【正文】 B) 膜面牽引過程中應(yīng)注意：① 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 D) 各連接節(jié)點(diǎn)的要求 ? 所有膜體連 接節(jié)點(diǎn)的施工必須完全遵照施工圖進(jìn)行； ? 拱梁 節(jié)點(diǎn)在連接時(shí)必須一次連接到設(shè)計(jì)位置并加以緊固； ? 邊界壓膜節(jié)點(diǎn) 根據(jù)連接時(shí)膜體邊界的位置進(jìn)行確定，膜體靠近內(nèi)部的邊界直接張拉到 到設(shè)計(jì)位置并緊固，膜體靠近外部的邊界一次無法調(diào)節(jié)到位，必須臨時(shí)固定并分幾次慢慢調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)位置； ? 無法 一次 調(diào)節(jié)到位，必須分幾次慢慢調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)位置并設(shè)置臨時(shí)固定； ? 地面邊框 連接時(shí)必須注意兩邊膜面邊界連接時(shí)交叉使用連接螺栓， ? 并且所有 與水 氣接觸的鋼結(jié)構(gòu)先用膜材包裹在進(jìn)行節(jié)點(diǎn)安裝 ? 邊界膜體安裝時(shí)不允許有大范圍的金屬構(gòu)件與可能產(chǎn)生的水 氣接觸 ，所有預(yù)知鋼結(jié)構(gòu) 必須先用膜材包裹，節(jié)點(diǎn)盡量設(shè)計(jì)在整個(gè)膜體之外。 ? 控制如下： ? 單元膜片的安裝難點(diǎn)主要為外部邊界的安裝固定，因?yàn)楣潭〞r(shí)沒有可用于連接張拉膜體用的緊繩器的鋼性支撐，所以必須在張拉前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置臨時(shí)支撐； C) 單片膜面的安裝步驟 ? 因所有膜片的連接方法及在結(jié)構(gòu)上的布置基本相同，通過著重介紹單片膜面的安裝即可明確所有膜面的安裝 。 膜面安裝 的步驟 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。 K) 膜布展開前，應(yīng)再一次對(duì)擱置平臺(tái)表面上的九夾板板面進(jìn)行檢查，應(yīng)保證清潔、無污物，并保證無尖銳毛刺，以免造成膜面的損壞或污染。 C) 所有安 膜面展開前應(yīng)先安裝緊固的平板，夾板的間距不應(yīng)大于 2m， 根據(jù)膜結(jié)構(gòu)的跨 度大小，調(diào)整夾板中心的間距，夾板的螺栓、螺母必須擰緊到位； D) 膜結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)在膜面上安設(shè)爬用安全網(wǎng)，作業(yè)人員必 須系安全帶。 膜布展開、安裝 膜面展開必備條件： A) 收聽天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)天風(fēng)力不大于 5 級(jí)（風(fēng)速小于 ）， 且非大雨天。 將安裝膜體的手工工具分發(fā)到各個(gè)班組，其中包括大力鉗、套筒扳手及帶安全掛鉤等。 根據(jù)膜面安裝要求約放置一定數(shù)量的膜面固定材料以及臨時(shí)張拉工具。 膜面鋪設(shè) 膜面鋪設(shè)前必須對(duì)膜面提升方案進(jìn)行確認(rèn)，以便將膜面擱置于操作平臺(tái)上； 膜面安裝前的檢查 A) 膜體外觀質(zhì)量應(yīng)無破損、無明顯折痕、無難于清除的污垢及無明顯色差； B) 螺栓、墊圈及鋁合金、不銹鋼壓條無拉傷和銹蝕； C) 索、錨具無涂層破壞及銹蝕，纜繩無污損； D) 膜的緊固夾板在安裝前必須倒角打磨平整，不應(yīng)有銳角銳邊； E) 螺栓 不應(yīng)有飛刺、所有與膜體接觸的金屬件不應(yīng)有尖銳棱角； F) 當(dāng)下道工序或相鄰工程開始施工時(shí)，對(duì)膜結(jié)構(gòu)已完成部分必須采取保護(hù)措施，防止損壞。14 晴綸繩，根據(jù)本工程的跨度及膜體大小，本工程的繩帶間隔相距 2 米，并在垂直方向做一聯(lián)系繩。 