【正文】 第七節(jié) 附 件 樁基施工工藝流程 。 計(jì)量與試驗(yàn) 項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)每個(gè)工作班抽樣配制砼試壓件。工序交接，由項(xiàng)目經(jīng)理組織施工人員進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，并報(bào)送監(jiān)理工程師，取得同意后方進(jìn)行下道工序施工。自檢完成后，應(yīng)認(rèn)真填寫檢查表，符合規(guī)定要求后才能進(jìn)行下道工序施工。 班組自檢、項(xiàng)目部專檢、工序間交接檢查 25 （ 1）現(xiàn)場施工人員要有相應(yīng)的技術(shù)專業(yè)知識，技術(shù)工人要有相應(yīng)的操作技能，無專業(yè)知識和操作技能人員不予使用，各技術(shù)工種須持證上崗。當(dāng)放好測量點(diǎn)和施工定位點(diǎn)后，要經(jīng)常進(jìn)行定期復(fù)測校核。當(dāng)因地形限制無法適當(dāng)放點(diǎn)地基時(shí)，要埋設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼作為放點(diǎn)地基。每次測量結(jié)果形成測量成果表，按照工程測量實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程測量規(guī)范》 JTJ203— 20xx 對測量精度進(jìn)行控制。 （ 2）基線點(diǎn)高程，座標(biāo)計(jì)算配專人校核，現(xiàn)場放設(shè)基線全部經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查后才使用，并在使用過程中經(jīng)常復(fù)核。 測量控制 （ 1）施 工過程中，測量人員應(yīng)及時(shí)根據(jù)測量控制點(diǎn)給出指導(dǎo)施工的控制點(diǎn)線。 開工準(zhǔn)備 各分項(xiàng)工程開工前，項(xiàng)目部必須組織有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)說明施工方法和進(jìn)度要求，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，明確所要控制和檢查的過程參數(shù)并說明監(jiān)控的方法、要領(lǐng)、標(biāo)準(zhǔn)，重要部位、文字難以表達(dá)的項(xiàng)目附上草圖。 （ 5）配備數(shù)量充足、精度合格的各種檢測、試驗(yàn)、計(jì)量器具。 （ 3）工程開工前，項(xiàng)目總工程師和質(zhì)監(jiān)部門對工程項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行工程交底和質(zhì)量管理工作交底，并做好交底記錄。 （ 2）工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部制定工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表，交監(jiān)理工程師審核。 （五） 制定質(zhì)量控制目標(biāo)和計(jì)劃 （ 1）在施工組織設(shè)計(jì)編制的過程中，制定各分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，即達(dá)到招標(biāo)文件要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）對所承擔(dān)工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，如施工過程中發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量問題立即向總工程師報(bào)告。 （ 2）熟悉施工圖，參加圖紙會審、技術(shù)交底。 （ 9）審定技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。 工程竣工后負(fù)責(zé)整理、匯編竣工資料，并編寫施工技術(shù)總結(jié)。 （ 7）認(rèn)真做好施工日記的記錄。 （ 6）施工過程中發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量事故，立即上報(bào)上級主管部門。對施工過程中發(fā)生的技術(shù)問題認(rèn)真對待。 （ 4）加強(qiáng)測量管理工作，督促測量人員做好基線、水準(zhǔn)點(diǎn)驗(yàn)收交接手續(xù)及工程測量記錄，加強(qiáng)對材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢測的監(jiān)督工作。 （ 2）認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行國家技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。《生產(chǎn)過程控制程序》見圖 8。質(zhì)檢小組組織對施工工序、過程及分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后才進(jìn)行下道工序施工，檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品 應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施或進(jìn)行返工處理。向監(jiān)理工程師提交規(guī)定的一切數(shù)據(jù)資料或?qū)嵨铮匀〉帽仨毜谋O(jiān)理工程師的審批簽字；同時(shí)做好一切必要的向監(jiān)理工程師通報(bào)、申報(bào)等工作。該組織機(jī)構(gòu)按照質(zhì)量管理手冊全權(quán)進(jìn)行本工程的一切質(zhì)量管理工作，確保工程達(dá)到招標(biāo)文件要求的優(yōu)良質(zhì)量，《質(zhì)量工作管20 理體系機(jī)構(gòu)圖》見 圖 《質(zhì)量保證體系》見圖 7。對于第一類建筑垃圾應(yīng)排放至政府有關(guān)部門規(guī)定的排放場或業(yè)主指定的排放區(qū)，對第二類生活垃圾應(yīng)及時(shí)集中收集于固定垃圾箱內(nèi)，統(tǒng)一清理。 對泥漿池設(shè)置二級沉淀，灌注樁施工結(jié)束后，待泥漿沉淀完成后將池中的清水抽 出，之后將泥漿挖出堆棄，不可將泥漿直接排入江中。 對施工中的廢水，則在施工基地和拌合站就近布置和建設(shè)好排水管渠和廢水儲存池，使得施工中的廢水匯集儲存，集中處理。 環(huán)境保護(hù)措施 廢水、廢油對環(huán)境影響的環(huán)保措施 施工過程 中產(chǎn)生的廢水、廢油對施工周邊水域和陸域的水質(zhì)和土質(zhì)都有潛在的污染。 施工期污染源分析 (1)施工活動產(chǎn)生噪音、粉塵、廢油、廢氣、廢水和垃圾等 (2)辦公和生活產(chǎn)生的廢物、污水和生活垃圾等。 環(huán)境保護(hù)方案 項(xiàng)目經(jīng)理部由一名 項(xiàng)目副經(jīng)理分管環(huán)保，下設(shè)質(zhì)量安全部專職落實(shí)環(huán)保措施，檢查、監(jiān)督各工程分部對環(huán)保措施的執(zhí)行，監(jiān)察收集各項(xiàng)環(huán)保數(shù)據(jù)，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保主要 部門建立聯(lián)系，不斷完善環(huán)保措施，使得保護(hù)環(huán)境得到真正落實(shí)。 ⑦ .在事故發(fā)生 2小時(shí)內(nèi)，將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、起因、經(jīng)過、初步損失情況以書面形式上報(bào)局指揮部、監(jiān)理站以及 大化縣 安保部門。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)，不得破壞，并劃出保護(hù)區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。 ④ .對必須在現(xiàn)場進(jìn)行緊急搶救的傷者，急救員采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行先 期緊急施救，同時(shí)突發(fā)性事故領(lǐng)導(dǎo)小組迅速安排組織車輛將傷者送到最近的 臨桂 縣人民醫(yī)院 醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)立即向 1 11 120 等救援機(jī)構(gòu)請求救援，并派專人進(jìn)行接車。 突發(fā)事故應(yīng)急物資及設(shè)備必須齊全，各 部門及個(gè)人必須認(rèn)真履行自己的職責(zé)： ① .出現(xiàn)突發(fā)緊急情況，發(fā)現(xiàn)人員立即采取有力措施控制事態(tài)蔓延，并立即上報(bào)以應(yīng)急處理組長項(xiàng)目經(jīng)理、副組長項(xiàng)目總工和副經(jīng)理為各部門負(fù)責(zé)人為成員的突發(fā)性事故領(lǐng)19 導(dǎo)小組。 