夾具的定位夾緊與夾具設(shè)計(jì)(參考版)
2024-12-11 08:45本頁面
【正文】 。 (2)夾具與機(jī)床主軸的聯(lián)接 車床夾具與機(jī)床主軸的聯(lián)接方式取決于機(jī)床主軸軸端的結(jié)構(gòu)以及夾具的體積和精度要求。 (參考圖 459中的件 1) ③ 為保證工作安全，夾具上所有元件或機(jī)構(gòu)不應(yīng)超出夾具體的外廓．必要時(shí)應(yīng)加防護(hù)罩 (如圖 459中的件 2)。 2．車床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn) (1)車床夾具總體結(jié)構(gòu) ① 為保證夾具工作平穩(wěn)，夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量緊湊，重心應(yīng)盡量靠近主軸端，一般要求夾具懸伸不大于夾具輪廓外徑。 4)用于加工非回轉(zhuǎn)體的車床夾具，如各種彎板式、花盤式車床夾具。 2)以工件內(nèi)孔定位的車床夾具，如各種心軸。 2) 銑床夾具通過定位鍵與銑床工作臺(tái) T形槽的配合來確定夾具在機(jī)床上的方位。 (3)夾具體 銑床夾具的夾具體要承受較大的切削力，因此要有 1) 足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。銑床夾具的對(duì)刀裝置主要由對(duì)刀塊和塞尺構(gòu)成。 (1)夾具總體結(jié)構(gòu) 銑削加工的切削力較大，又是 斷續(xù) 切削，加工中易引起振動(dòng)，因此要求： 1)銑床夾具的受力元件要有足夠的強(qiáng)度和剛度 2)夾緊機(jī)構(gòu)所提供的夾緊力應(yīng)足夠大，且要求有較好的自鎖性能 3)為了提高夾具的工作效率，應(yīng)盡可能采用機(jī)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，并在可能的情況下，采用多件夾緊和多件加工。 圓周式進(jìn)給銑床夾具用在具有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的銑床上，一般均采用連續(xù)進(jìn)給，有較高的生產(chǎn)率。工件以一面兩孔定位，為保證夾緊力作用方向指向主要定位面，兩個(gè)壓板的前端作成球面。 2)根據(jù)夾具上同時(shí)安裝工件的數(shù)量：分為單件銑夾具和多件銑夾具。 銑床夾具 1)按不同的進(jìn)給方式： 銑床夾具分為直線進(jìn)給式、圓周進(jìn)給式和仿形進(jìn)給式三種類型。 ①鏜模支架要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)較大的安裝基面和加強(qiáng)筋； ②鏜模支架上不允許安裝夾緊機(jī)構(gòu)或承受夾緊力，以免支架變形而影響精度。 固定式鏜套 的外形尺寸較小，且位置精度較高。 (1)鏜套 鏜套用于引導(dǎo)鏜桿。 鏜模根據(jù)其鏜套支架的布置形式可分為單面導(dǎo)向和雙面導(dǎo)向兩類。支腳的寬度 (或直徑 )應(yīng)大于機(jī)床工作臺(tái) T形槽的寬度。支腳可以直接在夾具體上作出，也可以作成裝配式。 懸掛式 (3)夾具體 夾具體一般沒有定位或?qū)蜓b置，夾具體底面安放在鉆床工作臺(tái)上后，用鉆套直接找正并用壓板壓緊。 (2)鉆模板 固定式： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度較高 分離式 分離式鉆模板是可拆卸的，工件每裝卸一次，鉆模板也要裝卸一次。 鉆套與工件之間應(yīng)留有排屑間隙 h， 取 h=(~)d； 加工鑄鐵和黃銅等脆性材料時(shí)，可取較小值； 加工鋼等韌性材料時(shí)，應(yīng)取較大值。 鉆套的高度 H，常取 H=(1~)d。 鉆套尺寸及公差： ① d的基本尺寸＝刀具最大極限尺寸 ② 公差：鉆孔、擴(kuò)孔取 F7； 粗鉸時(shí)取 G7； 精鉸時(shí)取 G6。上述 3種鉆套均已標(biāo)準(zhǔn)化，其規(guī)格可查閱有關(guān)手冊(cè)。 ③快換鉆套 具有快速更換的持點(diǎn)，更換時(shí)不需擰動(dòng)螺釘。