輔助繩網(wǎng)的安裝 在膜面鋪設(shè)展開前，必須先安裝繩網(wǎng)，用于膜面安裝時(shí)的臨時(shí)軟支撐，確保膜面不會(huì)掉落或下滑而損壞； 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。 C) 腳手平臺(tái)搭設(shè)完成后，應(yīng)由專職安全員進(jìn)行安全檢查，驗(yàn)收合格掛牌后 方可使用。 施工操作平臺(tái) A) 搭設(shè)腳手平臺(tái)及拉設(shè)安全繩網(wǎng)時(shí)，凡與主體鋼結(jié)構(gòu)接觸的物 件，必須用棉布襯墊，防止損壞結(jié)構(gòu)表面油漆。 B) 登高腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接。 如下圖： B) 本工程因每榀單元為 兩 塊膜體，根據(jù)結(jié)構(gòu)布置，可以直接將膜體 預(yù)捆扎 放置在主體鋼結(jié)構(gòu)上，放置前先 在跨拱之間每隔 3 米拉設(shè) 1 根繩子并 在鋼結(jié)構(gòu)部位滿鋪地毯以保護(hù)膜體。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 施 工 方 案 設(shè) 計(jì) 設(shè) 計(jì) 會(huì) 審 材 料 進(jìn) 場(chǎng) 支 承 結(jié) 構(gòu) 交 接合 格不 合 格資 料 檢 查不 合 格緊 固 件 裝 配 尺 寸 檢 查合 格不 合 格修 補(bǔ) 打 磨可 靠 檢 查吊 裝合 格尺 寸 檢 查 清 潔 竣 工 檢 查涂 裝 修 補(bǔ)不 合 格張 拉合 格竣 工合 格不 合 格不 合 格鋪 設(shè) 現(xiàn)場(chǎng)施工 材料進(jìn)場(chǎng) 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料均必須進(jìn)行材料查驗(yàn)； 材料查驗(yàn)內(nèi)容是檢查膜體質(zhì)量合格證明，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料清單進(jìn)行數(shù)量、標(biāo)識(shí)及安裝部位的查驗(yàn)； 查驗(yàn)應(yīng)對(duì)膜體及零配件的出廠報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)保書、檢測(cè)報(bào)告以及品種、規(guī)格、色澤、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。 進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 現(xiàn) 場(chǎng)確認(rèn) A) 進(jìn)場(chǎng)前需再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，確保順利、安全地進(jìn)行施工； B) 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)包括進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、行車路線、施工通道、地面情況、周圍環(huán)境等； C) 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是其它施工準(zhǔn)備的依據(jù)，必須保留書面記錄； 運(yùn)輸 A) 運(yùn)輸包括裝車、卸車及整個(gè)運(yùn)輸過程的準(zhǔn)備； B) 運(yùn)輸時(shí)必須確保與車間辦理移交手續(xù)，并根據(jù)移交清單，對(duì)所有移交的構(gòu)配件進(jìn)行查驗(yàn)，同時(shí)保留移交記錄； C) 材料運(yùn)輸應(yīng)確保材料在運(yùn)輸過程中不會(huì)擠壓、彎折、破損及污染； D) 材料進(jìn)場(chǎng)的次序應(yīng)考慮施工安裝的次序；禁止膜體無包裝裸露運(yùn)輸； E) 禁止材料無防護(hù)運(yùn)輸；禁止材料無防護(hù)裝卸； F) 必須根據(jù)運(yùn)輸需求選用合 理的運(yùn)輸車輛及裝卸貨方案，確保運(yùn)輸安全。