工作改善與問題解決(參考版)
2024-12-11 08:58本頁面
【正文】 區(qū)分必要的，不必要的，刪除不必要的 整理 工場保持干凈，衛(wèi)生的狀態(tài) 清潔 工場變?yōu)闊o灰塵，干凈的狀態(tài) 清掃 必要的可以必要時隨時拿出使用 整頓 養(yǎng)成決定的事情正確執(zhí)行的習慣 習慣化 ■ 5S活動是現(xiàn)場改善的基礎 三人學習 要點回顧 內容回顧 1. 浪費的概念 2. 制造現(xiàn)場的浪費 3. 問題與問題意識 4. 解決問題的基本原則 5. 現(xiàn)場改善的優(yōu)先順序 6. 動作浪費及更換浪費的改善 7. 5S活動是現(xiàn)場改善的基礎 。 準備準備的作業(yè)都有哪些？ — 必要的夾具、工具是什么？ — 夾具、模具的維修狀態(tài)如何？ — 必要的作業(yè)臺 — 卸下的夾具、模具的保管場所 — 必要零件的種類和數(shù)量 研究并準備以上內容，認識這些對準備作業(yè)的縮短會有什么樣的影響。 2. 外準備作業(yè) : 與機器的稼動無關，即使 不停 機器 /設備也能進行的準備作業(yè) 。 移動距離是 20㎝ ，取出部品時入口不再重疊，所以取出方便 原則 11. 器具 /工具統(tǒng)合 原則 12. 先入先出成為可能 2. 思考方式 1. 準備更換作業(yè)的分類 準備更換作業(yè) 調 整 作 業(yè) 更 換 作 業(yè) 準 備 作 業(yè) 準備更換作業(yè) 浪 費 = ■ 更換作業(yè)浪費的改善 1. 內準備作業(yè) : 不停 機器 /設備，就無法進行的準備作業(yè) 。與部品的距離近 水平方向放置部品，很難取出 作業(yè)臺大 作業(yè)者的轉身動作沒有了 來回四步的步行 包裝用塑料袋在身后 改善前 改善后 部品放到檢查器具內判定良品、不良(脖子會有轉動 ) 以倒映在鏡子的波紋判定良品、不良，幾乎沒有視覺的轉移 ????????????原則 2. 減少視覺的移動 改善前 改善后 用注射器在端子兩側涂敷樹脂 (合計四回 ) 使用了兩個針頭，只要涂敷兩回 改善前 改善后 在 Seal放置臺，把 Seal粘貼到傳送帶上的部品上。 o. 不要做 ?制定不許做的 RULE o. 要做 ?制定不能不做的 RULE [小組 練習 ] 請把在制造現(xiàn)場發(fā)生的浪費 ? 羅列 10個以上， ? 并區(qū)分為看得到的浪費和看不到的浪費。 所以要根據(jù)改善周期思考，展開追求改善為目的和目標的活動。 ■ 改善思想的五要素 “正確認識改善和改惡的區(qū)別 ! ” ■ 改善 = 提高 勞動密度 ■改惡 = 犯 勞動強化 的錯誤 1 STEP: 能否去除？ 2 STEP: 能否減少？ 3 STEP: 會發(fā)生什么現(xiàn)象？ 4 STEP: 什么、多少、如何變好 ? 需要慧眼 對改善的徹底思考 制造現(xiàn)場為主體進行改善 可視化管理 能夠遵守的標準很重要 要正確分辨在
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