【正文】 3. 第六章 施工總進度計劃、關(guān)鍵線路、工期。 機械三通連接時，應檢查機械三通 與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位。 當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；序號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 額定功率 備 注 1 挖掘機 210 2 臺 中國 2 膠輪挖掘機 60 1 臺 中國 3 鏈軌挖掘機 75 1 臺 中國 4 輪胎式壓路機 XD120 1 臺 徐州 80KW 5 推土機 120A 1 臺 上海 75KW 6 振動壓路機 10B 1 臺 徐州 80KW 7 自卸汽車 8T 4 臺 湖北 8 灑水車 東風 1 臺 湖北 9 灰土拌和機 1 臺 上海 50KW 10 鋼筋切斷、壓型機 1 臺 11 電焊機 4 臺 42 當需要采用補芯時，三通上可用 1 個，四通上不應超過 2 個；公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭。工程之間的搭接比較嚴密復雜，現(xiàn)場施工勞動力的合理配備和科學安排是保證 工程進度、施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。 ，應注意氣象預報，在水穩(wěn)層鋪好的一個月以內(nèi)溫度不能低于 5度，以保證水穩(wěn)層的質(zhì)量。運料汽車和工地應備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水工作。路面冷卻后才可開放交通。 (7)壓路機不在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進出。 (6)壓路機作業(yè)中，在平緩路段，為減少波紋或熱裂縫（單輪驅(qū)動）采用驅(qū)動輪靠近攤鋪機。變更碾壓道時，要在碾壓區(qū)較冷的一端，并在停止壓路機振動的情況下進行。 (4)在攤鋪瀝青混合料前，對接茬處已被壓實的瀝青層進行預熱，并使壓路機沿接茬加強碾壓，采用無靜壓，后振動碾壓。攤鋪后檢查平整度和路拱，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。 （攤鋪、碾壓等） (1)攤鋪時先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度是否適當，并調(diào)整好自動找平裝置，控制好起點的高度。 (2)要組織好車輛在拌和設(shè)備處裝料和工地卸料的順序，尤其要計劃好車輛在工地卸料時的停置地點。運輸車輛上覆蓋，運至攤鋪地點的瀝青混合料溫度不宜低于 135℃。建立材料的可追溯性制度，避免不合格的材料使用在現(xiàn)場。 (2)嚴格控制各種材料用量及其加熱溫度，保證拌和后混合料均勻一致，無離析和結(jié)團塊等現(xiàn)象。瀝青采 用導熱油加熱至 150℃ 170℃之間，五種熱料及礦粉和瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設(shè)計確定，最后吹入礦粉進行拌和，直到瀝青混合料均勻一致，所有礦料顆粒全部覆蓋瀝青，結(jié)合料無花料，無結(jié)團或塊或嚴重粗細料離析現(xiàn)象為止。檢查合格后方可投入使用。檢查合格后方可投入使用。不采用酸性巖石的人 工砂或石屑用于瀝青面層。合格后方可投入使用。 質(zhì)量現(xiàn)場控制措施 1）原材料檢測 瀝青材料 瀝青標號應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件、施工季節(jié)及氣溫、路面類型、礦料性質(zhì)和施工方法等予以選用。 （ 3）由于我公司長期進行市政工程專業(yè)化施工，積累了一些符合市政特點的施工管理經(jīng)驗。 （ 2）建立工地例會制度。 健全項目部內(nèi)部安全質(zhì)量管理規(guī)定、職責明確 （ 1）項目部內(nèi)部定崗定位，責任到人。 