5s觀念和成本管理經(jīng)典培訓(xùn)教程(參考版)
2025-05-26 20:16本頁(yè)面
【正文】 工廠要降低成本提高利潤(rùn)，關(guān)鍵是要將成本控制落到實(shí)處，成本控制和工廠的管理工作緊密相聯(lián)，我們的工廠只有提高管理水平，員工提高業(yè)務(wù)能力和專(zhuān)業(yè)技能，開(kāi)源節(jié)流，降低成本，提高市場(chǎng)占有率才能成為可能。 方法 ( Methode ) 1)工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ 2)工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？ 3)工作方法安全嗎？ 4)這種方法能保證質(zhì)量嗎？ 5)這種方法高效嗎？ 6)工序安排合理嗎？ 7)工藝卡是否正確？ 8)溫度和濕度適宜嗎？ 9)通風(fēng)和光照良好嗎？ 10)前后工序銜接好嗎？ 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 減少庫(kù)存 庫(kù)存的產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生任何附加值，它不僅占用空間、也占用資金，并且還要對(duì)它進(jìn)行搬運(yùn)和保管，隨著時(shí)間推移，產(chǎn)品的附加值越來(lái)越低，還有可能出現(xiàn)負(fù)附加值的情況。 設(shè)備 ( Machine ) 1)設(shè)備能力足夠嗎？ 2)能按工藝要求加工嗎？ 3)是否正確潤(rùn)滑了？ 4)保養(yǎng)情況如何？ 5)是否經(jīng)常出故障？ 6)工作準(zhǔn)確度如何？ 7)設(shè)備布置正確嗎？ 8)噪音如何？ 9)設(shè)備數(shù)量夠嗎？ 10)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？ 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 尋找浪費(fèi)的 4M方法 C。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 當(dāng)今生產(chǎn)的方式 ? 零浪費(fèi) ? 穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境 ? 客戶(hù)拉動(dòng) /即時(shí)供貨 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來(lái)看 ... 成本＋利潤(rùn)＝價(jià)格 市場(chǎng)決定價(jià)格－生產(chǎn)商控制成本＝利潤(rùn) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 七種浪費(fèi) ? 過(guò)量生產(chǎn) ? 庫(kù)存 ? 運(yùn)輸 ? 等待 ? 動(dòng)作 ? 不必要的過(guò)程 ? 次品 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 改善 ?首先是一種文化 ?然后是一種技術(shù) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)（ KAIZEN） ?領(lǐng)導(dǎo)班組成員在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ?鼓勵(lì)班組成員在班組范圍內(nèi)尋找改進(jìn)的著手點(diǎn) ?向上級(jí)部門(mén)提交改進(jìn)的想法 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 Kaizen 的 過(guò) 程 標(biāo)準(zhǔn)化，防止再發(fā)生達(dá)到預(yù)計(jì)結(jié)果 未達(dá)到預(yù)計(jì)的結(jié)果 計(jì)劃 Plan 試行 Do 核查 Check 實(shí)施 Action 找到浪費(fèi)，收集數(shù)據(jù) 確定預(yù)計(jì)結(jié)果，找到方案 實(shí)施方案 評(píng)估 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 尋找浪費(fèi)的 4M方法 A。各車(chē)間間接費(fèi)用很多，如各種設(shè)備的維修費(fèi)用、針配件、電費(fèi)、水費(fèi)等，我們可以用定額等方面進(jìn)行預(yù)算控制等。另外，計(jì)劃員要監(jiān)督車(chē)間內(nèi)部作業(yè)計(jì)劃的是否合理安排、合理派工、控制怠工、停工、加班、加點(diǎn)等。 工資費(fèi)用的日?？刂啤Ｔ蟼}(cāng)要按規(guī)定的材料進(jìn)行限額發(fā)料，監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 日常工作控制 工廠的日常生產(chǎn)過(guò)程也是成本控制的過(guò)程，在日常的生產(chǎn)中制訂各工序各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)費(fèi)用指標(biāo)，將這些指標(biāo)作為定額或限額來(lái)進(jìn)行控制，主要有如下幾個(gè)方面： 材料費(fèi)用的日?？刂啤? 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 優(yōu)化生產(chǎn)流程 ?工廠的生產(chǎn)是由一系列的生產(chǎn)流程所組成，每一個(gè)生產(chǎn)流程包含著人力資源或機(jī)器的磨損，單位時(shí)間各工序產(chǎn)值越高就意味著單位成本就越低，各工序如果存在無(wú)效的工作時(shí)間就是浪費(fèi)。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 控制質(zhì)量成本 ?提高產(chǎn)品質(zhì)量必須貫徹“以預(yù)防為主”的精神，適當(dāng)增加生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)人員，可以減少因質(zhì)量不好而造成的損失，控制質(zhì)量成本。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 降低采購(gòu)成本的八大手法 ?：實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目、夾治具或零件使用共通的設(shè)計(jì) /規(guī)格，或降低訂制項(xiàng)目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。 ?7. 價(jià)格與成本分析：這是專(zhuān)業(yè)采購(gòu)的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對(duì)采購(gòu)者是非常重要的。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 降低采購(gòu)成本的八大手法 ?6. 為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)（ DFP）：自制與外購(gòu)的策略，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，利用協(xié)力廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性。避免各自采購(gòu)，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個(gè)供應(yīng)商采購(gòu)相同零件，卻價(jià)格不同，但彼此并不知的情形，平白喪失節(jié)省采購(gòu)成本的機(jī)會(huì) ?5. 聯(lián)合采購(gòu)：主要發(fā)生于非營(yíng)利事業(yè)的采購(gòu)，如醫(yī)院、學(xué)校等，經(jīng)由統(tǒng)合各不同采購(gòu)組織的需求量，以獲得較好的數(shù)量折扣價(jià)格。經(jīng)由早期供應(yīng)商參與的方式，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組對(duì)供應(yīng)商提出性能規(guī)格的要求，借助供應(yīng)商的專(zhuān)業(yè)知識(shí)來(lái)達(dá)到降低成本的目的。談判并不只限于價(jià)格
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