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 運(yùn)輸通道及吊裝通道（同鋼結(jié)構(gòu)） 施工設(shè)備及人員 施工設(shè)備 A) 因?yàn)樽钪氐?膜體 為 噸左右，且安裝高度為 2~7 米 ，安裝難度 不高 ，所以本工程 考慮成本 ,選用一臺(tái) 25t 汽車式起重機(jī)作為膜面安裝的主要機(jī) 械 ,與鋼結(jié)構(gòu)安裝相同 B) 施工機(jī)械計(jì)劃使 用周期 暫定 為 60 天左右 C) 設(shè)備要求 ? 施工中使用的器具及設(shè)備的準(zhǔn)備直接決定施工效率及施工安全，應(yīng)在施工準(zhǔn)備中，由施工經(jīng)理與施工組長商定后專門安排，并書面列明； ? 除日常工具外，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的器具和設(shè)備必須在使用前提前一天通知設(shè)備管理。 D) 待貨品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，我公司將指派專人在堆場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行值班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)倉庫的看管工作，保證所有物件完好、不丟失。 B) 為保證施工道路的暢通及本工程文明施工的需要，考慮到在 臺(tái)州 施工，運(yùn)輸比較方便，所以盡量安排在安裝前由工廠直接運(yùn)輸膜體到現(xiàn)場(chǎng) 并立即安裝 。該圖一式貳 份，一份質(zhì)保部留存，另一份隨《膜體包裝質(zhì)量檢查記錄》一起放在膜體包裝外罩布的醒目的安全位置或包裝箱內(nèi)的醒目安全位置； 膜體包裝的成品在堆放、裝卸、運(yùn)輸過程中不得碰撞損壞，宜用防塵布遮蓋，底部應(yīng)輔設(shè)隔離墊層； 為防止運(yùn)輸過程及安裝過程中的丟失，所有裝配在一起的附屬配件均應(yīng)在出廠前被裝配好，禁止散件進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)將其整理成包裝袋； 為了防止膜板發(fā)生嚴(yán)重折痕、折紋等， 必須 在各折疊部分適切地放入緩動(dòng)材料后再進(jìn)行捆包 。對(duì)無法卷成滾筒狀的制品，應(yīng)在各折疊處充填緩沖材料； 膜體的包裝方式應(yīng)根據(jù)膜材特性確定，對(duì)不適合折疊的立體膜體應(yīng)在膜內(nèi)襯填軟質(zhì)填充物后再包裝。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 膜體包裝運(yùn)輸 在包裝前膜的正反兩面均應(yīng)清洗干凈，尤其是前幾道工序標(biāo)識(shí)所遺留的粘接物； 包裝時(shí)膜體的正反面不得有任何損壞或質(zhì)量異常； 包裝前應(yīng)制訂工藝，確保膜體包裝時(shí)不得污染和損壞膜體； 膜體打包時(shí)，宜包上緩沖材料以防止對(duì)膜體造成折彎、壓壞等損傷。 制成品檢驗(yàn) 膜體完成所有加工并完成附件裝配后稱為制成品； 制成品的檢驗(yàn)主要對(duì)膜體整體尺寸進(jìn)行復(fù)合、對(duì)膜體整體外觀整潔及損壞程度及對(duì)裝配附件的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查； 根據(jù)圖紙要求，對(duì)膜體總體尺寸進(jìn)行復(fù)查，主要為膜體邊界尺寸的復(fù)查； 附件裝配的檢查主要為目測(cè)檢查，確認(rèn)膜體各節(jié)點(diǎn)的編號(hào)與附件編號(hào)及圖紙編號(hào)相符合，并確認(rèn)目測(cè)美觀； 制成品的檢查由品質(zhì)保障部負(fù)責(zé)，必須 符合規(guī)程要求并保留檢查書面檢查記錄，檢查合格，由檢查責(zé)任人簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證明； 檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)外觀破損或有嚴(yán)重焦痕時(shí)，該制成品原則上做廢品處理，并上報(bào)部門主管； 檢查完畢，進(jìn)行制成品包裝及移交。