【正文】 (4)無窗檻墻的玻璃幕墻，應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于 、高度不低于 的不燃燒實體裙墻或防火。 49 (2)玻璃幕墻的防火封堵構(gòu)造系統(tǒng)，在正常使用條件下，應具有伸縮變形能力、密封性和耐久性；在遇火狀態(tài)下，應在規(guī)定的耐火時限內(nèi)，不發(fā)生開裂或脫落，保持相對穩(wěn)定性。 保溫材料的品種、堆集密度應符合設計要求，并應堵塞飽滿，不留空隙。 板材安裝時，其接縫應符合設計要求，不得有透縫現(xiàn)象，并做到表面平整、垂直，線條通順清晰。抽芯鋁鉚釘間距以控制在 100150mm 為宜。 幕墻墻體骨架如采用型材龍骨時，其規(guī)格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。 施工后的墻體表面應做到表面平整，連接可靠，無翹起、卷邊。選用的材料要一次進貨，可保證色彩一致，規(guī)格型號統(tǒng)一。在滿足功能的同 時，使之更加美觀。 墻面下端收口處理：是用一條特制的鋁單板披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的間隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)。水平蓋板的固定，一般先在基層上焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上，板的接長部位宜留 5mm 左右的間隙，并用耐候膠密封。 收口處理 轉(zhuǎn)角處收口處理：用直角鋁單板，與外墻板用螺栓連接。 、注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。 、為避免密封膠污染板材，在縫兩邊貼保護膠紙。可用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。 注膠 、注耐侯膠以下列順序進行： 注膠之前要充分清潔板材間縫隙，祛除水 、油漬、涂料、灰塵等。 44 、鋁板空縫安裝時，必須有防水措施，并應有按設計要求的排水出口。 ： 后附 （五）鋁板幕墻的施工方案 施工工藝流程 測量放線→檢查埋件→安裝連接鐵件→龍骨安裝→鋁板安裝→注密封膠→清潔→工程驗收 幕墻鋁板的安裝 鋁板安裝 、應對橫豎連接構(gòu)件進行檢查、測量、調(diào)整。玻璃幕墻與石板幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻、上下通順。 9）清理 39 上述工序施工完成后，在吊籃拆除前，清除石材表面灰塵、膠痕等污染物。 b、石材表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。填膠完畢，撕去美紋紙，將石材表面清洗干凈。 f、刮膠：刮膠應沿同一方向?qū)⒛z縫括凹面，同時應注意密封膠的固化時間。 c、清潔注膠縫，選用干凈不脫毛的洗潔布，“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈（油污處用二甲苯）。 7）耐候膠注膠工藝 a、石材板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。 h、石板間接縫按設計尺寸留出 6mm 寬的膠縫。 f、支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時固定。 c、用環(huán)氧樹脂膩子修補缺棱掉角或 麻點之處并磨平，破裂者用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑粘結(jié)。 角鋼橫梁是分段在豎向龍骨中嵌入安裝，通過安裝定位連接角碼用不銹鋼螺栓固定在立柱上，同一層橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層時，應進行檢查、調(diào)整、校正，以保證達到質(zhì)量標準； 6）石材板塊安裝 a、根據(jù)彈線實測結(jié)果結(jié)合石材加工圖、施工圖，對驗收合格的石材進行安裝前復查。 （ 2）在立柱上安裝定位連接角碼，用螺栓連接，同時在已安裝好的角碼上安裝分格板塊左邊及 上 面掛件，用螺栓將掛件與角碼連接起來，然后進行調(diào)整，調(diào)整后擰緊螺栓，以保證達到質(zhì)量標準； 5）橫向角鋼安裝 主立挺安裝完畢，檢查質(zhì)量符合要求后，才可 安裝橫梁，橫梁 50 50 5mm 角鋼制作，連接時并應確保水平度偏差符合設計要求。 固定花崗巖干掛件采用 4mm 厚鋁 合金掛件，用 M8 25不銹鋼螺栓固定于鋼架結(jié)構(gòu)上。刷防銹漆。 i 防腐。 h 驗收。 g 螺栓固定。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。雖然予埋件安裝時已控制水平高度 ,但由于安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于 2mm。故安裝連接件時首先要尋找予埋件，只有尋準了予埋件才能很準確地安裝連接件。 c 尋準予埋件。 3）連接件安裝 a 連接件是單件式，其作用都是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。 