【正文】 (12)鏜孔φ 47H7： 選用臥式三面多軸組合鏜床 ，定位及夾緊選用專用夾具，選用硬質(zhì)合金浮動鏜刀，粗鏜 取 時 pa = ， cv =， f = ；精鏜時 pa = ，cv =， f = 3mm/r： 由得 1000 1 0 0 0 0 . 6 7 5 0 / m in0 . 8rf v ?? ? ? 取 n=800r/min，則實際速度為 cv =基本時間：j lT nf? ?= 26 2 m i n800 ??? 輔助時間： ? = ??min 服務(wù)時間： ( )w j fT T T??0 .0 5 ( 0 .0 5 0 .0 1 ) 0 .0 1 m in? ? ? ? 單件時間： j f wT T T T? ? ? 0 .0 5 0 .0 1 0 .0 1 0 .0 7 m in? ? ? ? （ 13）鏜φ 47H7孔的邊緣倒角： 選用臥式三面多軸組合鏜床 ，定位及夾緊選用專用夾 18 具，選用 45 硬質(zhì)合金單刃鏜刀 pa = 1mm， cv =， f = 。 （ 5）鏜孔 2 φ 62M7： 選用臥式三面多軸組合鏜床 ，定位及夾緊選用專用夾具，選用硬質(zhì)合金浮動鏜刀，粗鏜時 pa = ， cv =， f = ： 由得 1000 1 0 0 0 0 . 6 7 5 0 / m in0 . 8rf v ?? ? ? 取 n=800r/min，則實際速度為 cv =基本時間：j lT nf? ?= 179 2 m in800 ??? 輔助時間： ? = ??min 服務(wù)時間： ( )w j fT T T??0 . 0 5 ( 0 . 5 6 0 . 0 9 ) 0 . 0 3 m in? ? ? ? 單 件時間： j f wT T T T? ? ? 0 .6 5 0 .0 9 0 .0 3 0 .7 7 m i n? ? ? ? （ 6）鏜孔 2 φ 65M7： 選用臥式三面多軸組合鏜床 ，定位及夾緊選用專用夾具，選用 17 硬質(zhì)合金浮動鏜刀，粗鏜時 pa = ， cv =， f = ； （ 7）鏜孔φ 35H7： 選用臥式三面多軸組合鏜床 ，定位及夾緊選用專用夾具， 選用硬質(zhì)合金浮動鏜刀，粗鏜 取 時 pa = ， cv =， f = ： 由得 1000 1 0 0 0 0 . 6 7 5 0 / m in0 . 8rf v ?? ? ? 取 n=800r/min，則實際速度為 cv =基本時間：j lT nf? ?= 27 2 m i n800 ??? 輔助時間： ? = ??min 服務(wù)時間： ( )w j fT T T??0 .0 5 ( 0 .0 8 0 .0 1 ) 0 .0 1 m in? ? ? ? 單件時間： j f wT T T T? ? ? 0 .0 8 0 .0 1 0 .0 1 0 .1 m in? ? ? ? （ 8）鏜φ 35K7 孔的邊緣倒角： 選用臥式三面多軸組合鏜床 ，定位及夾緊選用專用夾具，選用 45 硬質(zhì)合金單刃鏜刀 pa = 1mm， cv =， f = 。 轉(zhuǎn) 速 ： 1000 Dv??? 式（ ） 基本時間： j clT v? 式（ ） 輔助時間： ( )fjTT?? 式（ ） 服務(wù)時間： ? ?? ?fjw TTT ??? 式（ ） 單件時間： wfj TTTT ??? 式（ ） 根據(jù)工人的熟練程度現(xiàn)?。? ? 式（ ） 工序 4 粗銑上 、下 端面 選用臥式雙面升降臺銑床 X60W，定位及夾緊選用專用夾具，選用高速鋼套式面銑刀，銑刀直徑 D=160mm，齒數(shù) z=16，粗銑時去背吃刀量 pa =5mm,每齒進給量 f = , 取 cv 14 = min/m ， m in/ 0 0 01 0 0 0 rD vn c ????? ?? 查表取 n=65m/min，則實際的速度 cv =， 基本時間：j lT n z f? ??= m 51 9 ???? 輔助時間： ? = m in?? 服務(wù)時間： ( )w j fT T T?? ? ? m ???? 單件時間： j f wT T T T? ? ? m ???? 