erp原理與應(yīng)用第5章(參考版)
2024-10-18 11:03本頁(yè)面
【正文】 ? 計(jì)算機(jī)中的庫(kù)存記錄數(shù)據(jù) (現(xiàn)有庫(kù)存 )準(zhǔn)確度沒(méi)有達(dá)到95％之前，不要試圖實(shí)現(xiàn)主生產(chǎn)計(jì)劃和 MRP。 ? 已分配量指雖未出庫(kù)但已分配了某種用途的計(jì)劃出庫(kù)量。這里的庫(kù)存指的是各種物料的庫(kù)存。 (2)準(zhǔn)備時(shí)間：熟悉圖樣及技術(shù)條件，準(zhǔn)備工具及調(diào)整的時(shí)間。對(duì)整個(gè)生產(chǎn)周期而言，提前期可分為設(shè)計(jì)提前期、采購(gòu)提前期、加工提前期、裝配提前期等等，總計(jì)稱為總提前期。 ? (3)作為計(jì)算加工成本的基本單元。 計(jì)算零件加工成本，是以工作中心數(shù)據(jù)記錄中的單位時(shí)間費(fèi)率 (元／工時(shí)或臺(tái)時(shí) )乘以工藝路線數(shù)據(jù)記錄中占用該工作中心的時(shí)間定額得出的。分析CRP執(zhí)行情況時(shí)也是以工作中心為單元進(jìn)行投入產(chǎn)出分析。 計(jì)算成本用的各項(xiàng)數(shù)據(jù)如：?jiǎn)挝粫r(shí)間的費(fèi)率 (工時(shí)或機(jī)時(shí)費(fèi)率、間接費(fèi)率等 )工人人數(shù)、等級(jí)等 工作中心的定額能力＝每日工作班次數(shù) 每班工作小時(shí) 工作中心效率 工作中心利用率 (工時(shí)／日 ) 計(jì)劃工時(shí)數(shù)實(shí)際投入工時(shí)利用率 ?實(shí)際投入工時(shí)數(shù)完成定額工時(shí)數(shù)效率 ?2．工作中心的作用 ? (1)作為平衡任務(wù)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的基本單元。工作量可表示為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) (以時(shí)間表示 )、米 (以長(zhǎng)度表示 )件數(shù) (以數(shù)量表示 )等等。對(duì)于外協(xié)工序，對(duì)應(yīng)的工作中心則是一個(gè)協(xié)作單位的代號(hào)。這可通過(guò)工作中心的成本數(shù)據(jù)和工藝路線中相應(yīng)的工時(shí)定額來(lái)計(jì)算。一個(gè)加工件的工藝路線報(bào)告中一般每一道工序?qū)?yīng)一個(gè)工作中心，但有些情況，也可以幾個(gè)連續(xù)工序?qū)?yīng)同一個(gè)工作中心 (這種情況往往出現(xiàn)在裝配工作中心 )。工作中心屬于能力的范疇即計(jì)劃的范疇，而不屬于固定資產(chǎn)或者設(shè)備管理的范疇。 3)在編制能力計(jì)劃和派工單的早期，應(yīng)確保在最近將用到的工藝路線是正確的。 1)在 MRP試點(diǎn)前 ， 檢查并校正占有 80％ 活動(dòng)的 20％ 的工藝路線 。大多數(shù)工藝路線文件與 “ 80／ 20”規(guī)律相符，即 80％的活動(dòng)發(fā)生在 20％的工藝路線上。 對(duì)工藝路線數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的需求和物料清單一樣，也應(yīng)在 98％以上，如果工序順序錯(cuò)誤，工時(shí)定額不準(zhǔn)，必將直接影響 MRP和 CRP的運(yùn)算結(jié)果，造成生產(chǎn)訂單過(guò)早或過(guò)遲下達(dá)，或下達(dá)數(shù)量不準(zhǔn)。工藝路線錯(cuò)誤還會(huì)引起工作中心負(fù)荷不均衡，在制品積壓，物流不暢以及加工成本計(jì)算錯(cuò)誤等問(wèn)題。 4)跟蹤在制品。 系統(tǒng)根據(jù)工藝路線文件中每個(gè)工作中心的定額小時(shí)、工序的開(kāi)始和完工日期，計(jì)算各個(gè)時(shí)區(qū)工作中心的負(fù)荷。企業(yè)的銷售部門可以根據(jù)這個(gè)信息同客戶洽談交貨期限。 如：物料代碼 80021—— 定位栓 操作 部門 工作中心 描述 準(zhǔn)備時(shí)間 /h 每件加工時(shí)間 /h 10 08 1 下料 20 32 2 粗車 30 32 3 精車 40 11 1 檢驗(yàn) 2．工藝路線的作用 1)計(jì)算加工件的提前期，提供運(yùn)行 MRP的計(jì)算數(shù)據(jù)。還要說(shuō)明可供替代的工作中心、主要的工藝裝備編碼等，作為發(fā)放生產(chǎn)訂單和調(diào)整工序的參考 ? 