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正文內(nèi)容

畢業(yè)設計-電源支架塑料模設計(參考版)

2025-06-10 16:23本頁面
  

【正文】 。 9)推板( 120mm? 250mm、厚 15mm)材料 45 鋼。 4)推板( 200mm?250mm、厚 20mm) 5)動模板( 200mm?250mm、 250mm 厚 30 mm) 6)支撐板( 200mm?250mm、厚 30mm)材料 45 鋼調(diào)制 230HB270HB。 1)定模座板( 250mm?250mm、厚 30mm)材料為 45 鋼。 模具上的所有螺釘都采用內(nèi)六角螺釘;模具外面盡量不要有突出部分,模具外表面應光潔,加涂防銹油。 12m? 孔間距的制造公差取 ? mL=[30+?30+ ?30]? 按公差帶計算時結(jié)果完全相同,但需校核極限尺寸 mL=mL—mins? mL+12m?+g?12? ?pL 設型芯配合間隙g?=0 上式左端為 ?+12 ? = 電源支架塑料模設計 27 因 30 符合要求,模具橫向孔間距為 ? 型腔側(cè)壁厚度和底板厚度的計算 側(cè)壁厚度 ct=h mpap? H(凹模 )型腔的深度 a=l/h(凸模 )型芯的長度或模具支撐塊(墊塊)的間距( mm) 則 lh = = 則 a= mp=模腔壓力( Mpa) (通用塑料生產(chǎn)中小型制品的時候模腔壓力 p 取 2040Mpa) 取mp=40Mpa p?______成型零件的強度 (成型零件取 45 鋼,調(diào)制,硬度 2226HRC,淬火,硬度 4348HRC) 整體式矩形型腔側(cè)壁厚度和底板厚度計算 變形量max?= 43cpEha C由 lh 而定的常數(shù) L側(cè)壁內(nèi)側(cè)邊長 mm( ) h側(cè)壁內(nèi)側(cè)邊高( ) 電源支架塑料模設計 28 則 c=lh==,則 c 取 P模腔壓力( Mpa)取 40Mpa (當通用塑料生產(chǎn)中小型制品的時候模腔壓力 p取 2040Mpa 取 P=40Mpa E彈性模量 45 號鋼的許用應力 200Mpa? ? a= 43cpEh?= 43 51 .2 2 6 4 02 .1 0 .0 51 7 .3 210????= 底板厚度計算(按剛度條件) S= 43cpEb? c常數(shù),由底板內(nèi)壁邊長之比 l/b 而定 l/b= = 則由表 354取 ,c = ? = S= 43cpEb?= 43 ????= 墊板間凈距離為 L,型芯與支撐板接 觸長度為 A max?= 3384pabEJl ( 84 2? + 3? ) ? =A/L=40/118= J= 212B S? 電源支架塑料模設計 29 按強度計算壁厚 s= 3 (2 )4[ ]pabl rB? ? = 3 4 0 4 0 3 0 1 1 8 ( 2 0 . 3 3 9 )4 2 0 0 2 5 0? ? ? ? ??? ==12mm 8 模架的確定 以上內(nèi)容計算確定后,可根據(jù)計算結(jié)果選定模架。 按公差帶計算時結(jié)果完全相同,但需校核極限尺寸 mL=mLmins? mL+12m?+g?12 ? ≤pL 設型芯配合間隙g?=0 上式左端為 ?+12 矩形型芯寬軸按平均收縮率法計算 平均收縮率 , ? = L= ? 電源支架塑料模設計 25 mcpL=pcpL+scp? pcpL+ 2scp?pcpL pcpL=pL12 ?= mcpL=+?+ ?= 模具型腔按 IT8 級精度制造,其制造偏差m?= mL=()mmcp mL ?? ?? = (3 1 .9 8 0 .0 3 8 ) ?? = ? 如按極限尺寸計算: mL=max[]1 mpsL ??????= ? 校核塑件肯能出現(xiàn)的最大尺寸,該模具最大磨損量為 , (mL+m?+w?)(1mins?)? pL 上式左端( ++)( ) = 32 滿足要求,故型腔長度為 ? mm比按平均收縮率計算的結(jié)果要小,有更大的修模余量。 ( 4)型芯高度按平均收縮率計算: ? = mcpH=pcpH+scp?.pcpH+ 2scp?pcpH pcpH=pH+? /2=14+? /2= mcpH= 假設型芯容易修長,型芯高度按 IT8級精度制造,其制造偏差查表為m?= mH =[]mmcpH ??= ? 按公差帶計算,如果型芯采取軸肩連接,用修模固定板厚度的辦法來調(diào)整型芯高度,即型芯易修長則 電源支架塑料模設計 24 mH=m ax[]1mmpsH??? ???=?mm 校核型芯可能出現(xiàn)的最大高度是否在制件公差允許范圍內(nèi) mH( 1maxs?) ? ≤pH 上式左端為 ( ) = 14,故滿足要求,型芯高度為?mm ( 5)計算小孔中心距 長度方向:把平均收縮率和按 極限尺寸計算時,其尺寸都用下面的公式 mL=(pL+scp? pL+ 2scp?pL)+12m? 孔間距的制造公差取 mL=(pL+scp? pL+ 2scp?pL)177。 按極限尺寸 mL = m a x[ / 1 ] mp sL ?? ??? = 電源支架塑料模設計 22 ( 2)型芯按平均收縮率計算基本尺寸 L= 046? mcpL=pcpL+scp? pcpL+ 2scp?pcpL pcpL=40+mcpL=+?+ ?= 模具型芯按 IT8 級精度制造,其制造偏差為m?= mL=[mcpL+m?]m?= 按極限尺寸計算: mL= m in/ 1 ][mspL ?? ?? ? ?= ? 校核塑件可能出現(xiàn)的最小尺寸: (mLm?w?)( 1maxs?)≥pL 左邊 =( )( ) = 40 滿足要求,故型芯長度?,比平均收縮率計算的結(jié)果偏大,便于修模。 3).斜滑塊的組合形式 設計組合方式應該考累分型與抽芯的方向要求,并保證塑件有較好的外觀質(zhì)量,還要使滑塊的導滑部分有足夠的強度?;瑝K和導滑槽的設計:,采用分離式滑塊,即側(cè)型芯與滑塊分開加工并用滑槽連接。 電源支架塑料模設計 20 2)滑塊的定位: 由于側(cè)抽距不大,滑塊尺寸也不大,所以采用彈簧止動銷定位。 取
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