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企業(yè)運(yùn)營管理培訓(xùn)ppt課件(參考版)

2024-11-06 17:06本頁面
  

【正文】 部門經(jīng)營 ZERO Program 零牌專家組 松下電器某在華合資企業(yè)總裝車間 2021年活動(dòng)方針 活。 所以,企業(yè)為了維持生存,必須保證: 界限利潤 (固定費(fèi)用 +利息)> 0 即:最低銷售額能在固定費(fèi)用和銀行利息之上,此最低銷售額即為盈虧平衡點(diǎn)。 陳祖林 ZERO Program 零牌專家組 明確困難部位 (把握發(fā)生源) 斷絕臟、漏 的發(fā)生源 【 發(fā)生源對策 】 【 困難部位對策 】 難以清掃、 點(diǎn)檢費(fèi)時(shí)間 縮短清掃和點(diǎn)檢 時(shí)間的改善 品味改善身邊問題的樂趣, 掌握改善的想法和推進(jìn)方法。 ZERO Program 零牌專家組 全面生產(chǎn)維護(hù) Total Productive Maintenance 全面生產(chǎn)維護(hù) ● 全員自主保全 ● 全員生產(chǎn)保全 ● 全面生產(chǎn)保全 ZERO Program 零牌專家組 TPM 個(gè) 別 改 善 計(jì) 劃 保 全 建 立 MP 體 制 教 育 培 訓(xùn) 自 主 保 全 TPM的 5根支柱 ZERO Program 零牌專家組 自主保全 ( 1)初期清掃 ( 2)發(fā)生源困難部位對策 ( 3)制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn) ( 4)總點(diǎn)檢 ( 5)自主點(diǎn)檢 ( 6)標(biāo)準(zhǔn)化 ( 7)自主管理 自主維護(hù) 七階段 ZERO Program 零牌專家組 ( 1)初期清掃 清掃就是點(diǎn)檢 點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)不正常 ● 垃圾、灰塵、異物等禍害無窮 ●把不正??礊椴徽? ● 活用五官和直覺 ●加油、擰緊很重要 找出發(fā)生源 明確困難部位 ● 不正常要改善 ● 發(fā)現(xiàn)不正常盡量自己修理 我使用我負(fù)責(zé)??蓮暮暧^(可動(dòng)率和線生產(chǎn)能力和微觀(具體部位)的角度。 尋找最適條件 以設(shè)備現(xiàn)狀為基礎(chǔ),找出設(shè)備使用的最適合條件并納入設(shè)備管理基準(zhǔn)。 對應(yīng)不當(dāng) 對空轉(zhuǎn)的原因調(diào)查、分析不夠深入,缺乏追根究底、徹底根除的精神和行動(dòng)力。 濕度等 故障為零的對策 —— ZERO Program 零牌專家組 減少空轉(zhuǎn) 小毛病引起的設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),或材料卡停、進(jìn)料不順等造成設(shè)備空轉(zhuǎn)或小間歇,操作者稍微動(dòng)作即可排除,停機(jī)時(shí)間不長但次數(shù)頻繁。 維護(hù) 使 用 部 門 + 維 護(hù) 部 門 ☆ 電流 擰緊 ☆ 點(diǎn)檢 溫度、震動(dòng)、 聲音等異常 故障只是冰山一角 使?jié)撛谌毕荼砻婊慈环乐构收? 故障為零的原則 —— ZERO Program 零牌專家組 故障為零的對策 配備基本條件 遵守使用條件 定期復(fù)原惡化 改善設(shè)計(jì)缺陷 提高專業(yè)技能 ☆ 清掃 磨損、松動(dòng) 泄漏 認(rèn)為這種程度可以忽視 潛在缺陷的分類 ZERO Program 零牌專家組 復(fù)原:在缺陷發(fā)展到某種程度時(shí) 就要將之恢復(fù)到正常狀態(tài) 復(fù)原 性能 缺陷程度 缺陷對性能的影響及復(fù)原的重要性 ZERO Program 零牌專家組 發(fā)現(xiàn)潛在缺陷 ● 聽覺:聲音 ● 嗅覺:氣味 ● 視覺:外觀 ● 觸覺:震動(dòng)、外觀 ● 味覺 ● 直覺 用心感覺發(fā)現(xiàn)潛在缺陷 —— ZERO Program 零牌專家組 徹底進(jìn)行現(xiàn)象解析 重新認(rèn)識(shí)管理要素 使要素缺陷表面化 慢性損失的改善方法 ——預(yù)防保全 (PM)分析 ZERO Program 零牌專家組 向零故障挑戰(zhàn) 故障是人為的 改變?nèi)说? 