工藝路線是重要的文件，它代表著一項(xiàng)作業(yè)在工廠里的運(yùn)動(dòng)方式。它不詳細(xì)說(shuō)明加工技術(shù)條件和操作要求，而主要說(shuō)明加工過(guò)程中的工序順序和生產(chǎn)資源等計(jì)劃信息。 工藝路線 ? 1．工藝路線的概念 工藝路線是說(shuō)明各項(xiàng)自制件的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額的文件，也稱為加工路線。在這份客戶訂單完成之前，這份物料清單也像標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的物料清單一樣，處于活動(dòng)狀態(tài)。 如果客戶要求的是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 ， 則 ERP系統(tǒng)中保存著該產(chǎn)品的物料清單 ， 訂單錄入過(guò)程只需指明產(chǎn)品的代碼即可 。因此，也把計(jì)劃物料清單稱為 百分比清單 。根據(jù)銷售歷史可知， 75％的客戶選擇自動(dòng)排檔， 25％的客戶選擇手動(dòng)排檔； 80％選擇機(jī)械駕駛盤， 20％選擇電動(dòng)駕駛盤。我們只需預(yù)測(cè)最終產(chǎn)品的需求總數(shù)，然后預(yù)測(cè)各可選特征所占的百分比，而無(wú)需預(yù)測(cè)具體的組合數(shù)。 ? 舉例：現(xiàn)仍利用上面拖拉機(jī)的例子 對(duì)于 4種不同型號(hào)的產(chǎn)品，如果我們計(jì)劃每月生產(chǎn) 50臺(tái)，那么，各種零部件各需要多少呢？通過(guò)計(jì)劃物料清單，則可把 50臺(tái)拖拉機(jī)的預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)化成零部件需求。 例如：前例中的農(nóng)用拖拉機(jī)，按設(shè)計(jì)要求行走機(jī)構(gòu)有 3種可選特征，但在某一時(shí)期、某一地域，或考慮縮短提前期的要求，我們只預(yù)測(cè)其中的兩種。 計(jì)劃物料清單中包括來(lái)自主物料清單的虛項(xiàng)、子裝配件或零部件，以易于 預(yù)測(cè) 的方式組織起來(lái)。然后，必須尋求某種方式，使得通過(guò)模塊化物料清單知道應(yīng)生產(chǎn)哪些產(chǎn)品，以及最終裝配需要的零件和數(shù)量。 通過(guò)對(duì)物料清單進(jìn)行模塊化處理，把零部件作了重新安排。 5)生成計(jì)劃物料清單 計(jì)劃物料清單不是一份完全不同的物料清單結(jié)構(gòu) 。主物料清單是企業(yè)關(guān)于農(nóng)用拖拉機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)。 例如，對(duì)公用件組賦予一個(gè)代碼 C100，但事實(shí)上，構(gòu)成這樣一個(gè)子裝配件是不可能的，因此，可把它作為虛項(xiàng)。類似這樣的情況，如果可能的話，就應(yīng)當(dāng)重新設(shè)計(jì)，使其成為通用件。因?yàn)樗鼈冎械拿恳粋€(gè)都只和一種產(chǎn)品有關(guān)，所以必須對(duì)這些組件本身作進(jìn)一步的分解 農(nóng)用拖拉機(jī) 公用件 A13 F28 手動(dòng)排擋 C41 P24 自動(dòng)排擋 D12 S36 機(jī)械駕駛盤 L40 B88 E10 R38 電動(dòng)駕駛盤 Z75 B62 G53 T65 D14 H23 J39 N44 S36 R38 P24 P24 T65 S36 T65 R38 對(duì)第 2層項(xiàng)目按相關(guān)的可選特征分組，最后結(jié)果： 在這個(gè)例子中，全部靠分解和歸類的方法解決了問(wèn)題。類似的還有 H2 J39和 N44。其余組件項(xiàng)可用同樣的方式進(jìn)行分析并分到相應(yīng)的組中 。這就表示 C41只用于手動(dòng)排檔的機(jī)型。 這 4種產(chǎn)品的單層物料清單。 每種可選項(xiàng)目都有兩種選擇 ， 即傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可有手工排檔和自動(dòng)排檔兩種選擇 ， 而駕駛盤可有機(jī)械式和電動(dòng)式兩種選擇 。而且，如果設(shè)計(jì)者又增加了一種特殊的檔泥板，也只是增加一份物料清單，而不是把物料清單數(shù)目加倍。 在上述例子中，所有可選特征共 25種。
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