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 每次正式熔接操作之前必須進(jìn)行熔合品質(zhì)檢驗(yàn)； 檢驗(yàn)數(shù)量為取至少 3 個(gè)以上樣本為準(zhǔn)，如果新設(shè)備或新材料必須連續(xù)取樣，并確保品質(zhì)穩(wěn)定及設(shè)備穩(wěn)定后才能進(jìn)行加工操作； 品質(zhì)檢驗(yàn)一般對(duì)焊縫形狀及強(qiáng)度進(jìn)行檢查，以剝離試驗(yàn)為準(zhǔn)，并做好檢驗(yàn)記錄； 檢驗(yàn)記錄至少包括材料規(guī)格型號(hào)、日期及時(shí)間、負(fù)責(zé)人姓名、設(shè)備型號(hào)編 號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果、天氣溫度等信息； 如檢驗(yàn)不合格必須通知車間主任進(jìn)行重新認(rèn)定； 下料檢驗(yàn) 下料檢驗(yàn)工作在膜體裁減完畢后進(jìn)行； 由檢驗(yàn)操作員根據(jù)工程圖紙的要求進(jìn)行尺寸復(fù)查，檢驗(yàn)完畢后進(jìn)行記錄并在相關(guān)膜體上簽名確認(rèn)； 沒有檢驗(yàn)員簽名確認(rèn)的膜片禁止進(jìn)行生產(chǎn)； 檢驗(yàn)工具必須使用經(jīng)過核準(zhǔn)的鋼尺； 檢驗(yàn)有不符合要求的必須及時(shí)進(jìn)行處理，尺寸大于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，由班組長負(fù)債進(jìn)行修正，尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)為廢品，由檢驗(yàn)員進(jìn)行明顯標(biāo)記并立即處理到廢品區(qū)； 檢驗(yàn)完畢，進(jìn)入下道工序。 抗拉強(qiáng)度、抗剝離強(qiáng)度按 卷測(cè)試，每個(gè)項(xiàng)目取 5 個(gè)試樣，并由測(cè)試人做好膜材強(qiáng)度測(cè)試報(bào)告，如果檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該卷膜材即為不合格； 膜材質(zhì)量檢驗(yàn)過程中每一卷必須至少保留一份膜材質(zhì)量檢查記錄，確保隨時(shí)對(duì)膜材檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行核查。 膜材料檢驗(yàn) 所有膜材均必須全數(shù)進(jìn)行性能質(zhì)量和目測(cè)檢查； 目測(cè)檢查中發(fā)現(xiàn)的所有織造傷痕、紗結(jié)及其它所有可能影響質(zhì)量的次點(diǎn)均應(yīng)用顯著標(biāo)識(shí)，并在裁減時(shí)避開次點(diǎn)； 每圈膜材的長度及寬度均必須復(fù)測(cè)，并判定可以有效使用的膜材數(shù)量，并以此作為入庫數(shù)據(jù)； 材料檢查由質(zhì)保部進(jìn)行并保留檢驗(yàn)記錄； 材性檢查主要是對(duì)膜材的關(guān)鍵性能進(jìn)行復(fù)檢。打孔眼，不得有脫落、裂紋。 不管膜體進(jìn)場(chǎng)時(shí)，附件是否與膜片連接在一起，每一個(gè)附件必須在膜體包裝前被進(jìn)行過至少一次的裝配并形成書面記錄； 附件裝配前應(yīng)根據(jù)圖紙先核對(duì)附件的標(biāo)識(shí) 名稱及附件的正反、左右、上下及前后，并有其它人員復(fù)核，確保不出現(xiàn)裝配錯(cuò)誤對(duì)膜體造成不可彌補(bǔ)的損壞； 附件的安裝應(yīng)根據(jù)圖紙和裁剪尺寸等正確安裝。 D) 一般將 FPA 膠卷保管于密閉箱內(nèi)，以防止灰塵及污垢等落于其上，在作業(yè)時(shí)取出使用，作業(yè)結(jié)束時(shí)再將剩下的 FPA 膠卷用套子套好后放回箱子。用濕布擦拭 FEP 膠卷上的灰塵、污垢等，接著再用干布擦拭干凈。