[工學(xué)]第5章機(jī)械加工工藝過(guò)程(參考版)
2024-10-18 12:01本頁(yè)面
【正文】 分目錄 上一頁(yè) 下一頁(yè) 退 出 工藝路線的擬定 1 確定加工方案 根據(jù)零件的每個(gè)加工表面的技術(shù)要求， 分目錄 上一頁(yè) 下一頁(yè) 退 出 。 例如，在加工軸類(lèi)零件時(shí)采用中心孔定位作精基準(zhǔn)可以對(duì)許多不同直徑的外圓表面進(jìn)行加工 (階梯軸 )保證各外圓表面對(duì)軸心線的同軸度?？梢?jiàn)，尺寸 h1δh10是通過(guò)尺寸 h0δh0和尺寸 h2δh20 間接保證的。 分目錄 上一頁(yè) 下一頁(yè) 退 出 例 :主軸箱體，加工主軸孔 Ⅰ 時(shí)，以設(shè)計(jì)基準(zhǔn) A和底Ｂ作為定位 的精基準(zhǔn)，用調(diào)整法加工符合基準(zhǔn)重合的原則，不會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。 B 應(yīng)以要求加工余量小而均勻的表面作為粗基準(zhǔn)如車(chē)床導(dǎo)軌面的加工； C用毛坯制造中尺寸、位置比較可靠、平整光潔的表面為粗基準(zhǔn)； D 一般情況下，同一尺寸方向上的粗基準(zhǔn)只能使用一次，即不重復(fù)使用。 精基準(zhǔn) 在以后的各個(gè)工序中用已加工過(guò)的表面作為定位基準(zhǔn)。 例如軸類(lèi)零件的軸頸 ， 齒輪零件的 內(nèi)孔和箱體的底面等常為裝配基準(zhǔn) 。 (2)工藝基準(zhǔn) 零件在其加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)。 分目錄 上一頁(yè) 下一頁(yè) 退 出 1)基準(zhǔn) :零件上用來(lái)確定其它 點(diǎn)線面的位置，所依據(jù)的點(diǎn)、線、面叫做基準(zhǔn)。 分目錄 上一頁(yè) 下一頁(yè) 退 出 分目錄 上一頁(yè) 下一頁(yè) 退 出 定位基準(zhǔn)與工件的安裝 分目錄 上一頁(yè) 下一頁(yè) 退 出 1 工件的安裝方式 分目錄 上一頁(yè) 下一頁(yè) 退 出 2 工件的定位原理 分目錄 上一頁(yè) 下一頁(yè) 退 出 3 夾具簡(jiǎn)介 分目錄 上一頁(yè) 下一頁(yè) 退 出 4 定位基準(zhǔn)的選擇 機(jī)械零件表面之間的相對(duì)位置包括兩方面的要求 一方面是表面間的位置尺寸精度；另一方面是相對(duì)位置精度。 6).充分利用新工藝、新技術(shù)、新材料，從而提高毛坯 質(zhì)量。對(duì)于復(fù)雜的箱件、床身等零件則采用鑄造毛坯。 3).根據(jù)零件的尺寸大小選毛坯 尺寸很大的毛坯采用鑄造方法和自由鍛和焊接方法來(lái)制造；尺寸很小的零件采用模鍛和型材作毛坯。模鍛件和冷軋與冷拉等型材； 單件小批生產(chǎn) :采用生產(chǎn)費(fèi)用少的毛坯制造方法 ,如砂型鑄造出的鑄件、自由鍛件和熱軋型材等。 4)沖壓件 :用在大批量生產(chǎn)中。 分目錄 上一頁(yè) 下一頁(yè) 退
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