想法和行為 設(shè)備必出故障 → 不讓設(shè)備出故障 意識(shí)轉(zhuǎn)變 故障能夠達(dá)到零 ZERO Program 零牌專家組 故障為零的原則 故障 潛在缺陷 不關(guān)心 因安裝位置不好而看不見的缺陷 ● 必要條件:絕對必要的 ●充分條件:希望更高的 必要條件易被重視 充分條件不可忽視 相乘作用: 誘發(fā)其它要素 與其它要素重疊 產(chǎn)生很大影響 與其它要素產(chǎn)生連鎖反應(yīng) 擴(kuò)大:放任輕微缺陷 產(chǎn)生強(qiáng)制惡化 或達(dá)到必需修理狀態(tài) 輕微缺陷不可忽視 輕微缺陷一定要提出 應(yīng)有狀態(tài) 輕微缺陷 ZERO Program 零牌專家組 潛在缺陷的分類 從物理上看不見而被擱置的缺陷 量的把握不充分, 沒注意損失的大小 看不到變好的跡象 ZERO Program 零牌專家組 設(shè)備損失管理 極限值 慢性損失 突發(fā)損失 損失率 故障修理 設(shè)備維護(hù) 易發(fā)現(xiàn),易找到原因 → 恢復(fù)性改善 比原有功能低 → 革新性改善 ZERO Program 零牌專家組 使用的人不做點(diǎn)檢保養(yǎng), 設(shè)備是修理人員的。 故障出現(xiàn)后,使用的急修理的不急, 最后是誰都不急。 維護(hù):預(yù)防故障。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率取決于市場需求,并非越高越好。 適時(shí)”的生產(chǎn)目標(biāo)。 16=% ★ 有必要減少設(shè)備故障和調(diào)整時(shí)間, 以提高設(shè)備可動(dòng)率 例 ZERO Program 零牌專家組 設(shè)備 2 100%運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1218件產(chǎn)品 %運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1000件產(chǎn)品 例:市場需求 1000件 /天, 設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力 1500件 /天, 設(shè)備可動(dòng)率 % 浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn) 有效運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備 1 設(shè)備 3 運(yùn)轉(zhuǎn)率并非越高越好 ZERO Program 零牌專家組 啟示: 設(shè)備服務(wù)于“適品 設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換等都將降低設(shè)備可動(dòng)率。 適量 精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作,所以,精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營哲學(xué)。 韋爾奇 大印象時(shí)代一去不返 Digital ZERO Program 零牌專家組 設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn) 設(shè)備的發(fā)展趨勢 ☆ 大型化 ☆ 高速化 ☆ 高產(chǎn)化 ☆ 泛用化 高折舊、高維護(hù) 高成本 帶來相應(yīng)弊端 ☆ 粗流而慢 ☆ 亂流 ☆ 搬運(yùn)浪費(fèi)大 ☆ 占用空間 ☆ 不良品不易發(fā)現(xiàn) ZERO Program 零牌專家組 JIT的基本思想是 :只在需要的時(shí)候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式?!?TWI》 系列課程之五 減少空轉(zhuǎn) 全面生產(chǎn)維護(hù) 自主保全 設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)體系 設(shè)備管理中的分工與配合 0、數(shù)字化管理 設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn) 設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理 設(shè)備管理的誤區(qū) 設(shè)備故障管理 向零故障挑戰(zhàn) ZERO Program 零牌專家組 0、數(shù)字化管理,選準(zhǔn)衡量坐標(biāo) 在同樣的信息面前,人們可能得出的商業(yè)結(jié)論都是大同小異的。 ZERO Program 零牌專家組 零牌緘言 —— 質(zhì)量于心 質(zhì)量于手 ZERO Program 零牌專家組 現(xiàn)場設(shè)備管理 全員參與才能搞好質(zhì)量, 不推進(jìn)質(zhì)量改善活動(dòng), 再強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)都是無力的。 每個(gè)工序都有一到三個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn), 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)做好了,質(zhì)量就會(huì)比較穩(wěn)定。 