【正文】 隨著?？紤]到本工程的特點(diǎn)，在保證質(zhì)量、安全的前提下，要求各車站在工程后期室內(nèi)吊頂工程、墻面工程多工序同步施工，安裝作業(yè)穿插施工，嚴(yán)格控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，合理安排作業(yè)層次。對(duì)施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財(cái)力的投入，確保分項(xiàng)工程按期完成。 發(fā)揮我公司信息化管理的優(yōu)勢(shì)，我公司擁有領(lǐng)先同行業(yè)的網(wǎng)絡(luò)信息化和遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)及ERP系統(tǒng)，并與集團(tuán)內(nèi)各子公司共用，所有指令均可在第一時(shí)間內(nèi)到達(dá)指定地點(diǎn)，配合遠(yuǎn)程視頻系統(tǒng)、會(huì)議系統(tǒng)可大大縮短各類指令的傳達(dá)時(shí)間，保證工程有序開(kāi)展。及時(shí)、準(zhǔn)確地做好采購(gòu)計(jì)劃，充分發(fā)揮公司集中采購(gòu)的優(yōu)勢(shì)，滿足施工要求。 在項(xiàng)目班子中設(shè)置施工進(jìn)度控制專門人員，具體調(diào)度、控制安排施工；施工前，進(jìn)行分析并進(jìn)行項(xiàng)目分解，如按項(xiàng)目進(jìn)展階段分、按合同結(jié)構(gòu)分，并建立編碼體系；施工中，確立進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，對(duì)影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行分析并加以排除，定期對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行分析，對(duì)進(jìn)度延誤情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取糾偏措施。嚴(yán)格挑選施工隊(duì)伍，加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的管理。 考慮到本工程交叉作業(yè)較多，施工難度較大，作業(yè)要求特殊，我項(xiàng)目部將根據(jù)施工階段加大人力、物力的投入，配備足夠數(shù)量的機(jī)械和施工周轉(zhuǎn)材料，提高機(jī)械化施工程度。避免勞動(dòng)力高低峰，原材料進(jìn)出場(chǎng)不平衡，最大限度利用機(jī)械設(shè)備等手段使工程在宏觀控制下，處在均衡、連續(xù)，有節(jié)奏的施工中。2 工期保證方案 科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，施工過(guò)程中進(jìn)行立體交叉作業(yè)，并在實(shí)施過(guò)程中及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃；加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、財(cái)、物、機(jī)供給；積極推廣“四新”技術(shù)和建立競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。 1 工期目標(biāo)我公司確保全部工程規(guī)定時(shí)間內(nèi)全部完成并驗(yàn)收移交。 操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)管材用明火烘彎。 管道安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。排水支管內(nèi)堵塞；地漏水封內(nèi)有雜物；地面磚在施工過(guò)程中產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象；地漏安裝高度高于地面。 管道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。系統(tǒng)的通水試驗(yàn)應(yīng)由施工單位主持，邀請(qǐng)有關(guān)方面人員參加，共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。系統(tǒng)水試驗(yàn)包括灌水試驗(yàn)和通球試水等。 管道支承 應(yīng)設(shè)支承點(diǎn)，其余部位支承間距不大于設(shè)計(jì)說(shuō)明所列最大支承間距。 伸縮節(jié)及金屬管件等附件安裝伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量進(jìn)行安裝，立管和橫管均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季510mm，冬季1520mm。 承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。 承插接口的連接承插口涂刷粘劑后即找正方向，將管子插入一次完成，當(dāng)插入1/2 承口時(shí)，應(yīng)稍加轉(zhuǎn)動(dòng)，但不應(yīng)超過(guò)90176。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3—1/2，長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口完成后，及時(shí)清除毛刺倒角。c、插口處可用中號(hào)板銼銼成15176。b、鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具。 UPVC排水管道安裝：UPVC 管質(zhì)地脆軟，應(yīng)避免靠近熱源布置，且管道表面受熱溫度不大于60℃，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，安裝前宜在現(xiàn)場(chǎng)墊木上放置一定時(shí)間，消除溫差后方可安裝。在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對(duì)已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開(kāi)口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求管道安裝過(guò)程中，可分層或單套進(jìn)行水壓試驗(yàn)。冷熱水管道支架的最大安裝距離見(jiàn)下表。在金屬管配件與給水CPVC管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。 管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。 當(dāng)管道不能利用自然補(bǔ)償時(shí)，管道采用固定支架限制熱膨脹。 管道安裝特別是熱水管安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時(shí)在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采用滑動(dòng)支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長(zhǎng)度不得大于3m。操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無(wú)毛刺。 施工操作工藝 CPVC給水管道安裝： 為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)＜10%，管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)＜14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。 