【正文】 最后，再次感謝老師和同學(xué)們在課程設(shè)計(jì)過程中所給予的指導(dǎo)與幫助 課程設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 24頁 需要三維和 CAD 裝配圖的加 Q： 986955803 。 此次的課程設(shè)計(jì)，給了我一個(gè)相對獨(dú)立完成課題的機(jī)會(huì)。在此謹(jǐn)向老師致以深深的謝意。您的教誨對我來說是一筆非常寶貴的財(cái)富，不但對于我現(xiàn)在的課程設(shè)計(jì)，也對我將來走上工作崗位都有著極大的鼓勵(lì)和幫助。 首先，感謝老師的悉心指導(dǎo)，在我課程設(shè)計(jì)和論文的整個(gè)完成過程中都凝聚著老師的智慧和心血，你給了我熱心關(guān)懷和諄諄教誨。這里有治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)而不失親切的老師，有互相幫助的同學(xué)，更有向上、融洽的學(xué)習(xí)生活氛圍。 本課題的特色與創(chuàng)新 1．在模具設(shè)計(jì)之前，參閱了國內(nèi)外眾多的設(shè)計(jì)事例，優(yōu)化了設(shè)計(jì)理 2．由于該零 件的材料是有色金屬，而且尺寸比較小。導(dǎo)料板導(dǎo)料，側(cè)刃粗定位，導(dǎo)正銷精定位，完成零件的切邊、拉伸和落料；大批量生產(chǎn)時(shí)加上條料自動(dòng)送料裝置。 課程設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 21頁 結(jié) 論 在本課題模具設(shè)計(jì)中，采用二維的畫法，首先根據(jù)零件的形狀進(jìn)行工藝性分析，然后選擇最佳的成形工藝方案；然后進(jìn)行條料寬度，以及沖壓工藝的計(jì)算，根 所算出的數(shù)據(jù)進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)，得出最佳的排樣設(shè)計(jì)方案；計(jì)算、落料時(shí)凸模、凹模的尺寸，利用分別加工法加工；最后根據(jù)排樣圖以及各零件的尺寸，確定模具的基本結(jié)構(gòu)。 由于模具外形尺寸為：前后 320mm，左右 290mm，而壓力機(jī)工作臺面尺寸為：前后 450mm、左右 500mm，所以滿足條件。要求設(shè)備的名義壓力要大于所需的變形力，而且，還要有一定的力量儲備。反之， H 小于壓力機(jī)的最小閉合高度時(shí)，可加墊板。這個(gè)高度是沖壓操作的空間高度尺寸。 2）裝配模具的相關(guān)尺寸 壓力機(jī)的工作臺面尺寸應(yīng)大于模具的平面尺寸，還應(yīng)有模具安裝與固定的余地，但過大的余地對工作臺受力不利；工作臺面中間孔的尺寸要保證漏料或 順利的安裝模具頂出料裝置；大噸位壓力機(jī)滑塊上應(yīng)加工出燕尾槽，用于固定模具，而一般開式壓力機(jī)滑塊上有模柄孔尺寸，為兩件哈夫式夾緊模柄用。 1）行程 壓力機(jī)行程的大小，應(yīng)該保證坯料的方便放進(jìn)與零件的方便取出。 設(shè)備 規(guī)格 的選擇 設(shè)備規(guī)格的選擇應(yīng)根據(jù)沖壓件的形狀大小、模具尺寸及工藝變形力來進(jìn)行。 設(shè)備類型的選擇 設(shè)備類型的選擇要依據(jù)沖壓件的生產(chǎn)批量、工藝方法與性質(zhì)及沖壓件的尺寸、形狀與精度等要求來進(jìn)行。 第六章 設(shè)備選擇 設(shè)備噸位確定 沖壓設(shè)備選用是沖壓工藝設(shè)計(jì)過程中的一項(xiàng)重要的內(nèi)容。旋入式模柄可以給與一定的調(diào)整余地，使得壓力中心線重合，提高了模具生產(chǎn)精度，提高了 模具的運(yùn)動(dòng)精度和使用壽命。 在此次課程設(shè)計(jì)中選用。如圖 所示： 頂件零件 橡膠是模具中廣泛使用的彈性元件，主要為彈性卸料、壓料及出件裝置等提供課程設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 18頁 所要求的作用力和行程。彈性卸料既起卸料作用又起壓料作用，所以沖裁零件質(zhì)量較好，平直度較高，因此，質(zhì)量要求教高的沖裁或薄板沖裁宜用彈性卸料裝置。導(dǎo)料銷的導(dǎo)向定位多課程設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 17頁 用與單工序模和模具中。導(dǎo)料銷可以設(shè)置在凹模面上，也可以設(shè)置在彈性卸料板上；還可以設(shè)置在固定板或下模座平面上。 擋料零件 導(dǎo)料銷或?qū)Я习迨菍l料或帶料的側(cè)向進(jìn)行導(dǎo)向，以免送偏的定位零件。定位精度要求較高定位零件的作用是使毛坯（條料或塊料）送料時(shí)有準(zhǔn)確的位置，保證沖出合格的制件。 5． 定位 零件 為了限制被沖材料的進(jìn)給步距和正確地將工件安放在沖模上完成下一步的沖壓工序，必須采用各種形式的定位裝置，用于沖模的定位零件有導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、擋料銷、定位銷和惻壓裝置等。一般取 h=15 至 20mm。本模具設(shè)計(jì)采用彈性卸料板，凸模的長度計(jì)算可按下式： L= hthh ??? 21 式中 1h —— 凸模固定板的厚度 mm； 2h —— 卸料板的厚度 mm； t—— 材料的厚度 mm； h—— 附加長度 mm。 查表 21 得模具沖裁間隙值 mmZ ? ， mmZ ? ，查表 的凸、凹模制造公差： ?? p? ， ?? d? ，查表 24 得，因數(shù) x=, ? 