【正文】 C、導(dǎo)線、避雷線連接 連接的一般要求： ① 在檔距內(nèi)的。 每一根導(dǎo)線、避雷線，其放線與緊線盡可能在同一天連續(xù)進(jìn)行至緊線結(jié)束。 交叉跨越：交叉跨越均在放線前搭設(shè)牢靠的跨越架，保證放線時(shí)導(dǎo)線與被跨越物之間的最小安全距離并經(jīng)監(jiān)理人檢查。 采用人力地面拖線展放的方法施工時(shí)，拖線人員分開，確保放線過程導(dǎo)線不拖地。 架線程序 ： B、放線 采用人力過滑車牽放導(dǎo)線及避雷線。土溝回填前經(jīng)監(jiān)理人檢查。接地電阻的測量結(jié)果及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人。 接地導(dǎo)體焊接處防腐處理，在防腐處理前，表面除銹并清除焊接處殘余的焊渣。 埋設(shè)前，對接地進(jìn)行矯正，盡量平直，嚴(yán)禁斷折、破裂。接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，采用人工開挖接地溝。封堵電桿上端，在鐵塔的地腳螺栓已經(jīng)緊固或永久拉線已拉好后放水孔打通。保護(hù)帽的混凝土與塔腳板上部鐵板接合嚴(yán)密，且無裂縫。 ③ 鐵塔組立后確保塔腳與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時(shí)墊鐵皮并灌筑水泥砂漿。一次整體起立桿塔完畢。絕緣子串組裝前進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)檢驗(yàn)和外關(guān)檢查，合格才使用，組裝時(shí)匆碰撞損傷，并保持清潔。注意安放位置及安裝方向，包括內(nèi)外、正反，絕對不能混淆。不等高雙桿的根端在同一水平上。組裝前仔細(xì)核對桿塔編號、桿段尺寸及其編號、穿釘位置及方 向是否與施工圖紙相符合，然后根據(jù)桿身排列方向，確定裝置的正確方式、橫擔(dān)的安裝方向及位置等。桿塔組立前經(jīng)監(jiān)理人檢查。 D、 桿塔組立 采用倒落式人字抱桿整體組立。焊縫表面平滑美觀，無焊縫中斷、咬邊、焊瘤、夾渣、氣泡等缺陷，否則割去重焊。 C、電桿焊接 采用電弧或氣焊接，焊接操作前清 除焊口附近的油脂、鐵銹、泥垢等物，鋼圈對齊找平，中間留 2～ 5mm，焊口調(diào)整達(dá)到要求后先上、下、左、右對稱每處點(diǎn)焊 2～ 5cm，然后再進(jìn)行對稱交叉施焊。排桿時(shí)拔正各穿孔的相對位置和方向。將桿段置于地平面對其質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，看桿段是否有碰損、掉缺和彎曲等，端頭的混凝土局部碰損及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)修，預(yù)應(yīng)力混凝土電桿無縱向和橫向裂縫；普通鋼筋混凝土電桿無縱向裂縫，橫向裂縫寬度不超過 。電桿裝載時(shí)使其布置對稱于車身的中心軸線，避免車輛行走時(shí)電桿發(fā)生顫動(dòng)和傾覆，裝載后 使用各種卡具、繩索和木塞固定和綁扎牢固，并用墊木或草袋等柔軟物墊起，以免在運(yùn)輸途中震動(dòng)損壞。 ⑤ 鐵塔基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并經(jīng)監(jiān)理工程師中間檢查驗(yàn)收合格才組立鐵塔。 ④ 預(yù)埋件 基礎(chǔ)砼澆筑中的地腳螺栓等預(yù)埋件嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋，確保精確，埋設(shè)穩(wěn)固。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。為保證砼表面經(jīng)常濕潤，平面砼可鋪設(shè)稻草或木糠。 ③ 混凝土的養(yǎng)護(hù) 在砼澆筑完畢后的 12 小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土開始澆筑前 8 小時(shí)，通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。一次鋪設(shè)砂漿的面積根據(jù)砼的澆筑能力而定。 ② 混凝土的澆筑 整個(gè)澆筑過程要經(jīng)監(jiān)理人檢查。 1% 如果遇雨天砂石含水量較高時(shí)，根據(jù)砼坍落度調(diào)整水灰比并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，砼的標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度控制在 5cm 上下。 1%，河砂≤177。配料誤差要控制在如下的范圍內(nèi)： 水泥≤177。