2）固定連接件 本工程裙樓（ 1— 3 層采用后置式預埋件），其余為前置式預埋件 （ 1）預置后置式埋件： 根據(jù)復檢確認的分割位置，先將后補埋件預置至各自的位置，預置的目的是檢查預埋件安裝時與主體結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以 固定的或需要處理才可固定的情況。裙樓主要分格1000x675mm，塔樓主要分格為 1050x760mm， 950x760mm， 1300x760mm。 （ 4）玻璃幕墻工程安裝完成后，應制定清掃方案。 （ 3）清洗玻璃和鋁合金構(gòu)件的中性清潔劑應進行腐蝕性檢驗。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清潔。 1清潔收尾 說明： 清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。對地電阻不大于 5 歐姆。 （ 2）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。 在幕墻板塊之間嵌縫處填充泡沫棒，注入硅酮耐候密封膠。 幕墻膠封處理 說明 ：玻璃板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。 （ 3）用垂直升降設備將玻璃板塊運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運至各安裝部位。 （ 2）現(xiàn)場安裝時 應先對清圖號、框號以確認安裝位置。玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。 （ 1）玻璃板塊（含開啟扇）均在工廠內(nèi)制作，隱框、半隱框玻璃幕墻的玻璃和鋁合金框架的粘接部位必須用規(guī)定的溶劑和工藝凈化表面。 玻璃幕墻的安裝及 半隱框 玻璃幕墻 橫框扣板 的安裝 說明： 玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長期貯存玻璃，故在 安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。固定防火保溫材料用錨釘牢固，防火保溫層應平整，拼接處不應留縫隙。 （ 2）工藝流程 準備工作→整理防火板、防火巖棉板并對位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位打射釘→填塞防火巖棉→檢查安裝質(zhì)量。安裝時用射釘、拉釘連接在主體結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)上，將上下兩層隔開。 31 防火層的安裝 （ 1）說明 防火層是為防止層間竄火而設計的，它的依據(jù)是建筑設計防火規(guī)范。 （ 2）現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應及時進行防銹處理。 龍骨安裝注意事項： （ 1）豎框安裝就位、調(diào)整后應及時緊固。橫梁安裝應注意平整并擰好螺絲。本工程隱框幕墻，橫梁與立柱均是通過橫料角碼采用沉頭螺釘連接。 橫梁安裝 說明： 立柱安裝時根據(jù)水平線確定橫梁位置，先將連接鋁角碼與立柱固定好，然后進行橫梁安裝。橫梁測量是對建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求，故對幕墻的垂直分格 （橫梁位）要做適當調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測量定位后才能放線，安裝。 橫梁測量定位 說明： 豎梁安裝保護完畢后隨后就要進行橫梁安裝準備?？傊畬Π惭b過后豎框進行校正，是控制豎框的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。 （ 5）豎框安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差 1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。 （ 4）豎框安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。 （ 2）將立柱與連接鋼件連接，連接鋼件再與主體埋件連接，在立柱安裝就位后做臨時固定，待整體框架安裝調(diào)試無誤后，將連接螺栓、連接鋼件、預埋件焊接，并及時做防銹處理。如果豎框安裝完，則整個工程進度都較易控制了，它的施工質(zhì)量，直接影響幕墻的安裝質(zhì)量， 因此采取合理的豎框安裝工藝非常重要。 注：支座可以單獨安裝，也可以與豎框同時進行。 每層樓的支座點焊后由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準，支座的焊接應防止焊接時的受熱變形，其順序為上、下、左、右，并需清除焊渣和檢查焊縫及校核。 支座安裝 說明： 安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，電鍍是否按標準進行，孔洞是否符合產(chǎn)品標準。要求標高偏差不大于 10mm，與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于10mm，平行方向的左右偏差不大于 10mm。