燃?xì)忮仩t烘爐、煮爐方案--動(dòng)力廠(參考版)
2025-06-10 02:33本頁(yè)面
【正文】 第1頁(yè)。引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)均已單機(jī)、連鎖調(diào)試完畢。煤氣報(bào)警系統(tǒng)已調(diào)試合格，并投入運(yùn)行。爐膛含氧量裝置、爐膛溫度、屏過(guò)壁溫、爐膛負(fù)壓等調(diào)試合格，并如使用。燒嘴點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試完畢，可以正常使用。轉(zhuǎn)爐煤氣管道吹掃試壓合格，具備引氣條件。天然氣系統(tǒng)具備置換、引氣條件。汽水、加藥系統(tǒng)安裝調(diào)試完成，可投入。汽水及煙風(fēng)系統(tǒng)各支架已調(diào)整完畢，臨時(shí)加固設(shè)施和彈簧吊架固定銷等拆除。2爐之間公用系統(tǒng)（汽、水、氣）已經(jīng)采取可靠的安全防范隔離措施。鍋爐煙風(fēng)道內(nèi)檢查清理完畢，內(nèi)部無(wú)雜物，各人孔門(mén)封閉。已送至合格除鹽水2鍋爐本體部分鍋爐水壓試驗(yàn)合格臨時(shí)安裝設(shè)施拆除，現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)、扶梯清理干凈。除鹽水補(bǔ)水管線沖洗完成。給水泵調(diào)試完畢，潤(rùn)滑油站過(guò)濾完畢，可以正常使用。鍋爐停轉(zhuǎn)爐煤氣程序見(jiàn)附錄7。鍋爐停高爐煤氣程序見(jiàn)附錄5。鍋爐停天然氣程序見(jiàn)附錄3。十四、附錄文件：鍋爐點(diǎn)爐前施工確認(rèn)表見(jiàn)附錄1?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合電力建設(shè)安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，具體操作程序按運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。烘煮爐期間，鍋爐水位應(yīng)保持正常，如水位低于正常水位時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。煮爐合格后應(yīng)作蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，～，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其它連接部分螺栓進(jìn)行一次熱態(tài)緊固，繼續(xù)加壓至工作壓力，檢查法蘭、人孔、手孔、閥門(mén)等處的嚴(yán)密性，并檢查鍋筒、集箱、管路和支架等的膨脹情況。擦去附著物后，金屬表面應(yīng)無(wú)鐵銹、斑。十、放水檢查煮爐結(jié)束后，應(yīng)放凈爐水，凡接觸藥液的閥門(mén)都要清洗，然后打開(kāi)人孔手孔進(jìn)行檢查，殘留的沉污物要清除。第二階段，保壓煮爐12～15小時(shí)。（7）取樣時(shí)間：開(kāi)始升壓后每2小時(shí)一次，排污前后各一次，換水后期每小時(shí)一次。（5）煮爐期間保持高水位，但絕對(duì)不允許帶藥液進(jìn)入過(guò)熱器，同時(shí)壓死安全閥，不使其動(dòng)作。（3）打開(kāi)出口聯(lián)箱、減溫水、疏水閥、放空閥以利鐵銹排除及排出膨脹空氣。九、煮爐過(guò)程第一階段（1）升壓前打開(kāi)再循環(huán)閥，以利藥液循環(huán)均勻調(diào)和并防止省煤器過(guò)熱。八、加藥將兩種藥品溶化成溶液后，由鍋爐加藥裝置將藥液加入到鍋筒內(nèi)。溫度 ℃2502101902301701501301107090808765時(shí)間（天）4321七、藥品準(zhǔn)備藥品名稱加藥量kg/m3鐵銹較薄鐵銹較厚
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