【正文】 ? 圖 6— 6 風(fēng)壓調(diào)節(jié)法示意圖 ? （ 6）調(diào)整通風(fēng)方式法 ? 根據(jù)煤層賦存條件的不同和瓦斯涌出量大小、涌出來源及涌出形式，可調(diào)整或選擇較適宜的通風(fēng)方式，達到預(yù)防、排除上隅角積聚瓦斯的目的。如圖 6— 6所示，在工作面進風(fēng)巷安設(shè)兩臺局部通風(fēng)機和接設(shè) 15m~20m導(dǎo)風(fēng)筒，向工作面送風(fēng)，并在導(dǎo)風(fēng)筒的出風(fēng)口與局部通風(fēng)機之間設(shè)兩道風(fēng)門，在工作面回風(fēng)巷設(shè)兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門，以調(diào)節(jié)風(fēng)壓；同時，在回風(fēng)巷設(shè)一硬質(zhì)導(dǎo)風(fēng)筒，一端伸入上隅角采空區(qū) 5m~8m，另一端穿過兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門，以排放采空區(qū)上部的瓦斯。但這種方法工藝過程較復(fù)雜，對生產(chǎn)有一定干擾。采用可移動瓦斯泵抽放上隅角瓦斯，效果良好 ? （ 4）充填置換法 ? 如圖 6— 5所示，這種方法是對采空區(qū)上隅角的空隙進行填充，將積聚瓦斯的空間用不燃性固體物質(zhì)充填嚴(yán)密，使瓦斯沒有積聚的空間，同時設(shè)管抽放。但是， 在有自然發(fā)火危險的煤層中絕對不能采用此法 。此方法利用尾巷與工作面采空區(qū)的壓力差，使工作面一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角、采空區(qū)、通風(fēng)聯(lián)絡(luò)眼到尾巷，達到?jīng)_淡、排除上隅角瓦斯的目的。如圖 6— 3所示。其 缺點 是需要安設(shè)設(shè)備，并占據(jù)了一定采掘空間，影響作業(yè)環(huán)境和條件，尤其是電動通風(fēng)機，雖然有很好的防爆性能，但由于采煤工作面作業(yè)條件較差，難免產(chǎn)生沖擊、摩擦火花，其管理和維護比較困難。風(fēng)筒進風(fēng)口設(shè)在上隅角瓦斯積聚地點，工作面中一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角進入風(fēng)筒口，即把積聚的瓦斯沖淡、帶走。 圖 6— 1 風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法示意圖 ? ② 風(fēng)筒導(dǎo)排風(fēng)流法。 圖 6— 1所示。 ? 采煤工作面上隅角處瓦斯積聚的處理方法 ? （ 1）引導(dǎo)風(fēng)流法 ? 引導(dǎo)風(fēng)流法的是將新鮮的風(fēng)流引入瓦斯積聚的地點，把局部積聚的瓦斯沖淡、帶走。 第 12講 局部瓦斯積聚的處理方法 ? 局部瓦斯積聚的處理方法 ? 礦井瓦斯積聚是發(fā)生瓦斯事故的物質(zhì)基礎(chǔ)。 ? ④佩帶自救器。爆炸時產(chǎn)生的沖擊波在前，可使隔爆設(shè)施動作，將隨后而來的火焰撲滅、隔住。 ? ③安設(shè)隔爆設(shè)施。 ? ②安設(shè)反風(fēng)裝置。 ? （ 2）安設(shè)安全裝置 ? ①安設(shè)防爆門。 ? 防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴大 ? 除建立完善合理、抗災(zāi)能力強的礦井通風(fēng)系統(tǒng)外，為防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴大，還應(yīng)采取下列措施： ? 編制災(zāi)害預(yù)防與處理計劃 ? 礦井每年初都要編制有針對性的、切合實際的“礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃”，每季度根據(jù)礦井變化的情況進行修訂和補充，并且組織所有入井職工認真學(xué)習(xí)、貫徹，使每個入井人員都能了解和熟悉當(dāng)發(fā)生瓦斯爆炸時的撤出和躲避的路線與地點。 ? （ 4）其他引火源的治理 ? ①礦井中使用的如塑料、橡膠樹脂等高分子材料制品，其表面電阻應(yīng)低于規(guī)定值。 ? ⑤局部通風(fēng)機開關(guān)要設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置、檢漏裝置等。 ? ③所有電纜接不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴和明接頭。對電器設(shè)備的防爆性能要定期、經(jīng)常檢查，不符合要求的要及時更換和修理；否則，不準(zhǔn)使用。 ? ⑥嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。 ? ④ 禁止使用明接頭或裸露的放炮母線；放炮母線與放炮器的聯(lián)結(jié)要牢固，防止產(chǎn)生電火花；放炮員盡量在入風(fēng)流中啟動放炮器。 ? ② 瓦斯礦井要使用安全炸藥，不合格或變質(zhì)的炸藥不準(zhǔn)使用。 ? ⑥防止煤炭氧化自燃，加強火區(qū)檢查與管理，定期采氣分析，防止復(fù)燃。 ? ⑤嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等。 ? ③ 井下嚴(yán)禁使用電爐或燈泡取暖。 ? 加強瓦斯引爆火源的治理 ? （ 1）防止明火 ? ①禁止在井口房、通風(fēng)機房、瓦斯機房周圍 20m以內(nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖。 ②放炮前由放炮工、瓦檢工和生產(chǎn)組長（隊長）三人檢查風(fēng)流瓦斯?jié)舛群推渌排诎踩马?，?dāng)符合 《 規(guī)程 》 要求、允許放炮時，開始交換牌子和鑰匙； ③ 生產(chǎn)組長（隊長）把“工作牌”與瓦檢工的“起爆器鑰匙”交換，生產(chǎn)組長（隊長）持“起爆器鑰匙” 連接炮藥引火導(dǎo)線后，用手中的鑰匙換放炮工手中的“放炮牌”； ? ④生產(chǎn)組長與放炮工一起躲避在安全處，由放炮工起爆放炮； ? ⑤炮聲響過、瓦檢工檢查瓦斯合格后，生產(chǎn)組長再用手中的“放炮牌”換回放炮工手中的鑰匙去連接放炮導(dǎo)線，周而復(fù)始，直到放炮結(jié)束。 ? 三人連鎖中的”三人“，是指生產(chǎn)小組組長（隊長）、放炮工和瓦檢工。 ? 放炮工還必須隨身攜帶“一炮三檢記錄手冊”，應(yīng)把檢查的結(jié)果填寫在上面，做到檢查一次填寫一次。 ? （ 1）“一炮三檢”制度 ? “一炮三檢”是要求放炮工在裝藥前、放炮前和放炮后必須分別檢查放炮地點附近 20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群陀袩o瓦斯積聚，只有在瓦斯?jié)舛确?《 規(guī)程 》 有關(guān)規(guī)定時，方準(zhǔn)許進行裝藥、放炮。 ? 加強放炮過程中的瓦斯管理 《 規(guī)程 》 規(guī)定：放炮地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，嚴(yán)禁放炮。 ? ⑥瓦斯排完后，指定專人檢查瓦斯，只有在供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備完好，排放瓦斯巷道的瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%時，方準(zhǔn)指定專人恢復(fù)供電。 ? ④明確停電撤人范圍，凡受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須停電、撤人、停止作業(yè)，指定警戒人員的位置，禁止其他人員進入。 ? ② 計算 排放的瓦斯量 、 供風(fēng)量 和 排放時間 ，制定 控制排放瓦斯的方法 ， 嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，確保排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛炔怀^ %，并在此處安設(shè)甲烷報警斷電儀。 ? （ 2） 排放瓦斯的安全措施： ? ① 凡因停電或停風(fēng)造成瓦斯積聚的采掘工作面、恢復(fù)瓦斯超限的停工區(qū)或已封閉的停工區(qū)以及采掘工作面接近這些地點時，通風(fēng)部門必須編制排放瓦斯的安全措施。 