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 A) 在熔接過程中，焊布刀上的壓力直接決定著熔接后膜體連接強(qiáng)度的大小，必須確保壓力穩(wěn)定并符合要求； B) 如在操作過程中發(fā)現(xiàn)壓力變化，必須立刻停止焊接并報(bào)設(shè)備管理進(jìn)行維修，維修完畢后重新確認(rèn)熔接品質(zhì)。 熔接溫度 A) 膜材熔接過程中，應(yīng)時(shí)刻注意溫度表上的熔接溫度并做好記錄，必須確保熔接溫度的穩(wěn)定； B) 溫度設(shè)定不適合時(shí)，應(yīng)立即中止作業(yè)，報(bào)設(shè)備管理修理缺陷部分并在維修結(jié)束后重新確認(rèn)熔接品質(zhì)。 C) 確認(rèn)熱熔合部分沒有 FEP 膠卷溢出、卷起及斷裂等情形，后再行熱熔合。 B) 熱熔合部位曲率很大或是形狀很復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)使用暫粘機(jī)暫時(shí)固定住。 A) 確認(rèn)膜材重疊方向及熔接寬度，使用 FEP 膠卷暫粘機(jī)將 FEP 膠卷暫時(shí)固定住。 膜片連接前必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)，并保留試驗(yàn)記錄，如下表 編號(hào) 項(xiàng)目簡稱 班組焊接試驗(yàn)記錄 編制依據(jù) DGJ08972021 文件編號(hào) AJ462 生產(chǎn)日期 工次或 班次 當(dāng)班組長 操作負(fù)責(zé)人 輔助操作人 年 月 日 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備狀態(tài) 焊刀 寬度 天氣 車間 溫度 車間 濕度 使用膜材名稱 連接載體 種類 焊接種類 次數(shù) 熔接 時(shí)間 成型 時(shí)間 焊接 電流 焊接 溫度 焊接 電壓 焊接 壓力 實(shí)測(cè)焊縫寬度 實(shí)測(cè)焊縫長度 焊縫 目測(cè) 質(zhì)量 焊縫手撕質(zhì)量 1 2 3 基本要求 A) 膜片連接應(yīng)保證連接縫的強(qiáng)度及防水要求，并選擇合適的連接方式，具體以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)； B) 有特殊要求的膜片連接可考慮現(xiàn)場(chǎng)加工制作，并制訂相應(yīng)工藝要求以確保質(zhì)量； C) 膜片連接時(shí)應(yīng)特別注意膜片拖動(dòng)時(shí)對(duì)膜材造成的刮傷、碰傷、磨擦等損壞，盡量使用行車等起重設(shè)備。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 預(yù)定位分為三種：連接預(yù)定位、包邊預(yù)定位及局部裁剪加強(qiáng)； 膜片連接 膜片連接分為焊接、粘接、縫接及機(jī)械連接四種。它通常使用“ 3 秒膠”、“訂書機(jī)”及“ PVC膠水”等材料，使用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持少量及合適原則，盡量使 3 秒膠或膠水不超過邊界 1 厘米處，嚴(yán)禁過多外溢而影響膜片質(zhì)量； 預(yù)定位時(shí)涂抹“膠水”或“ 3 秒膠”的膜片應(yīng)保持清潔，若有必要應(yīng)在預(yù)定位前進(jìn)行檢查； 預(yù) 定位時(shí)應(yīng)做到兩部份膜片的起始點(diǎn)及終止點(diǎn)必須同時(shí)保持一致； 預(yù)定位時(shí)應(yīng)確保兩部份膜片的應(yīng)力均勻，確保不出現(xiàn)某一膜片被扯拉或某一膜片被折曲的現(xiàn)象； 若連續(xù)的預(yù)定位長度很長，應(yīng)分別在兩部份膜片上同時(shí)設(shè)立中間的定位起始點(diǎn)，確保定位均勻。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 裁 剪 圖 設(shè) 計(jì) 紙 模 定 位 膜 片 定 位合 格不 合 格尺 寸 檢 查不 合 格膜 片 放 邊 尺 寸 檢 查合 格不 合 格