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塑料模具畢業(yè)論文-對接型銷雙向斜抽芯椎桿內(nèi)抽芯燈罩注塑模設計(參考版)

2025-06-11 10:17本頁面
  

【正文】 s business development. Rudy Buttignol, president of the public broadcasting pany in British Columbia, Canada, said his work requires frequent travel to Chengdu and the policy makes the trips easier. Data from the city39。s largest breeding and research center. Three days are long enough for foreign visitors to visit those iconic tourist spots, he noted. The city is home to the remains of the Jin sha civilization that dates back more than 3,000 years as well as the Qing cheng Mountains and the Du jiang yan irrigation system. Qing cheng has long been recognized as the birthplace of Taoism, China39。s 72hour visafree policy has attracted wide attention from both Chinese and foreign experts and businessmen since it took effect on Sept 1 last year. The program permits citizens from 51 countries and regions including the United States, Australia, Canada and Japan who have valid visas and flight tickets to a third country to spend three days in the city. The capital of Sichuan province is the first city in the western region of China to offer foreign tourists a threeday visa and the fourth nationwide to adopt the policy following Shanghai, Beijing and Guangzhou. Li Zhiyong, deputy dean of the tourism institute at Sichuan University, said the move contributes to a large increase in the number of o verseas tourists and raises the city39。 Ⅳ 主 要參考資料: 1. 模具設計手冊 南昌工程學院本 (專 )科畢業(yè)設計 (論文 ) 44 2.模具相關書籍 3. 機械制圖 機械與電氣學院 07 模具設計與制造 專業(yè) 03 班 學生: 胡運 日期: 自 2021 年 04 月 13 日至 2021 年 06 月 19 日 指導教師: 劉國亮 助理指導教師 (并指出所負責的部分 ): 塑料模具畢業(yè)設計 45 教研室主任: 附注 :任務書應該附在已完成的畢業(yè)設計說明書首頁。 8. 繪制模具零件圖(包括三維與二維)。 6.模具零件的設計計算。 4. 模具結構草圖的繪制。 2. 制品的基本參數(shù)的計算及注塑機的選用。 我將用我所學,為社會奉獻更多的力量,為學校爭取更多和榮耀。此次畢業(yè)設計才會順利完 塑料模具畢業(yè)設計 41 成。如果沒有 他 的努力工作,此次設計的完成將變得非常困難。除了敬佩 劉 老師的專業(yè)水平外,他的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣,并將積極影響我今后 的學習和工作 。 劉國亮 老師平日里工作繁多,但在我做畢業(yè)設計的每個階段,從查閱資料,設計草案的確定和修改,中期檢查,后期詳細設計,裝配草圖等整個過程中都給予了我悉心的指導。 南昌工程學院本 (專 )科畢業(yè)設計 (論文 ) 40 致謝 經(jīng)過 幾個月 的忙碌和工作,本次畢業(yè)設計已經(jīng)接近尾聲,作為一個 專 科生的畢業(yè)設計,由于經(jīng)驗的 匱乏,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒有導師的督促指導,以及一起工作的同學們的支持,想要完成這個設計是難以想象的。 由于制品平均壁厚為 3mm,所以我將水孔的直徑規(guī)定為 8mm。因此模具的冷卻不可忽視。點澆口時料的澆注系統(tǒng)能夠利用開模動作實現(xiàn)塑 件與流道凝料的自動分離,該塑件脫出型腔之后留在動模具上,故開模結束后,注射機的推出機構推板、推桿、和副型芯將塑件推離主型芯,然后從副型芯上取下塑件。是高或是低由要與產(chǎn)發(fā)人員協(xié)商。 (4)﹑回位桿 (RP) :在頂桿頂出制品后﹐其頂端會高出模穴許多﹐避免在下次合模前撞壞模仁﹐必須有保護機構﹐所以設置回位桿 (RP)﹐也可設置拉回機構和彈簧助其復位。南昌工程學院本 (專 )科畢業(yè)設計 (論文 ) 34 通常導向孔應做志通孔;如果型腔板特厚,導向孔做成盲孔時,則應在盲孔側壁增設通氣孔,或在導柱柱身、導向孔開口端磨出排氣槽;導向孔導滑面的長度與表面粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導套尺寸來取,長度超出部分應擴徑以縮短滑配面。