若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯，必須立即停止，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。 ? ④ 批準(zhǔn)的排放瓦斯安全措施，必須由礦總工程師或通風(fēng)安全副總工程師負責(zé)組織貫徹，責(zé)任落實到人，并簽字備查 。排放盲巷或已封閉的停風(fēng)區(qū)積聚瓦斯時，若瓦斯?jié)舛瘸^ 3%，排放瓦斯風(fēng)流途徑路線長，影響范圍大，排放瓦斯風(fēng)流切斷其他采掘工作面的安全出口，為三級排放。排放前必須編制排放措施，并由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查，由礦總工程師簽字批準(zhǔn)，報礦業(yè)公司（管理局）備查。 ? ② 二級管理。 ?（ 1）排放瓦斯分級管理的規(guī)定： ? ① 一級管理。 處理前應(yīng)由救護隊佩帶呼吸器進入瓦斯積聚區(qū)域檢查瓦斯?jié)舛炔⒐浪惴e聚的瓦斯數(shù)量，然后按“分級管理”的規(guī)定排放瓦斯。 ? （ 4） 凡封閉的巷道，要對密閉堅持定期檢查，至少每周一次 ，并對密閉質(zhì)量、內(nèi)外壓差、密閉內(nèi)氣體成分、溫度等進行檢測和分析，發(fā)現(xiàn)問題采取相應(yīng)措施及時處理。 ? 如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)測 1m處瓦斯?jié)舛瘸^ 3%或其他有害氣體超過允許濃度的，必須在 24h內(nèi)用木板予以密閉。 ? （ 2） 對于掘進施工的獨頭巷道，局部通風(fēng)機必須保持正常運轉(zhuǎn)，臨時停工也不得停風(fēng)。 ? 加強盲巷和采空區(qū)瓦斯的日常管理： ? （ 1） 井下應(yīng)盡量避免出現(xiàn)任何形式的盲巷。 ? 加強盲巷和采空區(qū)瓦斯治理 ? （ 1） 按照分源治理原則治理盲巷和采空區(qū)瓦斯。被貫通的巷道要保持正常通風(fēng)，貫通前每放一次炮，必須檢查瓦斯與通風(fēng)情況，符合《 規(guī)程 》 要求才能放下一次炮，直至貫通。 ? （ 12） 巷道貫通后應(yīng)及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng) 。 ? （ 11） 臨時停工的掘進工作面不準(zhǔn)停風(fēng)，并設(shè)柵欄、切斷電源、加強檢查。 ? （ 9） 安設(shè)局部通風(fēng)機的進風(fēng)巷道所通過的風(fēng)量，要大于局部通風(fēng)機吸風(fēng)量 倍 ，以保證局部通風(fēng)機不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。 ? （ 7） 一臺局部通風(fēng)機只準(zhǔn)給一個掘進工作面供風(fēng)，嚴(yán)禁單臺局部通風(fēng)機供多頭的通風(fēng)方式 。有計劃停電停風(fēng)要編制安全措施，履行審批手續(xù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。 ? （ 5） 局部通風(fēng)機要掛牌并指定專人管理或派專人看管 。 ? （ 4） 高、突礦井 （區(qū)域或掘進工作面） 的局部通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備要實現(xiàn)“三專 （專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）、兩閉鎖 （風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）”。風(fēng)筒應(yīng)無破口 ，接頭應(yīng)嚴(yán)密而不漏風(fēng)，異徑風(fēng)筒要設(shè)過渡節(jié)，先大后小，不能花接。因此，應(yīng)加強掘進工作面的通風(fēng)管理，掘進工作面的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求： ? （ 1） 局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距回風(fēng)口不得小于 10m。礦井通風(fēng)設(shè)施要保證規(guī)格質(zhì)量，經(jīng)常檢查維修，保證完好。 ? 建立完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng) ? 建立一個完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，做到穩(wěn)定、可靠、連續(xù) 地向井下所有 用風(fēng)地點輸送足夠數(shù)量的新鮮空氣 ，以保證及時排除和沖淡礦井瓦斯和粉塵，使井下各處的瓦斯?jié)舛确稀?規(guī)程 》 的要求，是防止礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故的可靠保證。 第 11講 預(yù)防瓦斯爆炸的措施 （ 瓦斯爆炸可以預(yù)防） （一）防治瓦斯爆炸的一般措施 建立健全礦井瓦斯管理規(guī)章制度 各礦井，尤其是高突礦井應(yīng)該根據(jù) 《 規(guī)程 》 有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本礦井的實際情況，建立和健全礦井瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定和制度。 ? 這個規(guī)律從反面說明，煤礦的瓦斯爆炸事故是可以根除的 。 ? 地面雷擊可以通過電話線、鐵軌、金屬管路等傳導(dǎo)到井下，引起瓦斯爆炸。井下明火的來源主要有煤炭自然發(fā)火及其形成的火區(qū)、井下電焊、吸煙等。 ? 撞擊摩擦火花 ? 井下因撞擊和摩擦產(chǎn)生火花的情形多種多樣，機械設(shè)備之間的撞擊、截齒與堅固巖石之間的摩擦、堅硬頂板冒落時的撞擊、金屬表面之間的摩擦等等，都可能產(chǎn)生火花而引爆瓦斯。放炮火花主要是炮泥裝填不滿、最小抵抗線不過和放明炮、糊炮、接線不良及炸藥不合要求等引起的。 ? 放炮火花 ? 放炮是煤礦生產(chǎn)過程中的一道主要工序。由雜散電流引爆瓦斯的事故也是有發(fā)生。 ? （二）引爆火源發(fā)生的規(guī)律 ? 電火花 ? 由于管理不善或操作不當(dāng)，由井下照明和設(shè)備的電源、電器裝置而產(chǎn)生的電火花，是引起瓦斯爆炸的主要火源之一。 ? ? 局部地點瓦斯積聚 ? 在正常通風(fēng)系統(tǒng)中存在的局部地點的瓦斯積聚，往往具有更大的危險性。 ? 巷道支架后空間及高頂區(qū)瓦斯積聚 ? 掘進巷道支架后空間及高頂區(qū)，由于其特殊的位置而不能形成好的通風(fēng)條件，當(dāng)巷道風(fēng)量較小，風(fēng)速較低時，經(jīng)常會出現(xiàn)瓦斯積聚。殘采和通風(fēng)不良的采煤法，由于其通風(fēng)系統(tǒng)不正規(guī)、不完善容易引起瓦斯積聚。 ? 風(fēng)流短路引起瓦斯積聚 ? 造成風(fēng)流短路的原因主要是打開風(fēng)門而不關(guān)閉；其次是巷道貫通沒及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。 ? 采掘工作面風(fēng)量不足引起瓦斯積聚 ? 瓦斯積聚多因風(fēng)量不足引起，而造成風(fēng)量不足的原因多種多樣。其中，有些是設(shè)備檢修，無計劃停電、停風(fēng)；有的是機電故障，掘進工作面臨時停工而停風(fēng)；還有的是局部通風(fēng)機管理混亂，任意開停等。 ? 根據(jù)我國的統(tǒng)計資料，瓦斯爆炸事故發(fā)生的規(guī)律可從以下幾個方面分析。 ?第 10講 瓦斯爆炸發(fā)生的規(guī)律 ? 據(jù)統(tǒng)計，礦井內(nèi)的任何地點都可能發(fā)生瓦斯爆炸事故，但 90%以上發(fā)生在采掘工作面。 故對一些存在或停留時間較長的高溫火源，如明火、電火、灼熱金屬板（網(wǎng)）、摩擦火花，在瓦斯礦井中都要嚴(yán)加禁止。 火源有多種，不同的火源有不同的性質(zhì)，它們的溫度、存在時間及表面積等也都不同，而這些都能對瓦斯爆炸的引火溫度產(chǎn)生很大的影響。因為放炮時能造成很大的氣體壓力，大大降低了引火溫度，因而就容易引起瓦斯爆炸事故。 ? 引火溫度隨著混合氣體壓力的增高而降低。 例如，當(dāng)瓦斯與空氣混合氣體的壓力為 ，引火溫度為 700左右；壓力為 ，引火溫度為 460。 ? ②混合氣體壓力。 不同的瓦斯?jié)舛?，所需要的引火溫度也不同。瓦斯和空氣的混合氣體中，混入惰性氣體將使氧氣的含量降低，可以縮小瓦斯的爆炸界限，降低瓦斯爆炸