梳子后殼塑料模畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-30 11:31本頁(yè)面
【正文】 27 / 27。我相信學(xué)海無(wú)涯，只要自己努力想學(xué)，這些知識(shí)對(duì)自己都是有幫助的。而且指導(dǎo)老師給予的指導(dǎo)更加讓我受益良多，無(wú)論是理論工作上的編制，還是實(shí)際中畢業(yè)設(shè)計(jì)遇到的問(wèn)題，老師都給我們做了詳細(xì)的分析，也讓我在編制各個(gè)施工組織步驟時(shí)更能理論結(jié)合實(shí)際，更合理地進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的編制。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，每一步都是自己親自了解制作的，雖然遇到的問(wèn)題、難題也非常多，但在經(jīng)過(guò)遇到問(wèn)題、思索問(wèn)題、解決問(wèn)題的過(guò)程中，這一收獲是最多的。2熟悉圖紙和相關(guān)工程施工方案，熟悉圖紙是前提條件，只有把圖紙熟悉透徹了才能在施工組織設(shè)計(jì)的時(shí)候避免一些不必要出現(xiàn)的錯(cuò)誤問(wèn)題。在這一階段里，從開(kāi)始的確定課題，書(shū)寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告，到逐項(xiàng)編制施工組織設(shè)計(jì)，讓我對(duì)自己從事的事業(yè)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)有了更近一步的認(rèn)識(shí)和理解。畢業(yè)設(shè)計(jì)跟我們平時(shí)上的基礎(chǔ)課或者專(zhuān)業(yè)課不同，它是一個(gè)重要課題，要用到很多綜合性的知識(shí)，最重要的是讓學(xué)生體驗(yàn)一下做科學(xué)研究的整個(gè)過(guò)程。要說(shuō)這離校畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)于每個(gè)大學(xué)生來(lái)說(shuō)卻是一門(mén)必修課程，在大學(xué)這一個(gè)求學(xué)階段也只有一次也是最重要和最后的考驗(yàn)。 同時(shí)彈簧也對(duì)頂桿進(jìn)行復(fù)位。合模后，注塑機(jī)通過(guò)噴嘴將熔料經(jīng)流道注入型腔，經(jīng)保壓，冷卻后塑件成型，注塑完成。未淬硬模板上導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的加工，可在坐標(biāo)鏜床上分別加工或?qū)?dòng)，定模板疊合在一起用工藝銷(xiāo)釘定位后在車(chē)床，立銑和鏜床上加工。 導(dǎo)柱導(dǎo)套孔在整個(gè)模具裝配過(guò)程中的順序基本上有兩種：若選定型芯和型腔為裝配基準(zhǔn)時(shí)，則導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的加工順序應(yīng)安排在完成型芯，型腔的組裝。用壓力機(jī)將澆口套壓入定模板，將定模板，復(fù)鉆螺孔后，擰入螺釘和敲入銷(xiāo)釘緊固，將動(dòng)模板，支架復(fù)鉆后擰入螺釘緊固。下一步是將型芯壓入固定并配合緊密，裝配后，型芯外露部分要符合圖紙要求，分別將導(dǎo)套，導(dǎo)柱壓入定模，固定模并檢查導(dǎo)套，導(dǎo)柱的松緊程度，將定模上平面磨平，然后將動(dòng)模固定板下平面磨平?；?qū)⒐潭ò蹇捉遣坑娩彈l修出槽，型芯壓入過(guò)程中要多次檢查型芯的垂直度和方位。6 繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖見(jiàn)附圖 模具裝配就是把組成模具的零部件按圖紙的要求連接或固定起來(lái)，使之成為滿(mǎn)足一定成形工藝要求的專(zhuān)用工藝裝備的工藝過(guò)程 在裝配時(shí)，零件或相鄰單元的配合和連接均需按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進(jìn)行定位與固定，以保證他們之間的配合精度和位置精度，從而保證模具凸模與凹模間精密均勻的配合、模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)及其他輔助機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的精確性，進(jìn)而保證制件的精度和質(zhì)量，保證模具的使用性能和壽命。如下表所示：表52 凸模加工工藝過(guò)程序號(hào)名稱(chēng)內(nèi)容0備料棒料1鍛造145mm59mm30mm2熱處理退火3銑平面4平磨磨六面至尺寸140mm54mm25mm，保證上下平面與四平面互相垂直，、對(duì)角尺5鉗工劃線劃凸模輪廓線、各孔線、加工螺孔并保證平面平整6銑按照零件圖所示銑出梳子除梳齒外的輪廓槽7鉆孔φ10通孔，2φ5通孔8電火花用電火花成形加工出梳子齒槽9熱處理淬火回火達(dá)到4043HRC10平磨磨上下平面 以上用于電火花成形的工具電極為同一電極,該工具電極可采用純銅，用電火花線切割的方法進(jìn)行加工。 型腔板的加工工藝規(guī)程 型腔板的加工工藝路線：備料——鍛造——熱處理——銑平面——平磨——鉗工劃線、加工螺孔——銑——鉆孔——電火花——熱處理——平磨。 導(dǎo)柱選用帶頭導(dǎo)柱，由導(dǎo)柱直徑與模板外形尺寸關(guān)系，其尺寸選用Φ16㎜65㎜35㎜，材料選用20鋼。開(kāi)模后，塑件留在動(dòng)模一側(cè)。表51 冷卻水道流速與水道直徑的關(guān)系冷卻水道直d/（mm） 最低流量v/（m/s）流量 qv/（m/min） 8 51010101210 因?yàn)樵撍芗牧蠟锳BS， 成型溫度要求不高，并且塑件的體積并不大，所需冷卻系統(tǒng)要求不高，所以，在此開(kāi)兩條直通孔冷卻水道即可達(dá)到冷卻效果。在此我選擇湍流?？s短循環(huán)周期的冷卻時(shí)間是提高是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。 在注射模具中溶體從200 C,左右降低到60C左右，所釋放的能量5％以輻射，對(duì)流的方式散發(fā)到大氣中，其余95％由冷卻介質(zhì)帶走，因此注射模的冷卻時(shí)間主要取決與冷卻系統(tǒng)的冷卻效果。產(chǎn)量為（1分鐘1模）1383g/h。用20176。）本塑件在注射過(guò)程中不要求有太高的模溫，因而模具上可不開(kāi)設(shè)加熱系統(tǒng)，是否需要冷卻系統(tǒng)可作如下計(jì)算。 由于梳子外殼注塑模是小型模具，可直接利用分型面進(jìn)行排氣，而不需在模具上開(kāi)設(shè)排氣槽。采用截面為矩形的側(cè)澆口，查表初選尺寸為（blh）2mm1mm,試模時(shí)修正.
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