85t鍋爐烘爐煮爐施工方案(參考版)
2024-10-14 12:23本頁面
【正文】 。 鍋爐放水后，應(yīng)檢查汽包、水冷壁、下集箱內(nèi)部是否有油污、銹斑等是否清除干凈，如有應(yīng)及時(shí)清除。 13 五 、鍋爐水容積表 85t/h 鍋爐 名 稱 水 壓 時(shí) (m3) 運(yùn) 行 時(shí) (m3) 附 注 鍋筒 水冷壁 過熱器 省煤器 合 計(jì) 六、 驗(yàn) 收 煮爐時(shí)檢查藥液是否有進(jìn)入過熱器。當(dāng)壓力超過 時(shí)，則應(yīng)對(duì)有問題的部位做出標(biāo)記，待降壓后再作處理。 (5) 在升壓過程中，要注意檢查各部位的變化及膨脹情況，特別要檢查鍋筒、受熱面管子、膨脹補(bǔ)償器、支吊架、爐墻與鍋筒、集箱的接觸部位，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止升壓，待查明原因處理完畢后，再繼續(xù)升壓。 (3) 爐頂管、包墻管、前后過熱器、對(duì)流過 熱器都應(yīng)充水保護(hù)。 四 、 煮爐應(yīng)注意事項(xiàng) ： (1) 煮爐期間應(yīng)保持在最高水位，以保證被清洗部分浸滿清洗藥液。 12 三、 煮爐合格標(biāo)準(zhǔn) 鍋筒、集箱內(nèi)壁無油污。 (5) 降壓排污 煮 爐期間，需要排污時(shí)，應(yīng)降低壓力。 11 (3) 煮爐程序和時(shí)間表 序號(hào) 煮爐升壓程序 煮爐時(shí)間 (小時(shí) ) 附注 第一類 第二類 1 藥品加入 3 3 按第一類鍋爐煮爐。 12H2O) 24 35 選用第一類加藥量 說明：表中加藥量是按 100%純度計(jì)算，如果藥品純度不夠則應(yīng)按實(shí)際含量計(jì)算，另外可以用純堿 (Na2CO3)代替磷酸三鈉，其用量為磷酸三鈉的 倍。 第二類：長期保存于露天倉庫，有大量的沉積鐵銹和氧化皮，煮爐加藥量應(yīng)適當(dāng)增加。 (1) 加藥量的確定 加藥量是根據(jù)鍋爐水容積和鍋爐銹蝕、油污情況而確定。在煮爐前要將防護(hù)用品、手套、眼鏡、口罩等勞保用品準(zhǔn)備齊全，發(fā)放到人，操作地點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)備清水，急救藥品、紗布，以備急用。 二、 煮爐準(zhǔn)備 藥品準(zhǔn)備 按煮爐加藥的配方，準(zhǔn)備足夠數(shù)量的化學(xué)藥品，各種藥品在加入鍋爐之前，應(yīng)加水溶解，并除去雜質(zhì)，配制成濃度為 20%的藥液后再加入鍋爐，切記不可將固體藥品加入鍋內(nèi)。 煮爐一般在烘爐之后進(jìn)行，煮爐之后，鍋爐給水只能是經(jīng)過水處理的軟化水，而且該軟化水的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到給水品質(zhì)的要求。 2 70 60 3 90 70 4 110 85 5 130 100 6 150 115 7 160 130 8 145 9 160 10 175 11 190 12 200 13 205 14 210 15 215 16 220 9 第二章 煮 爐 一、 煮爐目的 在制造、運(yùn)輸、保管及安裝過程中鍋爐 受熱面內(nèi)壁會(huì)受到油污等雜物的污染，產(chǎn)生氧化、產(chǎn)生鐵銹，這些污物積聚
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