工序 5 粗銑前 、 后 端面 選用臥式雙面升降臺銑床 X60W，定位及夾緊選用專用夾具，選用高速鋼套式面銑刀，銑刀直徑 D=160mm，齒數(shù) z=16，粗銑時去背吃刀量 pa = 5mm，每齒進給量 f = , 取 cv = /minm ，粗銑和精銑都要分別兩次走刀才能完成加工： m in/ 0 0 01 0 0 0 rD vn c ????? ?? 查表取 n=71r/min，則實際的速度 cv =基本時間：j lT n z f? ??= m 519 ???? 輔助時間： ? = m in?? 服務(wù)時間： ( )w j fT T T?? ? ? m ???? 單件時間： j f wT T T T? ? ? m ???? 工序 6 粗銑 左、 右端面 選用臥式雙面升降臺銑床 X60W，定位及夾緊選用專用夾 具，選用高速鋼套式面銑刀，銑刀直徑 D=125mm，齒數(shù) z=14，粗銑時去背吃刀量 pa =5mm,精銑時取 pa = 1mm，每齒進給量 f = , 取 cv = /minm ， m in/ rD vn c ????? ?? 查表取 n=80m/min，則實際的速度 cv =， 基本時間：j lT n z f? ??= m 45 2 ???? 輔助時間： ? = m in?? 服務(wù)時間： ( )w j fT T T?? ? ? m ???? 單件時間： j f wT T T T? ? ? m in3 . ???? 工序 7 精 銑 上、 下端面 15 選用臥式雙面升降臺銑床 X60W，定位及夾緊選用專用夾具，選用高速鋼套式面銑刀，銑刀直徑 D=160mm，齒數(shù) z=16，精銑時取 pa = 1mm，每齒進給量 f = , 取 cv = /minm ， m in/ 0 0 01 0 0 0 rD vn c ???? ?? ?? 查表取 n=65m/min，則實際的速度 cv =， 基本時間：j lT n z f? ??= m 45 2 ???? 輔助時間： ? = m in?? 服務(wù)時間： ( )w j fT T T?? ? ? m ???? 單件時間： j f wT T T T? ? ? m ???? 工序 8 精 銑前 、 兩個端面 選用臥式雙面升降臺銑床 X60W，定位及夾緊選用專用夾具，選用高速鋼套式面銑刀，銑刀直徑 D=160mm，齒數(shù) z=16，粗銑時去背吃刀量 pa = 1mm，每齒進給量 f = , 取 cv = /minm ，粗銑和精銑都要分別兩次走刀才能完成加工： m in/ 0 0 01 0 0 0 rD vn c ????? ?? 查表取 n=71r/min，則實際的速度 cv =基本時間：j lT n z f? ??= m 519 ???? 輔助時間： ? = m in?? 服務(wù)時間： ( )w j fT T T?? ? ? m ???? 單件時間： j f wT T T T? ? ? m ???? 工序 9 精 銑 左、 右端面 選用臥式雙面升降臺銑床 X60W，定位及夾緊選用專用夾具，選用高速鋼套式面銑刀，銑刀直徑 D=125mm，齒數(shù) z=14，精銑時取 pa = 1mm，每齒進給量 f = , 取 cv = /minm ， m in/ rD vn c ????? ?? 查表取 n=80m/min，則實際的速度 cv =， 基本時間：j lT n z f? ??= m 45 2 ???? 輔助時間： ? = m in?? 服務(wù)時間： ( )w j fT T T?? ? ? m ???? 單件時間： j f wT T T T? ? ? m in3 . ???? 16 工序 10 粗 鏜 前 、 后 、 左 面孔 （ 1）鏜孔 φ 188H7：選用臥式 雙面多軸組合機床 ，定位及夾緊選用專用夾具，選用 硬質(zhì)合金 浮動 鏜刀， 粗鏜 時取 pa = ， cv =， f = ： 1000 1 0 0 0 0 . 6 7 5 0 / m in0 . 8rf v ?? ? ? 取 n=800r/min，則實際速度為 cv =基本時間：j lT nf? ?