并按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理人審批。底盤就位后，利用測量放出的控制樁校對其表面高程、平整度和中心線，誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。安裝前，電桿坑和拉線坑經(jīng)尺寸和高程復(fù)核并經(jīng)驗(yàn)收合格，且拉線棒槽和桿槽已挖好并符合要求。達(dá)到初凝后拆模，澆筑后養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 2） 基礎(chǔ)工程 A、混凝土桿預(yù)制混凝土基礎(chǔ) 預(yù)制混凝土底盤、拉線盤擬在現(xiàn)場附近制作，場地平整堅(jiān)實(shí)，底部墊木模板，周邊模板采用木模板，模板按底盤和拉線盤尺寸制作，符合規(guī)范要求，安裝嚴(yán)密不漏漿。施工前申請會(huì)同設(shè)計(jì)單位、業(yè)主代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，進(jìn)行裝號移交并進(jìn)行測量復(fù)核。 材料運(yùn)輸至現(xiàn)場在監(jiān)理工程師在場情況下開箱清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收。 所有材料均根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的型號、規(guī)格進(jìn)行 采購，具有制造廠、合格證、型號規(guī)格、質(zhì)量證明文件以及檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告等資料。 工作范圍 為上述 110kv 線路和 35kv 線路所用材料的采購、安裝和調(diào)試。 9） 交叉跨越：公路 1 次，河流 1 次。 7） 地形情況： 35kV 線路共 4 檔，第一檔為跨越公路及河流 1 次（約 800m）， 3基桿均位于 110kv 變電站的對河山峰上，地形為丘陵地區(qū)。 5） 桿塔型式及數(shù)量：全線使用 3 基帶攔線鋼筋混凝土預(yù)制桿。懸垂絕緣子串用 3 片絕緣子，耐張絕緣子串用 4 片絕 緣子。導(dǎo)線和避雷線均采用防振錘防振。 2） 路徑走向：線路全長 ，為一回架空跨江線路。每基桿塔避雷 線均接地，采用Φ 8 圓鋼敷設(shè)成方形加發(fā)射形水平接地裝置，接地導(dǎo)體與桿塔接地螺栓牢固連接。混凝土電桿及預(yù)制品如就近從 **采購，可一次性運(yùn)至桿位公路邊，不再進(jìn)行工地二次運(yùn)輸。穿越了 110kV 線路 2 次， 220kV 線路 1 次?；镜卣鹆卸葹?7 度。 7） 地形比例： 山地約 %，共 ；高山大嶺 %， 共 .。 5） 桿塔型式及數(shù)量： 全線共使用預(yù)制鋼筋混凝土桿塔 43 基，螺栓式鐵塔 3 基。懸垂絕緣子串和耐張絕緣子串均采用單串絕緣子，懸垂絕緣子串用 7 片，耐張絕緣子串用 8 片。導(dǎo)線和避雷線均采用防振錘防振。線路全長 。 110Kv、 35kv 輸電線路工程施工措施 線路概況 （ 1） 110kv 線路概況 1） 線路起止點(diǎn)： 起自東筍變電站出線間隔雙回路鐵塔，終至 **水利樞紐 110kV施工變電站進(jìn)線門架。 安裝 措施 35kv 變電站設(shè)備的拆卸和安裝措施參照 110kv 變電站設(shè)備安裝措施進(jìn)行。由于本系統(tǒng)有 2 組蓄電池，故在操作規(guī)程上應(yīng)有防止 2 組蓄電池并列運(yùn)行的措施。 正常運(yùn)行時(shí)，母聯(lián)開關(guān)斷開，舊直流系統(tǒng)作為備用。直流母線通過分段開關(guān)與新設(shè)的直流電源系統(tǒng)母線連接，形成單母線分段接線。 （ 4）中控室二次屏屏頂小母線 原 35kV 施工變電站布置于主變保護(hù)屏、主變控制屏、中央信號屏上的小母線搬遷后仍保留，只需將其與 110kV 施工變電站的同名小母線通過電纜連接。端子排接至屏外電纜需重新接線。 ② 10kV 電力電容器搬遷過來后，將原屏內(nèi) 1R 取消，增加斷路閃光回路，將控制開關(guān)、紅綠燈、 電阻拆掉，并重新接線。 10kV 電壓互感器柜和電力電容器出線柜作如下改動(dòng)： ① 10kV 電壓互感器柜搬遷過來后，將原屏內(nèi) 1RD～ 3RD 換成 1 只自動(dòng)空氣開關(guān)，4RD、 5RD 保留，改標(biāo)號為 1RD、 2RD。柜內(nèi)端子排應(yīng)重新接線。 （ 2） 10kV 開關(guān)柜的控制及接線 舊 10kV 開關(guān)柜的控制改在新 10kV 控制屏上集中控制。 在敷設(shè)和連接電纜時(shí)，應(yīng)先安排舊屏柜之間的敷設(shè)和連接，然后再進(jìn)行舊屏與新屏柜之間電纜的敷設(shè)和連接。