【正文】 (1) 工程概況牌：對(duì)施工的工程量、主要結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況、施工方案、工期計(jì)劃等做簡(jiǎn)要介紹； (2) 管理人員名單及監(jiān)督電話(huà)牌：對(duì)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和施工主要管理人員進(jìn)行公示； (3) 質(zhì)量保證牌：結(jié)合施工內(nèi)容、規(guī)模、特點(diǎn)采取的質(zhì)量管理措施等； (4) 安全生產(chǎn)牌：安全管理制度或措施等； 20 (5) 消防保衛(wèi)牌：消防、保衛(wèi)管理制度或措施等； (6) 文明施工牌：結(jié)合施工內(nèi)容、規(guī)模、特點(diǎn)采取的文明施工制度或措施等； (7) 風(fēng)險(xiǎn)告知牌：告知施工中可能存在的危害因素和預(yù)控措施等； (8) 安全警示牌：集中告知施工中設(shè)置的安全警告、禁止、指令標(biāo)牌圖片、定義等； (9) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖：采用電腦彩噴，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置采用圖示方式表達(dá)，注明位置、面積、功能； 、排水暢通 防止 水 泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。 設(shè)置醒目安全標(biāo)志 施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。 ，對(duì)破壞的環(huán)境要及時(shí)整治，防止水土流失，適時(shí)進(jìn)行線(xiàn)路兩側(cè)的植被恢復(fù)，接受各級(jí)環(huán)保部門(mén)對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)工作的日常監(jiān)督管理。 ，施工前與當(dāng)?shù)厮２块T(mén)簽定好水土保持施工協(xié)議，按有關(guān)要求施工。 水土保持措施 《水土保持法》和本合同段水土保持的要求，制定本項(xiàng)目水土保持計(jì)劃，嚴(yán)格組織施工管理，開(kāi)展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。 ，隨時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題。 ，并設(shè)置標(biāo)志醒目的安全警示牌，提醒過(guò)往行人，避免安全事故發(fā)生。 （ 6）施工中降低噪音、減少擾民的主要措施： 、居民區(qū)附近注意避開(kāi)午休、夜間施工，減少擾民。 、水道。 ，必須進(jìn)行防滲處理，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。 (5）防止水污染措施 ，設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械和砼輸送泵管的廢水經(jīng)過(guò)沉淀后，方可排入污水管線(xiàn)，亦可回收用于灑水降塵。 ，并注意及時(shí)灑水，防止道 路揚(yáng)塵。 （ 2）項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)由辦公室設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部18 門(mén)經(jīng)常聯(lián)系，針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)下屬施工隊(duì)提出施工過(guò)程中環(huán)保要求，定期進(jìn)行檢查。 （ 1）制定本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，嚴(yán)格組織施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。 （附：《 安全生產(chǎn)保證體系框圖 》） 。 （ 8）高空墜落。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志； 設(shè)置可移動(dòng)的張拉鋼板擋墻， 兩端張拉鋼絞線(xiàn)正前方嚴(yán)禁站人。 定期巡查駐地用電情況；加強(qiáng)施工人員安全用電教育和培訓(xùn)； 項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)組織消防安全演練 。 （ 6） 火災(zāi)。 （ 5） 觸電 傷害 。 （ 4）起重傷害。 （ 3） 物體打擊。 （ 2） 機(jī)械傷害。 危險(xiǎn)源防范制度和措施 （ 1） 車(chē)輛傷害。 （ 8）高空墜落。 （ 7）彈射傷害。 （ 6） 火災(zāi)。砼澆注 (5)觸電 傷害 。 (4)起重傷害。 (3)物體打擊。 (2)機(jī)械傷害。 六、 安全保證措施 危險(xiǎn)源分析 （ 1） 車(chē)輛傷害。 （ 2）腹板混凝土澆注應(yīng)嚴(yán)格斜向分層，并保證混凝土在 3 小時(shí)內(nèi)澆注完成， 3 天后拆模，為避免造成混凝土內(nèi)外溫 差過(guò)大，腹板外模拆完后應(yīng)有一定的保溫時(shí)間。 （ 4）嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，鋼材、水泥、地材等進(jìn)場(chǎng)后必須復(fù)核其各項(xiàng)性能指標(biāo)，合格后方可投入使用，抽檢頻率應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)程要求。 （ 3）作好施工預(yù)控措施，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題有必要的、充足的準(zhǔn)備。 （ 2）加強(qiáng)監(jiān)督 ，嚴(yán)格施工程序，認(rèn)真執(zhí)行《施工技術(shù)規(guī)范》、《質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，每道工序完畢后，必須上報(bào)項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)檢查，合格后由項(xiàng)目部上報(bào)監(jiān)理部驗(yàn)檢。 質(zhì)量檢查程序?yàn)椋鹤詸z查合格后，報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師；項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師驗(yàn)收合格并簽認(rèn)后，報(bào)監(jiān)理工程師，層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量。 五、 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)；交工驗(yàn)收質(zhì)量綜合評(píng)分 90 分以上，竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。 封端 封端在存梁場(chǎng)進(jìn)行。 割切錨外鋼絞線(xiàn) 壓漿完成后，露頭錨具外 部多余的鋼絞線(xiàn)采用砂輪切割機(jī)割切。 移梁 孔道水泥漿強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計(jì)的 75%以上后，即可移梁。每個(gè)孔道的壓漿過(guò)程要連續(xù)，中途不允許停頓，直至排氣孔流出達(dá)到規(guī)定稠度的水泥漿，才可關(guān)閉排氣孔閥門(mén)并用對(duì)講機(jī)通知壓漿操作人員，當(dāng)壓力達(dá)到 后停止壓漿； 且保持一個(gè)不小于 ， 穩(wěn)壓 期保持時(shí)間宜為 3min5min，之后 關(guān)閉壓漿孔閥門(mén)，打開(kāi)壓漿泵減壓閥，卸落壓漿管，開(kāi)始進(jìn)行下一孔道壓漿。壓漿前要測(cè)水泥漿的稠度（ 初始 稠度在 10－ 17s之間才可壓漿），然后洗凈壓漿管管口，與壓漿孔上的控制閥聯(lián)接牢固，并安放支撐架固定，開(kāi)動(dòng)壓漿泵，開(kāi)始?jí)簼{。 每一工班應(yīng)制作留取不少于三組尺寸為 40mm 40mm 160mm的試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。水泥漿拌制時(shí)要先下水后下水 泥，拌和時(shí)間不小于 1min，水泥漿進(jìn)入壓漿料斗后要慢速攪拌，并開(kāi)動(dòng)壓漿泵循環(huán)，防止其沉淀堵管。 ④、水泥漿制備：壓漿前要至少準(zhǔn)備一個(gè)孔道的水泥漿。在沖洗過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有冒水、漏水現(xiàn)象，則應(yīng)及時(shí)堵塞漏洞。 14 ③、沖洗孔道：在壓漿料斗內(nèi)加入干凈水，在壓漿孔和出漿孔安裝上控制閥門(mén)，開(kāi)動(dòng)壓漿泵對(duì)孔道進(jìn)行沖洗、濕潤(rùn)。壓漿泵和拌漿機(jī) 的位置要根據(jù)壓漿管長(zhǎng)度確定，要保證壓漿時(shí)壓漿管不出現(xiàn)銳角彎 曲 。壓漿孔、排氣孔用海棉或木頭塞住，避免雜物掉進(jìn)堵塞孔道。 