= 23 0. 04 m in80 0 0. 8 ?? 輔助時間： ? = ??min 服務(wù)時間： ( )w j fT T T??0 .0 5 ( 0 .0 4 0 .0 1 ) 0 .0 1 m in? ? ? ? 單件時間： j f wT T T T? ? ? 0 .0 4 0 .0 1 0 .0 1 0 .0 6 m in? ? ? ? （ 2）鏜孔φ 130K7： 選用臥式 三 面多軸組合 鏜 床 ，定位及夾緊選用專用夾具，選用硬質(zhì)合金浮動鏜刀，粗鏜時 pa = ， cv =， f = ： 由得 1000 1 0 0 0 0 . 6 7 5 0 / m in0 . 8rf v ?? ? ? 取 n=800r/min，則實際速度為 cv =基本時間：j lT nf? ?= 31 0. 05 m in80 0 0. 8 ?? 輔助時間： ? = ??min 服務(wù)時間： ( )w j fT T T??0 .0 5 ( 0 .0 5 0 .0 1 ) 0 .0 1 m in? ? ? ? 單件時間： j f wT T T T? ? ? 0 .0 4 0 .0 1 0 .0 1 0 .0 7 m i n? ? ? ? （ 3）鏜φ 188H7 孔的邊緣倒角： 選用臥式三面多軸組合鏜床 ，定位及夾緊選用專用夾具，選用 45 硬質(zhì)合金單刃鏜刀 pa = ， cv =， f = 。刀具材料的切削性能越好時，切削速度也可選得越高。工件材料的加工性較差時，應(yīng)選較低的切削速度。在背吃刀量和進給量選定以后，可在保證刀具合理耐用度的條件下，用計算的方法或用查表法確定切削速度的值。精加工應(yīng)主要考慮工件表面粗糙度要求，一般表面粗糙度數(shù)值越小進給量也要相應(yīng)減小。故粗加工時對表面粗糙度要求不高，在工藝系統(tǒng)剛度和強度好的情況下，可以選擇較大一些的進給量。 （ 2）進給量 f 切削深度選定后，接著就應(yīng)盡可能選用較大的進給量 f 。半精加工和精加工的加工余量一般較小時，可一次切除，但有時為了保證工件的加工精度和表面質(zhì)量，也可采用二次走刀。當(dāng)加工余量過大，工藝系統(tǒng)剛度較低，機床功率不足，刀具強度不夠 或斷續(xù)切削的沖擊振動較大時，可分多次走刀。切削深度應(yīng)根據(jù)工件的加工余量來確定。 13 “切削用量三要素”的選擇原則如下： （ 1）背吃刀量 pa 粗加工時應(yīng)根據(jù)加工余量和工藝系 統(tǒng)剛度來確定。 切削用量和時間定額的確定 切削用量的選擇原則 切削用量是切削加工時的重要參數(shù)，主要就是“切削用量三要素”，即切削速度、進給量和被吃刀量，具體指切削速度 cv /(m/min)進給量 f (mm/r) 背吃刀量 pa (mm)三個參數(shù)。同時， 有考慮到為 了方便機床調(diào)整與維修，尤其是組合機床，采用了上述工藝規(guī)程。 (2) 由于箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且加工工藝較為繁瑣，故應(yīng)采取適當(dāng)?shù)摹肮ば蚣性瓌t”。關(guān)于 ZS1105柴油機箱體 制造 加工工藝路線 選取如下 方案 : 工序 1 鑄造 工序 2 時效 工序 3 涂漆 工序 4 粗銑 上、下端面 工序 5 粗 銑 前、后 端 面 工序 6 粗銑 左、右 端面 工序 7 精銑 上、下 端面 工序 8 精銑 前、后 端面 工序 9 精銑左、右端面 12 工序 10 粗 鏜 前 、 后 、左 面孔 （ φ 188H7 并倒角 、 φ 130K7 并倒角 、 2 φ 62M φ 35H φ 37H7 并倒角、 φ 47H7 并倒角 ， φ 120H φ 122H φ 128H10） 工序 11 鉆 精鉸前端面孔 2 φ 5N7 工序 12 半 精 鏜 前 、 后 、左 面孔 （ φ 188H7 并倒角 、 φ 130K7 并倒角 、 2 φ 62Mφ 35H φ 37H7 并倒角、 φ 47H7 并倒角， φ 120H φ 122H φ