09機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題(參考版)
2024-10-14 09:54本頁面
【正文】 。在某工序中車削內(nèi)孔和端面 C 時(shí) ，圖中mmA 0 30 ?? ， mmA 0 10?? 。 求 端面 B 的磨削余量是 多少 ？ 6. 用無心磨床磨削一批銷軸的外圓，整批工件直徑尺寸服從正態(tài)分布，其中不可修復(fù)廢品率為 %，實(shí)際尺寸大于允許尺寸而需修復(fù)加工的零件數(shù)占 %，若銷軸直徑公差mmT ? ，試確定代表該加工方法的均方根偏差 ? 為多少？ dzezF z z? ???02 2221)( ??? z 1 2 F(z) 7. 加工一批小軸外圓，若尺寸為正態(tài)分布，公差 T= 均方差σ =，公差帶中點(diǎn)小于尺寸分布中心 。 是尺寸鏈的封閉環(huán)； mm，是尺寸鏈的減環(huán)； R1 是尺寸鏈的增環(huán)，待求。 ，若不考慮淬火時(shí)工件的變形，求淬火前精車的直徑工 序尺寸。 求工序尺寸 A1 = ？ ，磨后尺寸要求為 mm 。 2. 加工一批尺寸為 0 ?? 的小軸外圓，若尺寸為正態(tài)分布，均方差σ =，公差帶中點(diǎn)小于尺寸分布中心 。 36. 刀具磨損過程分為哪幾個(gè)階段？為何出現(xiàn)這種規(guī)律？ 35. 高速切削有哪些優(yōu)點(diǎn)？要實(shí)現(xiàn)高速切削應(yīng)具備哪些條件 ？ 36. 簡述建立裝配尺寸鏈的過程。 A. 組成環(huán) C. 增環(huán) D. 減環(huán) 30. 在大批量生產(chǎn)中，工件的裝配方法應(yīng)采用 ( )。 A 增大 B 減小 C 不變 D 無規(guī)律變化 28. 工藝系統(tǒng)剛度等于工藝系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)剛度（ Ｄ ）。 26. 定位元件的材料一般選 ( ) A． 20 鋼滲碳淬火； B．鑄鐵 。 A 機(jī)床誤差 B 夾具誤差 C 刀具誤差 D 工藝系統(tǒng)誤差 23. 零件按圖紙公差加工，裝配時(shí)不需經(jīng)過任何選擇、 、修配和調(diào)節(jié)，就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度和技術(shù)要求的裝配方法是 （ ） A. 互換裝配法 B. 選擇裝配法 C. 修配裝配法 D. 調(diào)節(jié)裝配法 24. 用未經(jīng)加工的毛坯表面作定位的基面稱為 （）。 C) 不斷地把切削層投入切削的運(yùn)動； D) 使工件或刀具進(jìn)入正確加工位置的運(yùn)動。 A、 產(chǎn)品重量 B、產(chǎn)品質(zhì)量 C、 產(chǎn)品成本 D、生產(chǎn)綱領(lǐng) 20. 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床是（ ） C. 控制刀具相對于工件的定位，不規(guī)定刀具運(yùn)動的途徑 21. 進(jìn)給運(yùn)動通常是機(jī)床中（ ）。 A、 3 個(gè) B、 4 個(gè) C、 5 個(gè) D、 6 個(gè) 16. 普通機(jī)床床身的毛坯多采用 ( ) A、 鑄件 B、 鍛件 C、 焊
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