斷路器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)處于合閘狀態(tài)，防止拉桿因振動(dòng)變形。拆卸下來的二次電纜不再使用。所有瓷件應(yīng)無裂紋及破損，部件、附件應(yīng)齊全，無損傷或變形。 （ 2）拆卸、搬遷、安裝程序：戶外設(shè)備拆卸 —— 搬遷 —— 安裝 —— 戶內(nèi)設(shè)備拆卸 —— 搬遷 —— 安裝 —— 投入運(yùn)行。 搬遷的技術(shù)要求 （ 1）搬遷時(shí)間： 35kv 臨時(shí)施工變電站設(shè)備的拆卸在 110kv 架空線路安裝和110kv 施工變電設(shè)備安裝完畢、并投入正常運(yùn)行供電后進(jìn)行。 設(shè)備配置和勞動(dòng)力安排 （ 1）勞動(dòng)力安排 安裝技術(shù)負(fù)責(zé)： 1 人； 質(zhì)量管理： 1 人； 安全管理： 1 人； 計(jì)劃管理： 1 人； 材料管理： 1 人； 電氣一次安裝工： 8 人； 電氣試驗(yàn)工： 2 人； 電氣二次安裝工： 3 人； 后勤管理： 1 人； 司 機(jī)： 2 人； 起 重 工： 2 人； 焊 工： 2人； 合 計(jì) 25 人。 （ 4）試驗(yàn) 接地系統(tǒng)在敷設(shè)完成后，應(yīng)檢查、試驗(yàn)接地連接的電氣連續(xù)性和測試整個(gè)接地系統(tǒng)的接地電阻值，接地電阻的測量可按照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。用作接地的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按 10m 間距焊接在一起，以保證鋼筋網(wǎng)的電氣連續(xù)性 。焊接前的接地導(dǎo)體應(yīng)當(dāng)清潔，無油漬、水份和氧化物。所有的接地引出線，均應(yīng)有明顯的標(biāo)記，并有防止誤割的有效保護(hù)措施。 埋設(shè)的接地裝置從墻壁、地板、建筑 物構(gòu)件或其它地方引出接頭位置，詳細(xì)標(biāo)明在竣工圖紙上。 避雷針在運(yùn)輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，補(bǔ)涂防銹漆。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和接頭處的處理情況，如不符合要求，修整合格后再施焊。避雷針采用電焊將各段牢靠連接。 ③ 接地降阻劑：接地降阻劑符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件。 ② 接地導(dǎo)體：本工程全套接地系統(tǒng)包括接地網(wǎng)和接地極，用于有效地和永久性地將變壓器、電氣設(shè)備框架、電纜支架、避雷針、避雷器和所有不帶電流的金屬構(gòu)件（包括鋼結(jié)構(gòu)和混凝土中的鋼筋等接地。 防雷接地系統(tǒng)安裝 （ 1）工作范圍 安裝 110kv 施工變電站范圍內(nèi)的防雷、接地裝置系統(tǒng)，包括： ① 2 基 30m 高的獨(dú)立避雷針；② 施工變電站范圍內(nèi)的全套接地裝置。并將調(diào)試結(jié)果報(bào)告監(jiān)理人，待監(jiān)理人同意后才進(jìn)行下一階段的試驗(yàn)。 ⑦ 二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 ⑥ 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為 1 根，不超過 2 根。 ④ 電纜芯線和所配導(dǎo) 線的端部均標(biāo)明其回路編號，編號正確，字跡清晰且不易脫色。 ② 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均牢固可靠。 4） 二次回路結(jié)線： 二次回路結(jié)線符合下列要求： ① 接圖施工，接線正確。配電室的開關(guān)柜直接利用 25t 汽車吊吊進(jìn)至配電室門口內(nèi)，再利用滾筒將屏柜移至安裝工位人工安裝就位；控制室的控制屏安裝，土建施工時(shí)暫留主控室 1/A— B 墻不砌筑，控制屏吊至控制室外走廊后再利用滾筒 將屏柜移至安裝工位人工安裝就位，控制屏安裝完畢后再砌筑所留墻體。 ④ 按本規(guī)范要求外觀檢查合格。 ② 開箱檢查檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。對有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣元件 ，應(yīng)按規(guī)定保管。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。 