統(tǒng)。 ? 數(shù)據(jù)鏈混亂的本質(zhì)是業(yè)務(wù)流程混亂，業(yè)務(wù)解決方案混亂！為數(shù)據(jù)鏈而抓數(shù)據(jù)，這是治標(biāo)不治本！ 梳理數(shù)據(jù)鏈的目標(biāo) ? 業(yè)務(wù)信息透明化，便于操作 ? 業(yè)務(wù)狀態(tài)顯現(xiàn)化，便于決策 ? 消除業(yè)務(wù)信息孤島 ? 減少業(yè)務(wù)信息失真 ? 各種業(yè)務(wù)作弊見光死 ? 業(yè)務(wù)操作化繁就簡(jiǎn)，大道至簡(jiǎn)?。? 解決方案 重中之重：以物流和訂單為主線，梳理所有的業(yè)務(wù)邏輯關(guān)系、業(yè)務(wù)流程和業(yè)務(wù)單據(jù)、業(yè)務(wù)報(bào)表！ 難中之難又是業(yè)務(wù)單據(jù)的清理??！表現(xiàn)出來的不僅僅是期初數(shù)，更重要的是業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的產(chǎn)生及其加工處理。管理現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)現(xiàn)狀是通過報(bào)表來反映的。各種漏洞給了他們借口和機(jī)會(huì) 關(guān)于報(bào)表和數(shù)據(jù)鏈 ? 誤解：報(bào)表僅僅是表格，數(shù)據(jù)流僅僅是表格流程。小概率事件主要是指突發(fā)事件、意外事件、麻煩事、難事、錯(cuò)事、僵局、殘局等 缺乏完善的執(zhí)行體系 誤解：執(zhí)行 =做事、操作、行動(dòng) 執(zhí)行也是一個(gè)體系，至少包括： 1. 業(yè)務(wù)的專業(yè)解決方案 2. PDCA循環(huán)：計(jì)劃、執(zhí)行、監(jiān)控、改進(jìn) 3. 明確的 5W： WHY、 WHAT、 WHO、 WHEN、WAY 數(shù)據(jù)鏈現(xiàn)狀 ? 缺乏系統(tǒng)專業(yè)的管理報(bào)表 ? 有報(bào)表，但報(bào)表后臺(tái)業(yè)務(wù)邏輯和運(yùn)算邏輯出現(xiàn)混亂 ? 日常工作不能堅(jiān)持，虎頭蛇尾，甚至半途而廢；而且再而衰，三而竭。沒有業(yè)務(wù)解決方案的工作流程終是一堆空文！ ? 流程分析必須將兩者清晰區(qū)分開 ? 執(zhí)行業(yè)務(wù)操作時(shí)又必須將兩者融合起來！ 公司流程文件為何成為空文 1. 業(yè)務(wù)流程與工作流程混淆不清 2. 只有路徑，沒有業(yè)務(wù)解決方案，基層員工不知如何解決具體問題。無人愿做此類工作 ? 其實(shí)，這些工作的專業(yè)要求比其他工作要高得多，不是隨便誰都可勝任的。 ? 缺少管理積累，甚至不想積累只想捷徑，急于求成，欲速則不達(dá)！ ? 管理體系過于薄弱，要求管理層是保姆型、復(fù)合型，尤其要能親歷親為打硬仗、打惡仗！這樣的人才畢竟太少！ 基礎(chǔ)管理意識(shí)薄弱 ? 新產(chǎn)品開發(fā)，新技術(shù)工藝開發(fā)，工藝技術(shù)改進(jìn)；物料清單 BOM，技術(shù)圖紙，工藝路線 /工序，技術(shù)工藝，工價(jià)測(cè)算，物料損耗，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)說明書 ? 各種業(yè)務(wù)單據(jù)、報(bào)表的設(shè)計(jì)和流轉(zhuǎn) ? 最基本的操作流程和操作規(guī)范。工作多憑經(jīng)驗(yàn)和有限的專業(yè)知識(shí)，解決方案的深度和廣度明顯不足 4. 局限于部門運(yùn)作和部門職能，無法制定出全面的專業(yè)解決方案，甚至各自子系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邏輯也沒有梳理清晰 5. 全面的專業(yè)把控經(jīng)驗(yàn)和相應(yīng)的專業(yè)技能不足， 最明顯的表現(xiàn)就是無法及時(shí)糾錯(cuò)，更無法從系統(tǒng)根源上糾錯(cuò) 6. 個(gè)人能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作和管理體系的因果關(guān)系 為何這么艱難？ ? 民企的發(fā)展歷史：機(jī)遇、膽略、規(guī)模小、競(jìng)爭(zhēng)不激烈，掩蓋了各種管理缺陷。預(yù)則立，不預(yù)則廢！ 中轉(zhuǎn)庫存策略 ? 理解誤區(qū)：物料的庫存積壓，越少越好？ ? 本質(zhì)：生產(chǎn)物料積壓與生產(chǎn)不足之間的平衡 ? 制定中轉(zhuǎn)庫存策略的依據(jù)：成本和對(duì)客戶信譽(yù) ? 生產(chǎn)多余：物料加壓，浪費(fèi)人力物力，增加資金周轉(zhuǎn)周期 ? 生產(chǎn)不足：影響按時(shí)按量交貨，企業(yè)信譽(yù)受損，索賠；補(bǔ)加生產(chǎn)訂單，打亂整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，增加整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作成本，尤其是因生產(chǎn)計(jì)劃混亂造成的各種隱性成本 ? 原則：兩者衡量取其輕！！生產(chǎn)旺季，考慮工藝技術(shù)水平和客戶需求，適當(dāng)超量生產(chǎn)；生產(chǎn)淡季，嚴(yán)控超量生產(chǎn)，實(shí)行不足補(bǔ)單 ? 允許一定的中轉(zhuǎn)庫存，并嚴(yán)格管控；同時(shí)制定相應(yīng)的庫周期，定期清理、報(bào)廢。 ? 內(nèi)部補(bǔ)單的治本： 科學(xué)、可行的庫存策略和機(jī)制 ；提高工藝技術(shù)水平，增加對(duì)生產(chǎn)線合格率的預(yù)測(cè)能力和可控能力。 ? 根源二：客戶補(bǔ)單頻繁，客戶下單批量小 ? 最大來源：內(nèi)部生產(chǎn)補(bǔ)單，又小又多，還沒有意識(shí)到??！ 生產(chǎn)內(nèi)部補(bǔ)單 ? 補(bǔ)單數(shù)量過小，小至一根、一件 ? 物料少，各環(huán)節(jié)對(duì)接、存放困難，更易損壞?；旧鲜菓{經(jīng)驗(yàn)，規(guī)劃不專業(yè)、不系統(tǒng)，操作也不規(guī)范 7. 出現(xiàn)錯(cuò)誤，沒有及時(shí)糾正，也缺乏相應(yīng)的專業(yè)能力 倉(cāng)儲(chǔ)跨部門業(yè)務(wù) 1. 物料編碼規(guī)則和物料編碼 2. PMC生產(chǎn)計(jì)劃 3. PMC生產(chǎn)進(jìn)度 4. PMC物料管控，主要是采購(gòu) 5. 銷售出貨跟單、銷售對(duì)賬 6. 財(cái)務(wù)成本核算、應(yīng)收應(yīng)付賬款 7. 生產(chǎn)線的物料交接和單據(jù)交接??！ 8. 通過成品出入庫將生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、銷售出貨、銷售交期管理、銷售跟單、銷售對(duì)賬等聯(lián)結(jié)為一個(gè)有機(jī)的業(yè)務(wù)管理體系 9. 通過
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