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，預埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的 施工、安裝及整體效果的重要因素。 預埋件調(diào)整及補充 預埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)的結(jié)構(gòu)件之一，預埋件制作，安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連結(jié)功能。 測量放線 檢查 支座安裝 檢查 龍骨安裝（含防火層） 隱蔽驗收 安裝玻璃 檢查 壓板安裝 檢查 注入密封膠 清洗細部處理 竣工驗收 施工準備 28 測量： 根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。由水平儀檢測，進出位線與中心線放線相同，每層樓由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準，以滿足幕墻正常的三維調(diào)整功能。 施工工藝 放線、測量 按土建提供的中心線、水平線、進出位線、 500 線以及窗臺板上皮距水平線的距離，經(jīng)我安裝人員復測后，放鋼線。 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。 熟悉圖紙 本工程全隱框玻璃幕墻位置：裙樓一至三層（除南立面 46 軸間、層高 以上，此位置為橫明豎隱玻璃幕墻）、主樓南北立面兩側(cè)幕墻窗。要對施工進度、質(zhì)量、工期進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織計劃，施工組織計劃準備得越細，落實得越充分，工程的進度質(zhì)量就能控制得越好。 養(yǎng)護 化學錨栓固化時間如下表： 鉆孔溫度 最短等待時間 20 20 分鐘 10 30 分鐘 0 1 小時 5 5 小時 10 10 小時 （四）主要施工工藝 —— 玻璃幕墻、 半隱框玻璃幕墻施工工藝、方法 施工組織計劃準備 施工前準備工作的好壞，是否充 分對工程的施工有很大的影響。重復上述步驟 13 次即可。依據(jù)設計圖紙的要求本工程采用不同規(guī)格化學錨栓，其鉆孔數(shù)據(jù)要求如下： 螺栓規(guī)格（ d l ） mm 鉆孔直徑 mm 鉆孔深度 mm M8 110 10 80 M10 130 12 90 26 M12 160 14 110 M16 190 18 125 M20 260 24 170 M24 300 28 210 注： 鉆孔直徑及鉆孔深度必須符合以上數(shù)據(jù)要求。（見化學反應時間與溫度的關(guān)系） 23 附表： 化學反應時間與溫度的關(guān)系 溫度（℃） 凝膠時間（分） 硬化時間（分） 5～ 0 60 300 0～ 10 30 60 10～ 20 20 30 20～ 40 8 20 砼配孔直徑（適應硅強度為 C25～ C30） 螺抨亙徑 (mm) 鉆孔亙徑(mm) 鉆孔深 (mm) 安全剪力(KN) 安全拉力 (KN) 10 12 90 12 14 110 16 18 125 20 22 170 三、化學螺栓安裝示意圖如下： 24 四、埋件偏差修補示意圖： 25 五、化學螺栓施工工藝 鉆孔 為保證成孔后孔壁有足夠的粗糙度而采用沖擊鉆成孔。 *待 15 分鐘后方能進行施工安裝。 *放入摞桿進行攪拌，轉(zhuǎn)速為 1400 轉(zhuǎn) /分。 *打孔完畢吹請孔內(nèi)灰塵。 *打孔深度，孔徑依據(jù)標準進行。 學螺栓施工步驟及要求 *確立打化學螺栓位置，測量組進行放樣。 因結(jié)構(gòu)偏小向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時，則采用加長支座的辦法解決，在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。 化學螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣，化學螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測試以及化學錨栓的拉拔試驗，待各項數(shù)據(jù)合格后進行現(xiàn)場施工。 ，則依據(jù)施工圖進行施工。 ，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設計進行分析，對偏位 45mm 以上埋件 進行補救措施，同時記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設計標準的，請總承包單位進行配 合處理。 施工測量總控制網(wǎng)和控制軸線及標高的垂直傳遞均由資深測量工程師負責，而樓層內(nèi)測量控制線和標高布設以及鋼構(gòu)件校正測量則由測量工程師負責，在樓層內(nèi)的施工細部放線則由測量技師負責。 測量成果的整理 測量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設計師，以便幕墻設計師了解現(xiàn)場情況，及時作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