取 校核： ZmaxZmin==， mmdp ???? ?? 滿足校核條件 m inm a x ZZdp ??? ?? 1. 應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)，然后配做凹模。 ⑵ 尺寸標(biāo)注簡單，只需在基準(zhǔn)件上標(biāo)注尺寸和公差，配制件僅標(biāo)注基準(zhǔn)尺寸并注明配做所留間隙值。此方法是先加工好其中一件（凸?；虬寄＃┳鳛榛鶞?zhǔn)件，然 后以此基準(zhǔn)件來加工另一件，使他們之間保持一定的間隙。由于模具加工方法不同，凸、凹模刃口尺寸計(jì)算公式和公差標(biāo)注也不同。本課程設(shè)計(jì)對未標(biāo)注公差的零件尺寸采用 IT12 精度處理。一般模具制造精度比工件精度高 2 至 4 級。 ㈢ 考慮沖模制造修理方便，降低成本 為使新模具的間隙值不小于最小合理間隙，一般凹模公差標(biāo)注成 + d? ，凸模公差標(biāo)注成 p?? 。對基準(zhǔn)件刃口尺寸在磨損后減小的，其人口的公稱尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)較大的數(shù)值。 ㈡ 保證模具有一定的使用壽命 新模具的間隙應(yīng)是最小的間隙，磨損后到最大合理間隙?；鶞?zhǔn)件的尺寸應(yīng)在零件的公差范圍內(nèi)。因而時(shí)，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)。因而在計(jì)算人口尺寸時(shí)應(yīng)按下述原則進(jìn)行。④磨損規(guī)律，如圓形凹模尺寸磨損后變大，凸模尺寸磨損后變小，間隙磨損后變大。②零件的尺寸精度。所以采用后置導(dǎo)柱、導(dǎo)套和旋入式模柄配合，這樣的后置導(dǎo)柱導(dǎo)向精度比較平穩(wěn)，精度較高。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)有導(dǎo)柱、導(dǎo)套機(jī)構(gòu)，側(cè)導(dǎo)板與導(dǎo)板機(jī)構(gòu)和導(dǎo)塊機(jī)構(gòu)。一般應(yīng)采用 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)來保證上、下模的精確導(dǎo)向。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)?？煞譃楣潭▌傂孕读习逡约皬椥孕读习?。定位精度要求較高時(shí)，要考慮粗精度和精精度兩套裝置，分步進(jìn)行；坯料需要兩個(gè)以上工序的定位時(shí)，它們的定位應(yīng)該一致。用于沖模的定位零件有導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、擋料銷、定位板、導(dǎo)向銷、定距側(cè)刃和側(cè)壓裝置等。卸料板是一整塊，采用四個(gè)螺釘固定。所有凸模采用鉚接固定在卸料板上，裝配后磨平。模具的閉合高度是 172mm。模具主要有上模座、凸模墊板（上墊板）、凸制模固定板、卸料板、凸凹模固定板、凹模墊板（下墊板）、定位 板、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套。卸料板是一整塊，采用四個(gè)螺釘固定。所有凸模采用鉚接固定在卸料板上，裝配后磨平。模具的閉合高度是 177mm。模具主要有上模座、凸模墊板（上墊板）、凸制模固定板、卸料板、凸凹模固定板、凹模墊板（下墊板）、定位板、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套。采用自行設(shè)計(jì)的模架機(jī)構(gòu)導(dǎo)向，彈性卸料板卸料。 （ 4）壓力機(jī)的選擇：壓力機(jī)的類型；壓力機(jī)規(guī)格。 （ 3）模架基本結(jié)構(gòu)：模架的類型 。結(jié)構(gòu)概要設(shè)計(jì)包括： （ 1）模具基本結(jié)構(gòu)： 定位方式 以及導(dǎo)向方式確定 。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)果是模具裝配圖和零件明細(xì)表。模具的優(yōu)劣很大程度上體現(xiàn)在模具結(jié)構(gòu)上，因此落料模具和拉伸模的結(jié)構(gòu)對模具的工作性能、加工性、成本、周期、壽命等起著決定性作用。 2） 把圖形分成幾部分，計(jì)算各部分長度 L L … .Ln，并求出各部分重心位置的坐標(biāo)值； 3） 按下列公式求出沖模壓力中心的坐標(biāo)值（ X0,Y0） 1 1 2 2012 ... nnnL x L x L xx L L L?? ??? ? ? 1 1 2 2012 ... nnnL y L y L yy L L L?? ??? ? ? 由于該零件形狀對稱，所以壓力中心在該零件的中點(diǎn)上坐標(biāo)值（ X0,Y0）。由于絕大部分沖 裁件沿沖裁輪廓的斷面厚度不變，輪廓各部分的沖裁力與輪廓長度成正比，所以，求合力作用點(diǎn)可轉(zhuǎn)化為求輪廓線的重心。沖模 壓力中心應(yīng)盡可能和模柄的軸線以及和壓力機(jī)滑塊的中心線重合，以使沖模平穩(wěn)地工作，減少導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動(dòng)件之間的磨損，提高運(yùn)動(dòng)精度以及模具和壓力機(jī)的壽命。 KNFnKF ????? 落推推 5） 總沖壓力 0F 的確定。材料 Q235 的抗拉強(qiáng)度