機(jī)械、電焊機(jī)、手持電動工具等電器設(shè)備必須完好，電源線、手把線等必須完好無損，不得有破皮裸露現(xiàn)象，必須配備齊全好用的漏電保護(hù)器。固定式電箱、開關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離應(yīng)為 ~；移動式配電箱、開關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直高度距離宜為 ~。 ④ 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電氣配置和接地線嚴(yán)禁隨意動，并不得掛接其他用電設(shè)備 ⑤ 配電裝置的漏電保護(hù)器應(yīng)于每次使用前用試驗(yàn)按鈕試跳一次，只有試跳正常才可繼 續(xù)使用。 安全 用電 做好現(xiàn)場具體的用電安全防護(hù)措施 ，按規(guī)范進(jìn)行 配電裝置（箱）的使用： ① 配電裝置箱柜門均標(biāo)明用途分水上陸地用電標(biāo)志 ② 配電裝置均配鎖并由專人負(fù)責(zé)開啟和上鎖。在施工現(xiàn)場、宿舍、倉庫等易發(fā)案部位要指定專人看管，預(yù)防防盜防火事故的發(fā)生。 （ 11）在六級以上大風(fēng)、雨天或其它惡劣條件下，禁止登高及吊裝和焊接作業(yè)。經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備，及時(shí)排除故障，嚴(yán) 禁違章操作、冒險(xiǎn)作業(yè)； (6)對違章作業(yè)者及違反制度的施工人員應(yīng)及時(shí)制止、停工改正或罰款處理?！栋踩a(chǎn)保證體系》見圖 10。 圖 9：安全工 作管理體系機(jī)構(gòu)圖 物 質(zhì) 部 設(shè) 備 部 工 程 管 理 部 綜 合 辦 公 室 分管安全副經(jīng)理 專職安全員 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 機(jī)械管理員 技術(shù)員 材料員 安全員 17 在該工程的施工中，我公司將遵守本法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)施工管理小組，具體負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)施工工作，制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，檢查督促各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，項(xiàng)目設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)合同段的安全工作，項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。若涉及到設(shè)計(jì)方面，要及時(shí)請業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表進(jìn)行處理； ⑤無破損檢驗(yàn)：利用聲波測試管按規(guī)定進(jìn)行無破損檢驗(yàn)，測試完畢后，灌砂漿封堵聲波測試管。 ①澆筑前仔細(xì)檢查施工機(jī)械設(shè)備情況，確保正常使用，預(yù)防因機(jī)械設(shè)備不正常造成的時(shí)間耽誤引起事故； ②為預(yù)防澆筑過程中出現(xiàn)突然停電引起澆筑中斷，現(xiàn)場配有一臺 120Kw 發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源，保障混凝土澆筑的連續(xù)不間斷； ③ 派專人負(fù)責(zé)記錄水下混凝土澆筑情況，量測孔內(nèi)混凝土面位置和指導(dǎo)拆管； ④ 現(xiàn)場 技術(shù)員應(yīng)經(jīng)常在現(xiàn)場，特別是澆注過程中必須守在現(xiàn)場。 孔底沉渣控制 樁孔深度大，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格清孔質(zhì)量，鉆進(jìn)時(shí)正循環(huán)返渣，經(jīng)常清理沉淀池鉆渣，在安裝鋼筋籠后，如果沉渣厚度超過設(shè)計(jì)要求，需加長時(shí)間進(jìn)行二次清孔，或可 通過更換新鮮泥漿調(diào)節(jié)泥漿性能，使孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求。 16 孔徑控制 施工前檢查鉆頭的尺寸和沖錘轉(zhuǎn)向彈簧套是否有效，保證在施工中沖錘擺動和無規(guī)則旋轉(zhuǎn)，成孔直徑不小于設(shè)計(jì)直徑。