建立項目的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，認真學習規(guī)范，進行技術(shù)交底，責任到人，實行全過程推行樣板制（工序樣板制、安全樣板制），建立工程項目質(zhì)量管理的動態(tài)管理。 ③建立工地例會制度 除了定期邀請監(jiān)理及建設(shè)方參加的碰頭會外，每周進行項目組內(nèi)部會議，將該周工作作一總結(jié)、分析，提出改進及糾正措施，并對下部的工作作詳細部署。我公司將貫徹和完善勞務、機械、原材 料等招標制度，公開向社會選擇最優(yōu)的勞務、機械、原材料等。 （ 9）建立和健全項目部內(nèi)部質(zhì)量管理規(guī)定 為了確保 工程 質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我們將我們公司歷年長久在市政工程施工中行使有效的方法加以制度化。 （ 7）按企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標開展質(zhì)量管理工作，在橫向展開到各個對組，縱向分解到每個作業(yè)點，做到縱向銜接、橫向協(xié)調(diào)。 （ 5）科學、合理采用新技術(shù)、新材料。 （ 3）選擇有資質(zhì)、信得過的材料供應商。 四、分部分項工程施工工藝圖 （ 1） 路基填筑施工工藝框圖（見附圖） （ 2）天然級配砂石基層施工工藝框圖（見附圖） （ 3） 水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框圖（見附圖） 33 路基填筑施工工藝框圖： 施 工 準 備 施工放樣 擬定施工方案 路基分層填壓 路基分層填筑、碾壓 報工程師驗收 填筑基面整形 施工測量放樣 修整排水溝 填壓試驗數(shù)據(jù)記錄 報工程師驗收 填 料 試 驗 土方場內(nèi)、外運輸 匯 總各層 填壓 數(shù)據(jù) 整 形 復 壓 路基填筑工程結(jié)束交驗 過濕土處理 34 級配砂石基層工藝流程框圖 合格 合格 測 量 放 線 施 工 準 備 級配砂石料取樣 級配砂石含水量檢測 級配砂石料運輸 攤 鋪 碾壓和邊部整形 壓實密度檢測 交通管制 原材料檢驗 不合格 不合格 35 水泥穩(wěn)定碎石基層工藝流程框圖 合格 合格 測 量 放 線 施 工 準 備 水泥穩(wěn)定碎石料拌合 水泥穩(wěn)定碎石含水量檢測 混合料運輸 攤 鋪 碾壓和邊部整形 壓實密度檢測 交通管制 原材料檢驗 不合格 不合格 36 五、質(zhì)量保證措施 本工程質(zhì)量目標：合格工程 具體保證措施 （ 1）質(zhì)量領(lǐng)導小組 為確保合格，從公司到項目部成立質(zhì)量領(lǐng)導小組。若是其他原因（如結(jié)合層粘結(jié)不實），立即采用相應的挖補修復措施。 若碾壓溫度控制不當（比如太高），混合料易產(chǎn)生推移和擁包，這時立即分析產(chǎn)生推移的原因。壓實度是瀝青混凝土路面的重要評定指標之一，成形的瀝青路面 ，應及時進行密實度監(jiān)測。壓路機由冷路面逐漸過渡到整機在熱路面上橫壓，根據(jù)接縫處混合料溫度的變化，這一過程可以實施振動壓實，以提高橫向接縫的壓實度。斜壓從中間向兩側(cè)依次分開，重疊量應適當（為 1/2 輪寬）。實行 45176。然后用 3m 直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時成直角連接。平接縫粘接緊密，壓實充分，連接平順。上面層采用垂直的平接縫，鋪筑接縫時，在已壓實部分上面鋪設(shè)一些熱混合料，并應使接縫預熱軟化。調(diào)節(jié)料位傳感器，使螺旋輸料器的轉(zhuǎn)速盡可能均勻，保持熨平板前料位均勻一致。時刻注意攤鋪機的行走方向線，避免急調(diào)方向。 不隨意調(diào)節(jié)熨平板厚度調(diào)節(jié)手柄；厚度變化較大時，查明原因，按坡度標準要求進行調(diào)節(jié)。 