臨時(shí)庫(kù)房、工機(jī)具房及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)滿足連續(xù)施工需用。 施工準(zhǔn)備 凡參加本工程施工的勞動(dòng)力，均須經(jīng)相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)合格，并持證上崗，施工使用的機(jī)具必須受檢合格，采用的管道閥門、儀表等必須具有相當(dāng)資信的生產(chǎn)廠商提供。8 給排水管道施工工藝 工藝流程給水管安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支、吊架制安→立管安裝→支管安裝→閥件等安裝→水壓試驗(yàn)→管道沖洗。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 基本項(xiàng)目 KBG線管敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：盒(箱)設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）出順直，在盒（箱）內(nèi)外露出的長(zhǎng)度小于5mm。 檢查數(shù)置:按管子不同材質(zhì)各抽查5 處。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法： 保證項(xiàng)目 檢查數(shù)量:抽查5 個(gè)回路。 c 管內(nèi)導(dǎo)線截面為20～240mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)18m。 b 管內(nèi)導(dǎo)線截面為70～95mm2。 垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。 c 管長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有二個(gè)彎曲。 當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線： a 管長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲。 電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。 當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢５蹴旪埞菄?yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。 技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。 施工技術(shù)要點(diǎn) 材料的關(guān)鍵要求　 按設(shè)計(jì)要求選用龍骨及配件和紙面石膏板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備件上不得吊掛(固)輕鋼骨架，應(yīng)吊固在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊件螺母。應(yīng)拉通線認(rèn)真調(diào)整保證(吊桿垂直)龍骨平整順直，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 為了保護(hù)成品，石膏板安裝必須在室內(nèi)管道保溫，試水等全部工序完成經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行石膏板安裝。 施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管道及設(shè)備，吊桿龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。 成品保護(hù)措施 輕鋼龍骨及石膏板，其它配件等材料入場(chǎng)存放，使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮，不生銹。 紙面石膏板的質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 紙面石膏板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。 紙面石膏板與墻、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。 紙面石膏板安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿； 吊頂內(nèi)的燈據(jù)、線管等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。龍骨應(yīng)平放，防止變形； 紙面石膏板在運(yùn)輸和安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。 質(zhì)量要求 一般規(guī)定 吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。釘眼應(yīng)作除銹處理，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的邊四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)操作。固定石膏的次龍骨間距，一般不應(yīng)大于400MM，在夏季潮濕季節(jié)（直對(duì)濕度長(zhǎng)期在大于70%），間距應(yīng)適當(dāng)減小，以300MM為宜。 石膏板安裝方法種 類說(shuō) 明紙面石膏板石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_(kāi)始錯(cuò)縫安裝，逐塊排列，石膏板與墻面應(yīng)留6mm間隙。橫撐龍骨應(yīng)用中龍骨截取，下料尺寸要比名義尺寸小2～3mm，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般安置在板材接縫處。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。主龍骨調(diào)平一般以一房間為單元。大的房間可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱，一般為1/200左右。先將大龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時(shí)，應(yīng)用雙螺帽的螺桿穿過(guò)部位上下固定。采用吊桿時(shí)，吊桿端頭螺紋部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于30 mm，便于有較大的調(diào)節(jié)量。5mm。在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線。如有較大面積的吊頂，龍骨和吊點(diǎn)間距應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)檢算。在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計(jì)要求彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)位置。開(kāi)口邊緣整齊，護(hù)口嚴(yán)密，不露縫、窗簾盒、燈具交接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。