4）載波通訊：站內(nèi)中控室裝設(shè)一套載波通訊設(shè)備（ 110kv 線路用）。 2）直流系統(tǒng)：采用 2 套成套直流屏設(shè)備（其中一套將從原 35kv 施工變電站搬遷過來）安裝于中控 室，采用單母線分段形式。在中控室內(nèi)的 110kv 線路及主變控制屏、 10kv 線路控制屏和中央信號屏能實(shí)現(xiàn)對站內(nèi)各主要設(shè)備的監(jiān)視和控制。 電氣二次設(shè)備安裝 （ 1）工作范圍 承擔(dān)各電氣二次設(shè)備的卸車、工地檢查驗(yàn)收、保管、安裝、調(diào)試、現(xiàn)場試驗(yàn)、試運(yùn)行直至移交給業(yè)主的全部工作 。 2）聯(lián)合試驗(yàn)： 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格后，對已安裝、調(diào)試完畢的設(shè)備作空載模擬聯(lián)合試驗(yàn)，各操作機(jī)構(gòu)、聯(lián)鎖以及保護(hù)摸擬動(dòng)作準(zhǔn)確、符合要求后，整理“安裝、試驗(yàn)及調(diào)試記錄”報(bào)告，申請驗(yàn)收。 （ 3）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GBJ147— 90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》； GBJ148— 90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》； GBJ149— 90《電氣裝置安裝工程母線施工及驗(yàn)收規(guī)范》； GB50171— 92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》； GB50150— 91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》； GB2536《變壓器油》； SD304～ 313《電氣用油與六氟化硫的測定方法》； GB82871《高壓支柱絕緣子技術(shù)條件》； GBJ303《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》； DJ57《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》； SD110《電測量指示儀表檢驗(yàn)規(guī)程》； SD109《電能計(jì)量裝置檢驗(yàn)規(guī)程》。 2）進(jìn)場施工前按材料計(jì)劃備足安裝使用的合格材料。 1）設(shè)備運(yùn)輸?shù)竭_(dá)施工現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)開箱檢查驗(yàn)收，并做好檢查驗(yàn)收記錄。 電氣一次設(shè)備安裝 （ 1）工作范圍 負(fù)責(zé)發(fā)包人提供的電氣設(shè)備 (包 括備件 )的卸車、工地檢查驗(yàn)收、保管、安裝、調(diào)整、現(xiàn)場試驗(yàn)、試運(yùn)行直至移交給發(fā)包人的全部工作，并在這些設(shè)備安裝調(diào)試完成后，將所有的備件轉(zhuǎn)運(yùn)到監(jiān)理人指定的地點(diǎn)。 3）當(dāng)構(gòu)件的變形超出允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施校正后才能安裝；構(gòu)架和鋼結(jié)構(gòu)件的安裝、截?cái)?、連接和固定應(yīng)符合施工圖紙和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 1）構(gòu)架和鋼結(jié)構(gòu)件安裝前，對全部構(gòu)架和鋼構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（包括所用材料的產(chǎn)品證明書、合格證、構(gòu)件制作出廠合格證和相關(guān)資料等 到），驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)后，才進(jìn)行安裝。熱浸鍍鋅構(gòu)件在施工現(xiàn)場組裝需加焊時(shí)，加焊處應(yīng)作涂漆處理，凡作涂漆處理的構(gòu)件，在涂漆處理前應(yīng)對其表面進(jìn)行除銹處理，除銹要求達(dá)到 級或手工除銹St3 級。同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。 6）焊縫缺陷處理：經(jīng)檢查確認(rèn)必須處理 /返修的焊縫缺陷，應(yīng)加以明顯的標(biāo)識，由責(zé)任部門提出返修措施并進(jìn)行返修。 e