2）攤鋪機的操作要領(lǐng) 攤鋪機作業(yè)速度均勻一致，作業(yè)過程中速度不可任意調(diào)整。攤鋪機的刮板輸料器和螺旋輸送器兩者密切配合，速度均勻是保證路面攤鋪質(zhì)量的重要措施之一。瀝青混合料攤鋪厚度應為面層的設(shè)計厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓，松鋪系數(shù)我們?nèi)?。 ◆攤鋪機工作裝置的調(diào)整及松鋪系數(shù)的測定。調(diào)節(jié)熨平板上的厚度調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)出合適的攤鋪厚度，縱向傳感器指示燈上下閃動表示厚度調(diào)節(jié)完畢。 ◆縱坡傳感器的安裝、檢查與調(diào)整。攤鋪機在工作前對熨平板進行充分預熱，氣溫較低時，適當延長預熱時間（至少預熱 30 分鐘）。 （ 2）攤鋪作業(yè) 1）攤鋪機作業(yè)前的準備 攤鋪機作業(yè)前，進行熨平板預熱、調(diào)平傳感器的安裝與調(diào)整、初始仰角的調(diào)整、松鋪層的準備、工作裝置試運轉(zhuǎn)、攤鋪速度設(shè)定及運料車的到位與準備等工作。施工放樣超前于攤鋪施工，并且盡可能減少放樣誤差 。施工過程中，避免了固定弦線基準的折線和人為誤差影響，能較理想地滿足路面平整度指標的要求。 ◆移動式平衡梁基準的安裝與調(diào)整。因 此，要使熨平板穩(wěn)定可靠地工作，必須有一個準確的基準。 30 3）攤鋪基準的選擇與放樣 自動調(diào)平攤鋪機的控制系統(tǒng)是根據(jù)檢測到的偏差信號來進行調(diào)節(jié)的。對同一臺攤鋪機，初始工作仰角取決于鋪層厚度、混合料材料、施工溫度等。攤鋪機熨平板是通過改變工作仰角來改 變熨平板的受力平衡，達到鋪層厚度的目的。石柱弄道路施工中，我們將根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整最佳的振幅和振頻。攤鋪機的振搗、振動系統(tǒng)直接影響熱瀝青混合料鋪層密實度和平整度，振幅和振動頻率的選擇取決于不同的施工材料、攤鋪厚度和攤鋪速度。施工中，我們將分料器的端部距熨平板邊沿確定為 15～ 20cm，實現(xiàn)分料器連續(xù)均勻供料控制。螺旋分料器太高，則供料慢，兩端供料不足；螺旋分料器太低，則阻力過大，供料不足。螺旋分料器的高度根據(jù)攤鋪層厚度的變化而變化。整條路幅可以一次攤鋪。 ◆攤鋪機熨平板的組裝。在攤鋪作業(yè)前，我們將工作裝置安裝正確，將攤鋪機熨平板的寬度、拱度、工作仰角、螺旋分料器長度和位置、振搗器的振幅、 頻率等工作裝置參數(shù)、調(diào)整到工作最佳狀態(tài)。 1）基層的準備 在已施工完畢的瀝青透層油進行再驗收（平整度、橫坡、標高等）。 （ 5）初期養(yǎng)護：壓路機碾壓成型遇有泛油應及時掃墁或撒鋪石屑、粗砂維護；積壓路邊的石屑、粗砂應及時掃至路中。 （ 3）前方灑油后，緊跟著進行人工灑料，礦料選取 3～ 5mm，同時用竹掃帚等工具將灑料不均勻的多余石料掃除。 （ 7）瀝青混凝土路面施工 A、瀝青表面處治（透層油） （ 1）路基清掃等：基層各設(shè)計指標經(jīng)驗收合格后，人員、機 具、材料等各項準備工作完成后即進入正式施工階段，將路基表面雜物浮土等進行徹底清掃，并用森林滅火器吹干凈。 （ 5）側(cè)平石三角形護塢澆筑，采取模板澆筑，且支撐牢固，模板次面與基礎(chǔ)現(xiàn)相平。 （ 3）側(cè)平石混凝土墊層澆筑 ,水泥混凝土采取 商品砼 ，混合料符合設(shè)計配合比。施工順序為： （ 1）先用經(jīng)緯儀、水準儀等進行側(cè)平石定位放線。養(yǎng)生用灑水車的行速度不宜大于 15km/h。養(yǎng)生期間水泥穩(wěn)定碎石基層不應忽干忽濕，確保整個養(yǎng)生期間基層表面始終保持潮濕狀態(tài)。 28 水泥穩(wěn)定碎石基層在養(yǎng)生期間應保持一定的溫度，同時在水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完成后立即用土工布進行覆蓋。 （ 3）在水泥碎石穩(wěn)定層碾壓的最后階段，必須特別注意：在壓路機過重的情況下，穩(wěn)定層可能遭受過大的應力，從而破壞水泥碎石穩(wěn)定層結(jié)構(gòu)，同時也要避免碾壓時間過長。前一段拌合整形后，留 5～ 8m 不進行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應再加部分水泥重新拌合，并與后一段一起碾壓。嚴禁壓路 機在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。碾壓過程中。同時記錄每一次碾壓后的壓實度的數(shù)據(jù)和碾壓遍數(shù)。然后用振動壓路機開啟振動檔以 行振壓。平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。 1%時（如表 面水分不足，應適當灑水），立即用關(guān)閉振動的壓路機在全寬范圍內(nèi)進行穩(wěn)壓一遍，速度采用 ，碾壓長度可根據(jù)施工現(xiàn)場的氣溫情況進行選擇。在含水量合適的情況下，碾壓不得少于六遍。 g、保持攤鋪機在良好工作狀態(tài)。 e、經(jīng)常檢驗控高鋼絲和調(diào)整傳感器。 c、減少停機 /開動的次數(shù)，避免運料卡車碰撞攤鋪機。 為了保證面層表面的平整，將采取下列措施： a、保持熨平板前的混合料的高度不 變。在攤鋪機后面應設(shè)專人將雜物挑揀出去，同時避免粗集過分集中的情況發(fā)生。攤鋪機攤鋪 27 時速度勻速行駛，不宜間斷，以避免底基層出“波浪”和減少施工縫，試驗人員要隨時檢測成品料的配比和計量，并及時反饋拌和站。正好滿足施工生產(chǎn)的要求，不會發(fā)生攤鋪機停機待料的情況。 為保證施工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計的要求，我部對該段的基層施工采用 1 臺全幅作業(yè)寬度 的攤鋪機進行攤鋪施工，根據(jù)本標段的結(jié)構(gòu)層厚度，我部決定采用一次攤鋪碾壓成型的施工工藝，保證基層的壓實厚度，嚴禁用貼補的方法進行施工。應根據(jù)天氣情況和運輸?shù)倪h近，適當將含水量增加 %，嚴格控制水泥的摻入劑量，劑量太小，不能確保水泥穩(wěn)定基層的施工質(zhì)量；劑量太大，既不經(jīng)濟，還會合基層的裂縫增多，增寬，從而引起反射裂縫，影響路面的使用質(zhì)量及使用壽命。 在正式拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使用混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。對兩側(cè)邊樁進行水準測量，按設(shè)計標高標出水泥碎石穩(wěn)定層頂面的施工標高（考慮壓實系數(shù)）。 在進行水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，必須對底基層進行質(zhì)量驗收，各項技術(shù)指標符合設(shè)計要求后。 f、針對當前是高溫季節(jié)施工，根據(jù) 當天的氣溫和實際情況，酌情摻加緩凝劑。 c、水泥應選用初凝時間在 3h 以上終凝時間較長（宜在 5 小時以上）。 a、水泥穩(wěn)定碎石中碎石應具有一定級配，應滿足《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ0342021）表 的 3 號級配，（見下表）碎石的最大料徑不得超過 或 。 （ 5） 水泥穩(wěn)定碎石基層施工中的要求 ： 水泥穩(wěn)定碎石基層采用中心站集中拌合法施工。壓至表面堅實平整，無大塊、波浪現(xiàn)象，壓實密度達到質(zhì)量標準要求時即告成活。成型的路段封閉交通，按試驗段的施工工藝、碾壓速度、遍數(shù)進行碾壓。夯鋪系數(shù)經(jīng)試驗段確定符合設(shè)計要求。如不符合要求，對其翻松后壓實，使壓實度達到要求。用重型壓路機進行碾壓時，如土過濕或彈簧，挖開晾曬或進行灰土處理。分層