在破壞樁位前，用十字線引開樁位，將控制點(diǎn)引開，鉆進(jìn)中經(jīng)常得用控制點(diǎn)拉十字線校核樁孔位置，偏差多時(shí)必須 查找原困并立即調(diào)整。砂、石等要及時(shí)作好其物理性能報(bào)告，其它材料均應(yīng)進(jìn)行主要技術(shù)指標(biāo)的 檢驗(yàn)，凡不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場使用。 (2)明確質(zhì)量崗位責(zé)任，堅(jiān)持“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”，“誰操作誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，工人講究操作質(zhì)量，管理人員注重工作質(zhì)量，人人履行質(zhì)量職能，個(gè)個(gè)把好質(zhì)量關(guān)。 (3)遇到雨天，應(yīng)用防雨膠布遮蓋己完成的灌注樁樁頭，以免樁頭部分的鋼筋銹蝕。 15 原材料進(jìn)場配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)原材料進(jìn)場拌制混凝土泵送混凝土入儲料斗抽拔球,邊 澆注邊提升導(dǎo)管并拆管澆注完成安放導(dǎo)管及儲料斗等配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)制作試塊 圖 5 灌注混凝土施工流程圖 成品保護(hù) (1)在新完成一根灌注樁施工后，其承載力沒有達(dá)到 5Mpa 之前，不能在臨近的樁位施工。 待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，鑿除 表面軟弱層。 每澆注一定數(shù)量的混凝土應(yīng)測量孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高，提拔導(dǎo)管時(shí)要準(zhǔn)確測算埋管深度，拆除的導(dǎo)管要立即清洗干凈，混凝土澆注工作接近完成時(shí)，要加強(qiáng)樁頂標(biāo)高的測定，可用測錘、取樣器等手段，以超過樁頂標(biāo)高 ～ 為宜。澆注混凝土過程導(dǎo)管埋深以 2～ 6m 為宜，每次拆管時(shí)間要快，一般在 15 分鐘內(nèi)完成，澆注混 凝土過程安排專人做好詳細(xì)記錄，填好水下混凝土灌注記錄表，準(zhǔn)確測定孔內(nèi)混凝土內(nèi)混凝土上升速度，控制好導(dǎo)管提升速度，保證導(dǎo)管在混凝土中埋置深度不小于 2m。 混凝土由 混凝土公司 攪拌站拌制，用 汽車 泵泵送到儲料斗中，沿導(dǎo)管澆注。汽車吊起吊對準(zhǔn)樁孔垂直放入，防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管以放到底為宜，并將導(dǎo)管上下 2m范圍內(nèi)升降數(shù)次，沒有發(fā)生法蘭盤掛鋼筋現(xiàn)象，將導(dǎo)管提高距孔底 30～ 35cm，方可開始澆筑水下混凝土。吊裝前導(dǎo)管必須嚴(yán)格檢查，導(dǎo)管使用之前應(yīng)試拼試壓，試壓力控制在 ～ 。聲波測試管用內(nèi)徑 50 ㎜ 的鍍鋅鋼管，管子應(yīng) 水 密，每根樁內(nèi)等距離布設(shè) 4 根，在灌注混凝土前管內(nèi)注滿水，并加塞或蓋子，避免 混 凝土落入管內(nèi)，聲波測試管用鐵線 綁扎在鋼筋籠上，管的頂端應(yīng)至少高出混凝土芯頂端 300 ㎜ ，底部與鋼筋籠底部齊平 。 (6)鋼筋籠入孔到達(dá)設(shè)計(jì)位置后，將鋼筋籠上端的固定桿焊接在孔口鋼護(hù)筒，防止鋼筋籠在混凝土灌注中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。 (5)分段 制作的鋼筋籠可采用電焊連接 。 (4)為保證鋼筋籠在吊運(yùn)過程中不變形，每個(gè) 2m 布置一個(gè) 形鋼筋與主筋焊接在鋼筋籠內(nèi)部，以此增加鋼筋籠的剛度。 14 (2)箍筋與主筋綁扎連接，鋼筋籠四周每隔 2m均勻設(shè) 4個(gè)混凝土耳環(huán)，以保證鋼筋籠的設(shè)計(jì)位置。鋼筋籠的制作宜在支架或臺座上進(jìn)行，根據(jù)運(yùn)輸、安裝條件和能力可分整體制作和分段制作。在 35d 且不大于 500 ㎜的區(qū)段內(nèi)， 對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的最大百分率應(yīng)小于 50％。鋼筋儲存在 的平臺或墊木上，避免暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面