【正文】 ? 風壓調(diào)節(jié)法的實質(zhì)是利用局部通風機和設在回風巷的調(diào)節(jié)風門、提高工作面的空氣壓力，平衡工作面與采空區(qū)的壓差，或使工作面的氣壓略高于采空區(qū)，抑制采空區(qū)的瓦斯向工作面涌出，從而達到解決工作面風流瓦斯超限和上隅角積聚瓦斯問題的目的。 ? 這種方法效果明顯，同時又可達到預防自然發(fā)火的目的，是一舉多得的好措施。 ? 圖 6— 3 尾巷排放法示意圖 ? （ 2）全風壓巷道排放法 ? 如圖 6— 4所示，這種方法是以礦井全風壓通風造成的壓差為動力，以采區(qū)或分區(qū)回風巷作通道，將采空區(qū)積聚的瓦斯排放出去，以解決采煤工作面上隅角瓦斯超限和回風巷道瓦斯超限的問題。 ? 圖 6— 2 風筒導排風流法示意圖 ? ③ 尾巷排放法 。 如圖 6— 2所示。 ? ①風障引導風流法。 每個入井人員不僅要隨身佩戴自救器，還要懂原理、會使用，在發(fā)生瓦斯爆炸或其他災害時，能安全逃生。 隔爆設施是根據(jù)瓦斯或煤塵爆炸時所產(chǎn)生的沖擊波與火焰的速度差的原理設計的。 安裝主要通風機的出風井口處，必須裝設防爆門或防爆井蓋，以便在井下發(fā)生瓦斯爆炸時，沖擊波將防爆門（或井蓋）沖開，釋放能量，防止通風機受到破壞。 ? ②在摩擦發(fā)熱的部件上安設過熱保護裝置；在摩擦部件金屬表面溶敷活性低的金屬；使用難引燃性能的合金工具。 ? ④ 修理開關、接線盒等不準帶電作業(yè)。 ? ? （ 3）防止電火 ? ①瓦斯礦井必須采用礦用安全型、防爆型和安全火花型的電器設備。 ? ③炮眼深度和裝藥量要符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定；炮眼黃泥裝填要滿、要實，防止放炮打筒，堅持使用水炮泥。井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等，必須放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴禁亂扔放和拋灑在巷道、硐室或采空區(qū)內(nèi)。 ? ②嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入井；嚴禁攜帶易燃品入井，必須帶入井下的易燃品要經(jīng)礦總工程師批準。 ? 連鎖的方法是： ①瓦檢工攜帶放炮起爆器的“ |鑰匙”，生產(chǎn)組長（隊長）攜帶”工作牌“，放炮工攜帶”放炮牌“。 ? 需要強調(diào)的是：每放一炮之前、之后都要分別進行檢查，不準檢查一次而放多次炮。 ? ⑦加強排放瓦斯的組織領導，明確排放瓦斯人員名單，責任要落實到人。 ? ③ 確定排放瓦斯的流經(jīng)路線和方向、控制風流設施的位置、各種電器設備的位置、通訊電話位置、甲烷傳感器的檢測位置等，必須做到文、圖齊全，并在圖上注明。 ? ⑥ 只有檢查該區(qū)瓦斯?jié)舛冗_到安全規(guī)定后，才允許其他人員進入該區(qū)工作。排放前必須編制排放措施，并由礦總工程師組織有關部門共同審查，報管理局（礦務局）總工程師批準。 巷道瓦斯?jié)舛瘸^ 3%，排放瓦斯風流途徑路線短，直接進入回風系統(tǒng)而不影響其他采掘工作面的安全，為二級排放。 ? 加強排放瓦斯的分級管理 ? 排放積聚瓦斯是一項危險的工作，必須實行分級管理。 ? （ 3） 長期停工、瓦斯涌出量較大的巖石巷道也必須封閉 ，沒有瓦斯涌出或涌出量不大（積存瓦斯?jié)舛炔怀^ 3%）的巖巷可不封閉，但必須在巷口設置柵欄、揭示警標，禁止人員入內(nèi)并定期檢查。與生產(chǎn)無關的報廢巷道或舊巷，必須及時充填或用不燃性材料進行封閉。貫通后，必須立即調(diào)整通風系統(tǒng)，保證有足夠風量，防治瓦斯積聚，待通風系統(tǒng)穩(wěn)定、正常、可靠、瓦斯?jié)舛仍?1%以下后，方可恢復其他工作。長期停工的掘進工作面要在 24h內(nèi)封閉完好，并定期檢查。 ? （ 8） 通風距離長且瓦斯涌出量較大的掘進工作面要推廣雙風機，雙電源、自動換機、自動分風裝置 ，以保證局部通風機發(fā)生故障時，備用局部通風機能自動啟動，確保掘進工作面不間斷供風。 ? （ 6） 局部通風機不準任意開停 。 ? ? （ 3） 嚴格風筒“三個末端”管理 ，即風筒末端距掘進工作面距離必須符合作業(yè)規(guī)程要求，風筒末端出口風量要大于 40/min，風筒末端處回風瓦斯?jié)舛缺仨毞?《 規(guī)程 》 規(guī)定。 ? 統(tǒng)計資料表明， 60%以上的瓦斯爆炸事故發(fā)生在掘進工作面。主要包括：健全專業(yè)結(jié)構(gòu)，配足檢查人員，定期培訓和不斷提高專業(yè)人員技術素質(zhì)的規(guī)定；建立各級領導和檢查人員（包括瓦斯檢查工）區(qū)域分工巡回檢查、匯報制度，建立礦長、總工程師每天閱簽瓦斯日報的制度；建立盲巷、舊區(qū)和密閉啟封等瓦斯管理規(guī)定；健全放炮過程中的瓦斯管理制度；健全排放瓦斯的有關規(guī)定及瓦斯監(jiān)測裝備的使用、管理的有關規(guī)定；健全礦井瓦斯抽放、防止煤與瓦斯突出的規(guī)定等。 ? （三）瓦斯爆炸事故發(fā)生的 直接原因和間接原因分析 ? 根據(jù)我國的統(tǒng)計資料，礦井瓦斯爆炸事故的 直接原因，都是有違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的行為 引起的。 ? 明火 ? 井下是絕對不準出現(xiàn)明火的，但由于種種因素的影響，井下明火未能杜絕，而由此引爆的瓦斯事故也時有發(fā)生。放炮產(chǎn)生火花是引爆瓦斯事故的另一主要火源。其中礦燈失爆、電纜明接頭及帶電作業(yè)所占比例較大。 ? 瓦斯涌出異常引起瓦斯積聚 ? 斷層、褶曲或地質(zhì)破碎地帶是瓦斯的富集地區(qū)，在接近或通過這些地帶時，瓦斯涌出量可能會突然增大，或者忽小忽大變化無常，而且這些地帶容易冒頂造成瓦斯積聚。 ? 通風系統(tǒng)不合理、不完善引起瓦斯積聚 ? 自然通風、串聯(lián)通風、擴散通風、無回風道的獨眼井及局部通風機循環(huán)風等都是不合理通風。 ? 風筒斷開或嚴重漏風引起瓦斯積聚 ? 這種情況主要是施工人員不愛護通風設施，損壞了又不能及時發(fā)現(xiàn)和進行維護、修補，造成掘進工作面風量不足而導致瓦斯積聚。采掘工作容易發(fā)生瓦斯爆炸事故的原因： ? 一是容易發(fā)生瓦斯積聚的地點多，而導致瓦斯積聚和爆炸的自然因素復雜； ? 二是引起瓦斯爆炸的引爆火源出現(xiàn)概率最高； ? 三是工作面風流中氧氣充足； ? 四是人多手雜，“三違”現(xiàn)象多。在一定溫度條件下，火源的表面積越大，火源存在時間越長，就越容易引爆瓦斯；反之，即使火源的溫度很高，若存在時間短，也不能使瓦斯引爆。這對加強放炮管理很有指導意義?；旌蠚怏w的壓力越大，引火溫度就越低。 ? （ 2）影響引火溫度的因素 ? ①瓦斯?jié)舛取? ? ③惰性氣體的混入。 ? ②爆炸行煤塵的混入。 ? 由于氧氣含量低于 12%時，短時間內(nèi)就能導致人窒息死亡，因此 《 規(guī)程 》 規(guī)定，井下工作地點的氧氣含量不得低于 20%，而且在正常生產(chǎn)的礦井中，采用降低空氣中的氧氣含量來防止瓦斯爆炸是沒有實際意義的。明火、煤炭自燃、電氣火花、赤熱的金屬表面、吸煙、放炮、安全燈網(wǎng)罩、架線火花、甚至撞擊和摩擦產(chǎn)生的火花等都足以引燃瓦斯。 在煤礦井下，通過實驗和現(xiàn)場測定，爆炸威力最強烈的是瓦斯?jié)舛葹?左右）； 瓦斯?jié)舛仍?%～ 16%（上限）時，爆炸威力呈逐漸減弱的趨勢； 當濃度高于 16%時，由于空氣中的氧氣不足，滿足不了氧化反應的全部需要，只能有部分的瓦斯與氧氣發(fā)生反應，所生成的熱量被多余的瓦斯和周圍介質(zhì)吸收而降溫，所以也就不能發(fā)生爆炸。 ? 這個規(guī)律從反面說明，煤礦的瓦斯爆炸事故是可以根除的 。 其安全意義： 井下高溫熱源不可避免 ， 關鍵是將 其存在時間 控制在 “ 感應期 ” 內(nèi) 。 瓦斯最低點燃溫度和最小點燃能量 瓦斯的最低點燃溫度和最小點燃能量決定于空氣中的瓦斯?jié)舛?， 瓦斯 — 空氣混合氣體的最低點燃溫度 ， 絕熱壓縮時565℃ ， 其它情況時 650℃ 。 瓦斯爆炸界限不 是固定不變的 ， 它受 到許多因素的影響 ， 其中重要的有： （ 1） 氧的濃度 （ 2） 其它可燃氣體 混合氣體中有兩種以上可燃氣體同時存在時 ， 其爆炸界限決定于各可燃氣體的爆炸界限和它們的濃度 。如果有煤塵參與爆炸，一氧化碳的生成量就會更大，危害就更為嚴重。 ２ .瓦斯爆炸的產(chǎn)生與傳播過程 爆炸性的混合氣體與高溫火源同時存在 ， 初燃 (初爆 ) 焰面 沖擊波 新的爆炸混合物 ３ 、 瓦斯爆炸的危害 (%時最大 ) 高溫 2150~2650度； 高壓 幾 ∽ 20大氣壓 （ 爆后壓力增長 10倍以上 ） ； 有害氣體 CO（ 2% ∽ 4%） 與沖擊波 （ 氣沖秒速幾百米 ） 。