紙面石膏板的長(zhǎng)邊（護(hù)面紙包封邊）沿縱向次龍骨鋪設(shè)。石膏板采用紙面石膏板，專用螺釘固定，并采用進(jìn)口穿孔紙帶，底層，表面處理嵌縫膩?zhàn)印?個(gè)別特殊造型局部采用木結(jié)構(gòu)基底，木結(jié)構(gòu)須按防火規(guī)范進(jìn)行防火處理。安裝位置、造型尺寸必須準(zhǔn)確，龍骨構(gòu)架排列整齊順直，表面必須平整。 施工操作工藝 吊頂龍骨：本項(xiàng)目吊頂基底除個(gè)別特殊造型外，均采用50系列上人輕鋼吊頂龍骨。 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。 已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔燈的位置。1：輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺絲、石膏板、紙帶、石膏粉等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且有出場(chǎng)合格證及材質(zhì)證明。安裝罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查擱柵的垂直度和平整度。上下檻必須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。嚴(yán)禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固。 人造板必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測(cè)報(bào)告。 對(duì)于重要部位隔斷墻體，必須采用附加龍骨補(bǔ)強(qiáng)，龍骨間的連接必須到位并鉚接牢固。 板材鋪釘時(shí)應(yīng)由中間向四邊順序釘固，板材之間密切拼接，但不得強(qiáng)壓就位，并注意保證錯(cuò)縫排布。 隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當(dāng)。 質(zhì)量通病：罩面板變形 原因分析： 隔斷骨架變形。 對(duì)于重要部位的板縫采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代接縫紙帶。 質(zhì)量通病及防治措施 質(zhì)量通?。猴椕骈_(kāi)裂 原因分析 罩面板邊緣釘結(jié)不牢，釘距過(guò)大或有殘損釘件未補(bǔ)釘 接縫處理不當(dāng)，未按板材配套嵌縫材料及工藝進(jìn)行施工。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m 垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m 靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺、塞尺檢查4接縫直線度－拉5m 線，不足5m 拉通線用鋼直尺檢查5壓條直線度－拉5m 線，不足5m 拉通線用鋼直尺檢查6接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查 成品保護(hù)措施 隔墻輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的各種管線； 施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴(yán)密。 一般項(xiàng)目 輕鋼龍骨架應(yīng)順直，無(wú)彎曲、變形和劈裂。 輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)，位置正確。 質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩?zhàn)忧稘M，貼上接縫帶，如為陽(yáng)角應(yīng)做護(hù)角。 隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm 的槽口。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健Ｖ苓吢葆數(shù)拈g距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。再封閉另一側(cè)的板。 石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。 骨架安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。 門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)使用附加龍骨，加強(qiáng)其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開(kāi)口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的為20～25mm。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于1000mm，龍骨的端部必須固定牢固。 施工操作工藝 彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點(diǎn)。如設(shè)計(jì)有地枕時(shí)，地枕應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可在上面進(jìn)行隔墻龍骨安裝。并經(jīng)有關(guān)單位、部門驗(yàn)收合格。 作業(yè)條件 輕鋼骨架隔斷工程施工前，應(yīng)先安排外裝，安裝罩面板應(yīng)待屋面、頂棚和墻體抹灰完成后進(jìn)行。 工具準(zhǔn)備電動(dòng)機(jī)具:電鋸、累鋸、手電鉆、沖擊電錘、直流電焊機(jī)、切割機(jī)。罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。 材料要求各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 施工技術(shù)要點(diǎn) 石材粘結(jié)劑嚴(yán)禁干燥后加水使用、垂直度。 通病及防止方法 墻面石材不正石材應(yīng)該檢測(cè)套方，墻面彈好50水平線。，其他工種的活應(yīng)該做在前面，防止損壞。、平直、寬度和深度復(fù)核設(shè)計(jì)要求。 一般項(xiàng)目、平整、無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺楞等缺陷。 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。，將石材粘貼劑一團(tuán)一團(tuán)均分布在石材背面上，至少要占石材面的50％以上，將石材壓在工作面上。，加入石材粘貼劑，用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢?，靜置10分鐘后，再次進(jìn)行攪拌。 墻面彈線根據(jù)圖紙尺寸，石材排摸，在防水保護(hù)層上彈線。 安裝水泥壓力板方通龍骨內(nèi)水電配管設(shè)施施工完畢，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，根據(jù)圖紙要求墻面安裝雙層水泥壓力板，砼墻面安裝單層水泥壓力板找平，用自攻螺絲安裝到鋼龍骨或者砼墻面上。 施工操作工藝 彈線地面、頂面彈線，應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，用激光放線工具對(duì)其進(jìn)行測(cè)控，經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序。手動(dòng)工具：螺絲刀、拌料桶、板子、線墜、考吃、鋼尺等。石材表面平整、邊緣整齊、無(wú)裂紋缺角。 材料要