導套與安裝之間一般用 H7/m6 的過渡配合,再用側向螺釘防止其被拔出。 應確保各導柱、導套及導向孔的軸線平行,以及同軸度要求,否則將影響合模的準確性,甚至損壞導向零件。 導柱常固定在方便脫模取件的模具部分;但針對某些特殊的要求,如塑件在動模側依靠推件板脫模,為了對推件板起到導向與支承作用,而在動模側設置導柱。 直導套常應用于簡單模具或模板較薄的模具;Ⅰ型帶頭導套主要應用于復雜模具或大、中型模具的動定模導向中;Ⅱ型帶頭導套主要應用于推出機構的導向中。 塑料模具畢業(yè)設計 33 第八章 合模導向機構的設計 導柱導向機 構設計要點: 小型模具一般只設置兩根導柱,當其無合模方位要求,采用等徑且對稱布置的方法,若有合模方位要求時,則應采取等徑不對稱布置,或不等徑對稱布置的形式。 ( 1)對于單分型面注射模 Smax=S=H1+H2+5~ 10mm 式中 H1 —— 推出距離(脫模距離)( mm) ; H2 —— 包括澆注襲用凝料在內(nèi)的塑件高度( mm) 。 設計模具時必須校核所選注射機的開模行程,以便使其與模具的開模距離相適應。他的大小直接影響模具所能成型的塑件高度。 注射機的最大模具厚度為 300mm,最小模具厚度為 200mm 前面計算模具的厚度: H=A+B+C+114=50+32+100+114=296mm 滿足公式 故注射機能夠安裝模具。 須滿足: p 公 》 =p 注 注射機的注射壓力為 120Mpa, PS所須的注射壓力為 60100 Mpa,故注射壓力滿足。如螺桿式注射機,其注射壓力的傳遞比柱塞式注射機好,因此,注射壓力可取得小一些;流動性差的塑料或細長流程塑件注射壓力應取大一些。 注射機的最大成型面積為 320cm2遠大于零件在分型面上的投影 ,所以注射機的最大成型面積足夠。如 果這一數(shù)值超過了注射機允許使用的最大成型面積,則成型過程中將會出現(xiàn)漲模溢料現(xiàn)象。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,注射機的最大注射量是其允許最大注射量的 80%,由此有: nm1+m2=80%m 式中 m————— 注射機允許的最大注射量 m1———— 大個塑件的質(zhì)量或體積 m2———— 澆注系統(tǒng)的所須塑料質(zhì)量或體積 注射機允許的最大注射量為 125 cm3 遠大于塑件的體積 20 cm3,所以注射量滿足要求。 300 移模行程 (mm) 250 模具最大厚度 (mm) 250 模具最小厚 度 (mm) 150 鎖模形式 雙曲肘 南昌工程學院本 (專 )科畢業(yè)設計 (論文 ) 30 模具定位孔直徑 (mm) ¢ 80 噴嘴球半徑 (mm) SR10 噴嘴口孔徑 (mm) ¢ 3 模板尺寸 (mm) 200179。查表注射壓力為 120 MPa,合模力為 900N,注射方式為螺桿式,額定注射量為 125cm3,最大成型面積 320cm2,最大開模行程 300 mm,模具最大厚度 300 mm,模具最小厚度 200 mm,動定模固定板尺寸428*458 mm,噴嘴球半徑 R為 12mm ,噴嘴口直徑為 4mm 表 31 注塑機的主要參數(shù) 理論注射容積 (cm179。 6179。 22179。 32+26179。 47=15980mm2 澆注系統(tǒng)的在分型面上的投影面積約為: A澆 = LB+π R2+lb+π r2x2L1B1x2=75179。 塑件的投影面積為: A塑 =2LB=2179。 P型 =4700179。 = cm3 ; 2)由鎖模力選定注射機 塑料模具畢業(yè)設計 29 F鎖 ? F脹 =A分 178。 = ; 實際注射質(zhì)量為 M實 ==179。zΔ 注: ls:塑件內(nèi)小卡子的小端尺寸 mm Hs:塑件內(nèi)小卡子的高度尺寸 mm 南昌工程學院本 (專 )科畢業(yè)設計 (論文 ) 28 第六章 制品的基本參數(shù)計算及注射成型機的選擇 、制品的基本參數(shù)計算 估算塑件體積 1) 計算塑件的重量是為了選擇注射機及確定模具型腔數(shù) 1. 計算塑件的體積 V= cm3 (由 Pro/E 軟件得出 ) 2. 計算塑件的質(zhì)量: M=ρ V= 179。z+amp。 δ z/2 ==177。z:凹模 深度制造公差 塑料模具畢業(yè)設計 27 根據(jù)公式:( CM)177。cΔ ( 2)型芯高度尺寸 根據(jù)公式: ( hM) 0δ z =[(1+S )hs+x△ ] 0δ z =[(1+)*37+*] 0δ z = 校核:( SmaxSmin) Hs+amp。c:凹模磨損量(Δ /6) 南昌工程學院本 (專 )科畢業(yè)設計 (論文 ) 26 ( 1)型芯大端尺寸 根據(jù)公式 : ( LM) 0δ z =[(1+S )Ls+△ ]0δ z =[(1+)*122+*]0δ z = 型芯小端尺寸 根據(jù)公式 : ( LM) 0δ z =[(1+S )Ls+△ ]0δ z =[(1+)*39s+*]0δ z = 校核:( SmaxSmin) Ls+amp。zΔ 注: Lm:凹模徑向公稱尺寸( mm) Ls:制品徑向公稱尺寸( mm)(為塑件的最大尺寸) S :塑件 平均收縮率 % Smax:塑件的最大收縮率 % Smin:塑件的最小收縮率 % Δ :制品的公差值 mm amp。z+amp。飛邊厚度一般應小于是 ~。 改性 ps 收縮率 %% S=1/2( Smax+Smin) =(+)/2*100%= 模具在分型面上的合模間隙 由于注射壓力及模具分型面平面度的影響,會導致動模、定模注射時存在著一定的間隙。另外對于型腔底面(或型芯端面),因為脫模方向垂直,故磨損量δ c=0。而制品孔中心距尺寸公差按對稱分布原則計算,即取如下。
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