當瓦斯?jié)舛冗_到設定值時，可發(fā)出聲、光報警信號和自動切斷被控區(qū)域內(nèi)的電源，防止電器設備產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。 ? 甲烷報警儀 ? 甲烷報警儀的工作原理是：在瓦斯監(jiān)測室中裝有熱效式反應元件，含有瓦斯的空氣進入檢測室后，指示器中電流能及時指示出瓦斯?jié)舛戎怠? ? 如，采掘工作面甲烷傳感器的設置應按《 規(guī)程 》 規(guī)定：低瓦斯礦井的采煤工作面，必須在工作面設置甲烷傳感器；高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面，必須在工作面及其回風巷設置甲烷傳感器，在工作面上隅角設置便攜式甲烷檢測報警儀；掘進工作面甲烷傳感器的設置，按 《 規(guī)程 》 規(guī)定是，低瓦斯礦井的煤巷、單煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須在工作面設置甲烷傳感器。 ? （ 2）信息傳輸裝置，包括傳輸接口、分站、電纜、接線盒和電源燈。 ? （ 11）審閱通風調(diào)度日志制度 ? 礦業(yè)公司（管理局）或礦總工程師應堅持每日審閱通風調(diào)度日志制度，對重大問題應簽署意見反饋回現(xiàn)場。 ? （ 10）通風調(diào)度制度 ? 建立各級通風調(diào)度，對瓦斯實行 24小時不間斷監(jiān)控。 各地區(qū)瓦斯檢查工如當班發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，必須立即采取措施進行處理，未處理完瓦斯時，必須在工作地點交接班。 ? （ 5）圖表、牌板、匯報三對口 ? 各地區(qū)瓦斯檢查工每檢查一個地點，都要將檢查的時間和結(jié)果分別記錄在牌板和圖表上（包括檢查地區(qū)瓦斯自動檢測報警斷電裝置的工作情況），并通知采掘隊的有關人員和放炮工，以便加強管理。 ? 要求每次巡回檢查時間間隔不超過 ，檢查時間誤差不超過 20min。 并立即處理 抽放瓦斯泵房內(nèi) （包括機房頂） 不超過 發(fā)現(xiàn)超限，立即處理 瓦斯泵房內(nèi)機體附近 （機體附近 300mm內(nèi)） 超過 立即處理 瓦斯泵抽放濃度 低于 查明原因，進行處理，禁止利用， 立即停止瓦斯泵運轉(zhuǎn) 礦井瓦斯管理的一般規(guī)定與制度 ? （ 1）建立嚴格的瓦斯檢查制度 ? ①高瓦斯礦井與瓦斯突出礦井的所有采掘工作面、排放瓦斯尾巷、利用局扇通風的煤倉和巷道， 每班至少檢查 3次 ；機電硐室、已采區(qū)、無人工作區(qū)域和全負壓通風的煤巷， 每班至少檢查一次 。 礦井瓦斯?jié)舛鹊挠嘘P規(guī)定及處理要求 井下各地點瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定和處理要求，見表 6— 2。需要說明的是，對礦井的二氧化碳涌出量也要進行鑒定。同樣，在計算各測定區(qū)二氧化碳涌出量時，也應扣除地面空氣中的二氧化碳含量。 ? （ 1）測定時間與方法 ? ①根據(jù)當?shù)貧夂驐l件，應選擇瓦斯涌出量最大的一個月（一般為 7月或 8月）為鑒定月； ? ②在鑒定月的月初、月中和月末各選一天（間隔 10天），如選 5日、 15日、 25日，為鑒定日，鑒定日的產(chǎn)量、通風瓦斯管理必須正常； ? ③在鑒定日內(nèi)分早、中、晚三班進行測定，并且在本班正常生產(chǎn)時進行測定； ? ④在每一班的時間內(nèi)，應在班初、班中和班末各測一次，取其平均值； ? ⑤在每次測定時，對風流瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛群蜏囟鹊?，要在同一斷面的上、中、下分別測定，取其平均值，風量測定按測風要求進行； ? ⑥將測定數(shù)據(jù)及時記入標準格式的記錄表中。 ? 注：各礦井每年必須組織進行礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，將鑒定結(jié)果報省主管部門審批，并報省煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。 礦井瓦斯涌出不均系數(shù)表示為： kg=Qmax/Qa 式中： kg－ 給定時間內(nèi)瓦斯涌出不均系數(shù)；