為防止鉆套在襯套中轉(zhuǎn)動(dòng)，加一固定螺釘。 ① 固定鉆套： 固定鉆套直接壓入鉆模板或夾具體的孔中，位置 精度較高，但磨損后不易拆卸，故多用于中、小批量生產(chǎn)。 缺點(diǎn)：裝卸工件費(fèi)時(shí)，并且不太方便 鉆模設(shè)計(jì)要點(diǎn) (1)鉆套 鉆套是引導(dǎo)刀具的元件，用以保證孔的加工位置，并防止加工過程中刀具的偏斜。 (3)蓋板式鉆模 —— 以加工車床溜板箱上多個(gè)小孔所 用的蓋板式鉆模為例。這類鉆模多用于立式鉆床、搖臂鉆床和多軸鉆床上。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為 固定式鉆模、回轉(zhuǎn)式鉆模、翻轉(zhuǎn)式鉆模、蓋板式鉆模 和 滑柱式鉆模 等。 鉆床夾具一般只指 鉆模 。因此在需要準(zhǔn)確地確定夾緊力大小時(shí)，通常要采用實(shí)驗(yàn)的方法。 由上述的例子可以看出夾緊力的估算是很粗略的。當(dāng)夾緊力與切削力方向相反時(shí)， k值可取 ～ 。 由 上式可得到 m in03cjFdFd ?? 將最小夾緊力乘以安全系數(shù) k ，得到所需的夾 緊力為： 03cjFdFkd ?? 安全系數(shù) k通常取 ~。夾具設(shè)計(jì)時(shí)，其夾緊力一般比理論值大 2～ 3倍。夾緊力不足，會(huì)使工件在切削過程中產(chǎn)生位移并容易引起振動(dòng)；夾緊力過大又會(huì)造成工件或夾具不應(yīng)有的變形或表面損傷。 3)夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近被加工表面，以便減小切削力對(duì)工件造成的翻轉(zhuǎn)力矩。 1)夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)正對(duì)支承元件或位于支承元件所形成的支承面內(nèi)，以保證工件已獲得的定位不變。 2)夾緊力的作用方向應(yīng)盡量與工件剛度最大的方向相一致，以減小工件變形。 夾緊力的確定 1)夾緊力的作用方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位，而不能破壞定位。 3)夾緊裝置應(yīng)操作方便、省力、安全； 4)夾緊裝置的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)方式相適應(yīng)。 1)在夾緊過程中能保持工件正確定位； 2)夾緊應(yīng)可靠和適當(dāng)：夾緊機(jī)構(gòu)要有自鎖作用，保證在加工過程中不產(chǎn)生松動(dòng)或振動(dòng)。 c os ( / 2)( 1 si n( / 2) )2 2 si n( / 2)si n ( / 2) c os ( / 2)12 si n( / 2) si n( / 2)112 si n( / 2)K K FA GF GADDDD? ? ???? ? ?????? ? ?? ? ???? ? ????????????? 可見與直接求算39。 定位基準(zhǔn)的位移為39。 39。2 s in ( 4 5 ( / 4 ) )DDAK??????? 同樣由 O A E?和 A E K? ( / 2 ) c o s ( / 2 )2 s in [ 4 5 ( / 4 ) ]DDAK??????? c o s ( / 2 )39。A E K?，得： ( / 2 ) c o s ( / 2 )39。 39。 39。 39。 由39。 39。AE 于 G ， 則 39。AK 于 F ，并 交 39。/ / A K A K，從 A 作OP的平行線 ， 交 39。如圖 4 3 2 所示，39。 39。 / 2 / 22 sin( / 2) 2 2112 sin( / 2) 2 2 sin( / 2)K K O K O K O O O K O KD D D D DD D D? ? ??? ? ???? ? ? ? ???? ? ???? ? ? ????? 這個(gè)定位誤差包含基準(zhǔn)不重合誤差和工件定位面不準(zhǔn)確所引起的基準(zhǔn)位移誤差。 39。 39。 (3) 尺寸 H3
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