出了質(zhì)量事故第一要隔離對象品, 第二是分析原因、從根本上消除不良產(chǎn)生, 第三才是為防止不良再次發(fā)生而進(jìn)行責(zé)任考核。 所有質(zhì)量問題都要分析產(chǎn)生原因和流出原因, 兩者獨(dú)立存在。 ——彼得 ( 20)質(zhì)量管理需要技術(shù)支持和活動(dòng)推進(jìn)。 ( 18)完善的質(zhì)量保證體系是大規(guī)模、 高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)及快速交貨的前提。 ( 16)數(shù)字化管理是質(zhì)量改進(jìn)的保證。 ( 14)標(biāo)準(zhǔn)化和變化點(diǎn)的管理是質(zhì)量管理的重點(diǎn)。 ( 12)現(xiàn)場管理“五項(xiàng)”主義。 20大基本質(zhì)量意識(shí)及其行動(dòng)指南 ZERO Program 零牌專家組 質(zhì)量的保證 ( 10) 5S是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。 ( 8)追求零缺陷。 ( 6)追求積極的、富有魅力的質(zhì)量。 ( 4)工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的基礎(chǔ)。 ( 2)下工序就是客戶。 杜拉克 —— 目標(biāo)管理是一種以目標(biāo)為導(dǎo)向的基礎(chǔ)管理方法,通過向員工提出指標(biāo)或量化任務(wù),使團(tuán)隊(duì)圍繞目標(biāo)推進(jìn)業(yè)務(wù),消除影響目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的障礙;通過目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的量化評價(jià),有效激勵(lì)員工。 陳祖林 業(yè)績面談 業(yè)績面談的要點(diǎn) 業(yè)績輔導(dǎo) ——建立伙伴關(guān)系的有效途徑 ZERO Program 零牌專家組 — 業(yè)績輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 — (二)面談 關(guān)注工作本身,關(guān)注工作與目標(biāo)的差距; 承認(rèn)員工的貢獻(xiàn); 解決員工業(yè)績中存在的問題, 如新問題他未及時(shí)解決, 老問題一直存在等; 不僅關(guān)注已完成的工作, 還要關(guān)注下一階段的工作; 用描述性的語言、平等和支持的態(tài)度; 接受下屬意見,忌用權(quán)威。 任何事情沒有反省就不會(huì)有進(jìn)步! 業(yè)績輔導(dǎo) ——建立伙伴關(guān)系的有效途徑 ZERO Program 零牌專家組 業(yè)績輔導(dǎo) ——建立伙伴關(guān)系的有效途徑 Step1 描述員工的工作行為 Step2 描述行為的影響 Step3 征求員工意見, 聽取其對行為的解釋 Step4 將來如何改進(jìn) 糾正員工行為 糾正不良行為的四個(gè)步驟 ZERO Program 零牌專家組 例:某員工銷售額上升 Step1 指出其業(yè)績大幅上升 % Step2 詢問員工通過什么方式使銷售額上升 (讓員工有表達(dá)成績、感受成就的機(jī)會(huì)) Step3 征求員工意見, 聽取其成功之道 Step4 探討將來怎么辦 表揚(yáng)、鞏固員工行為 鞏固業(yè)績的四個(gè)步驟 業(yè)績輔導(dǎo) ——建立伙伴關(guān)系的有效途徑 ZERO Program 零牌專家組 (一)面談前準(zhǔn)備 主管: 員工做得如何; 是否達(dá)到當(dāng)初目標(biāo); 回顧工作,如參加的培訓(xùn); 初步業(yè)績評估; 員工可能出現(xiàn)的分歧; 考慮員工發(fā)展。 ZERO Program 零牌專家組 業(yè)務(wù)教導(dǎo) — 業(yè)績輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 — (O)了解部下 (一)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 (二)工作傳授 (三)試做 (四)檢驗(yàn) (四)檢驗(yàn) 讓他開始工作, 指定協(xié)助他的人; 經(jīng)常檢查,幫他改正錯(cuò)誤; 鼓勵(lì)提問,必要時(shí)再指導(dǎo) 逐步減少指導(dǎo)。 部門培養(yǎng)的常用途徑有: OJT 專題 培訓(xùn) 委職 鍛煉 業(yè)績 輔導(dǎo) 業(yè)績輔導(dǎo) ——建立伙伴關(guān)系的有效途徑 ZERO Program 零牌專家組
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