結(jié)合試驗(yàn)設(shè)計(jì)壓漿配合比，調(diào)配水泥漿，并做好檢測(cè)試驗(yàn)，保證滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 膨脹劑 宜采用鈣礬石系列或復(fù)合型膨脹劑，不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總堿量%以上的高堿膨脹劑。 后張法預(yù)應(yīng)力孔道宜采用專(zhuān)用壓漿料或?qū)Ｓ脡簼{劑配制的水泥漿進(jìn)行壓漿。 C、張拉結(jié)束后，壓力表要卸除妥善保管，千斤頂和油泵要小心移動(dòng)。 ⑧、 張拉注意事項(xiàng)： A、張拉過(guò)程中，張拉端前方不允許有人 逗留 或通過(guò)。 ⑦、 張拉結(jié)束后 ， 測(cè)量梁體拱度。 ⑥、 頂錨完畢后，千斤頂即可回零、卸落，準(zhǔn)備張拉下一孔鋼束。頂錨兩端要1234 4321梁體張拉孔示意圖13 有先后，頂錨過(guò)程中張拉力值要穩(wěn)定在σ k，如有下降，則要加壓補(bǔ)足。 ⑤、 持荷 5min 后，油泵回油，張拉力 回至σ k 時(shí)，測(cè)量錨具變形量和鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量，并計(jì)算鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量實(shí)際與理論的差值，如誤差在177。 ④、繼續(xù)加壓張拉至 k 后 停止送油，穩(wěn)定壓力，同時(shí)測(cè)量鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量，持荷 5min。 作為消除松弛計(jì)算值。張拉兩端 統(tǒng)一指揮，張拉過(guò)程千斤頂保持同步，以控制張拉速度。張拉順序?yàn)椋◤埨椎谰幪?hào)如下圖）： 2①→ 2③ → 2② → 2④ ，對(duì)稱(chēng)張 拉。張拉采取兩端 同時(shí) 張拉工藝， 錨下控制應(yīng)力為 =1395Mpa。千斤頂安裝前檢查液壓油的數(shù)量、油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油管油路、油管與千斤頂?shù)慕宇^、千斤頂與壓力表的編號(hào)、工具錨和工具夾片的質(zhì)量，檢查無(wú)誤后安裝千斤頂，并調(diào)整其位置，使其軸心與孔道中心線(xiàn)吻合，最后安裝工具錨，敲緊工具夾片。錨具安裝時(shí)，各孔所穿入的鋼絞線(xiàn)要理順，避免相交叉打絞，錨具要貼住錨墊塊，并對(duì)中；然后上夾片，用套筒將夾片打緊、敲平，使錨具與錨墊板密貼。 （詳細(xì)另見(jiàn) 整體 開(kāi)工報(bào)告 及制梁交底書(shū) ） 預(yù)應(yīng)力筋 張拉 另根據(jù)各個(gè)橋梁 預(yù)制具體情況，編制上報(bào)專(zhuān)項(xiàng)張拉施工方案， 含全部的張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算書(shū) 。保濕養(yǎng)生時(shí)間為 14d，當(dāng)濕度小于 60%時(shí)，養(yǎng)護(hù)周期不小于 28d。不允許抽水漫流，以免流水在砼表面上留下水流痕跡。 模板拆除后應(yīng)對(duì)梁體進(jìn)行編號(hào)噴漆，按照其施工順序編號(hào)存放（包括該橋梁名稱(chēng)、梁體編號(hào) 、施工日期 、張拉日期、壓漿日期 ）。拆除模板時(shí)不允許猛烈地敲打和強(qiáng)扭，嚴(yán)禁拋扔。 （ 3）模板拆模 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后，進(jìn)行側(cè)模、端 頭和負(fù)彎矩區(qū)模板的拆除；內(nèi)模在施工后 12 小時(shí)內(nèi)在保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí)拆除。振動(dòng)時(shí)間不能不足或過(guò)長(zhǎng)，以砼表面泛漿、不下沉和不冒氣泡為宜，避免砼因過(guò)振或少振而出現(xiàn)蜂窩、麻面、流砂和氣泡現(xiàn)象。振動(dòng)器功率 宜 ， 配置 40臺(tái)附著振動(dòng)器。砼振動(dòng)厚度不超過(guò) 30cm，在腹板部位要對(duì)稱(chēng)振搗，防止內(nèi)模偏移。 （ 2） 振搗 ： 砼 內(nèi)部 采用 50 型和 30 型 插入式 振動(dòng)器 ，鋼模外側(cè)采用 附著式振搗器振搗，以 50 型振動(dòng)器 和附著式振搗器 為主。砼澆筑完，表面要用木抹子收漿、抹平 、拉毛 。 （ 1） 澆筑 ： 砼采用分層連續(xù)澆筑 法，澆筑方向是從梁的一端