淺談粉噴樁在地基加固工程中的應(yīng)用(論文)(參考版)
2025-06-09 05:29本頁(yè)面
【正文】 。本工程 9998 延米粉噴樁施工中，嚴(yán)格按照上述控制方法進(jìn)行施工，通過質(zhì)檢部門的檢測(cè)評(píng)定，所有的粉噴樁合格率 100%，均達(dá)到優(yōu)良工程 。但從施工操作的角度出發(fā) ,其技術(shù)難度較大 ,如果掌握不好 ,極易出現(xiàn)偏差 ,且因其為隱蔽工程 ,易留下隱患。 體 沉降監(jiān)測(cè)成果 經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)部門做 28 天的 復(fù)合地基承載力試驗(yàn)和單樁承載力試驗(yàn) ，所測(cè)得數(shù)據(jù)均大于設(shè)計(jì)極限荷載，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，實(shí)際的工后沉降量均少于理論計(jì)算的沉降量，從而達(dá)到 了 減少工后沉降的目的。 樁徑偏小的主要原因： 1）攪拌頭葉片磨損 未及時(shí)更換 ； 2） 水泥摻入量不足，使攪拌不勻，樁徑偏?。?3） 鉆桿上下速度過快，攪拌不勻使樁徑 偏小 。 10 偏差 的分析 垂直度偏差的主要原因： 1） 場(chǎng)地未平整，引起樁機(jī)難垂直 ； 2） 樁機(jī)鉆孔攪拌前未調(diào)整到規(guī)定垂直度 ； 3） 攪拌頭動(dòng)力不足，在攪拌過程中產(chǎn)生偏移 ； 4） 鉆桿偏細(xì)扭動(dòng)，產(chǎn)生垂直度偏差 ； 5） 地表層有塊石，迫使鉆桿偏移。檢驗(yàn)樁身強(qiáng)度是要求抽取芯樣送檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行 28d 和 90d 的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于 3 根。 施工完成 28d 后進(jìn)行的水泥 土 攪拌樁承載力（靜載）試驗(yàn)，可采用復(fù)合地基承載力試驗(yàn)和單樁承載力試驗(yàn)。檢查量為總數(shù)的 5%。并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，及 時(shí)整理資料并核對(duì)電腦小票中的各項(xiàng)技 9 術(shù)參數(shù)，并確保樁距和數(shù)量均滿足設(shè)計(jì)要求。為防止噴粉時(shí)堵管，不僅要保證水泥不受潮，還應(yīng)該在儲(chǔ)灰罐進(jìn)口處設(shè)濾網(wǎng)，防止結(jié)塊的水泥或雜物進(jìn)入儲(chǔ)灰罐。 鉆頭經(jīng)過一段時(shí)間施工后，應(yīng)卸下來檢查其尺寸， 其磨耗量不大于 10 ㎜，以 保證 成樁尺寸能滿足規(guī)范要求 。 施工過程中復(fù) 攪時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象，因?yàn)榻?jīng) 過 噴粉的粘土與鉆頭的磨擦阻力增大， 較易 出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。 嚴(yán)格控制噴粉提升時(shí)的速度和復(fù)攪速度，嚴(yán)禁尚未噴粉的情況下提升鉆桿作業(yè)。如出現(xiàn)樁體中噴粉量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)整樁復(fù)打，復(fù)打的噴灰量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)噴灰量。 重復(fù)攪拌 為 保證樁體中水泥粉更 加 均勻，須再次將鉆頭下鉆到設(shè)計(jì)深度，提升復(fù)攪時(shí)，速度仍控制在 。 提升噴粉攪拌 當(dāng)攪拌樁到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高以上 時(shí)，立即進(jìn)行噴粉作業(yè)； 在確認(rèn)水泥粉噴至孔底后，以 ，在提升的同時(shí)連續(xù)噴粉。 8 施工控制 控制鉆機(jī)速度 鉆機(jī)以慢速啟動(dòng)鉆進(jìn)，正常后換中速鉆進(jìn)，當(dāng)鉆頭接近設(shè)計(jì)深度時(shí)挽回慢速鉆進(jìn)，鉆頭在原位轉(zhuǎn)動(dòng) 1min。 現(xiàn)場(chǎng)控制 項(xiàng)目部派專人 全過程監(jiān)督 負(fù)責(zé)粉噴樁的施工，且所有施工人員（包括技術(shù)員、施工員、機(jī)長(zhǎng)）要求 持證 上崗，施工設(shè)備要求進(jìn)行 掛牌 編號(hào)，主機(jī)塔架上標(biāo)每 米的刻度線（要求有反光標(biāo)志），以便掌握鉆入深度、復(fù)攪深度、復(fù)攪速度。 工藝性試樁 為了提供滿足設(shè)計(jì)固化劑摻入量的各種操作參數(shù)，驗(yàn)證成樁的攪拌均勻程度和成樁直徑，了解下鉆及提升的阻力情況，在正式施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行不少于 2根的工藝性試樁；當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對(duì)相對(duì)軟弱土 層增加攪拌次數(shù)或增加水泥用量。 此外，送粉管 路長(zhǎng)度不得超過 60m，以保證粉量的 持續(xù) 均衡性。 機(jī)具檢查 施工之前應(yīng)先檢測(cè)粉噴樁鉆機(jī)上的 粉體自動(dòng) 計(jì)量 裝置 和打印設(shè)備的完好性、 7 準(zhǔn)確性， 以及攪拌機(jī)械、供粉泵、送氣和送粉管路的密封性和可靠性。水泥入庫(kù)、出庫(kù)后嚴(yán)格登記水泥臺(tái)帳，以便在施工時(shí)能及時(shí)核對(duì)每天完成的噴粉樁數(shù)量和水泥用量是否相符。 5 施工準(zhǔn)備 原材料 粉噴樁加固材料選用 級(jí)普通硅酸鹽袋裝水泥，項(xiàng)目部對(duì)水泥 的采購(gòu)、貯存及使用統(tǒng)一管理。 樁土承載力：樁身材料強(qiáng)度確定的單樁承載力應(yīng)大于或等于由樁土和樁端土的抗力所提供的單樁承載力。 本 工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土 獨(dú)立 基礎(chǔ)， 粉噴樁僅 在
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