【正文】 12. 墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能砌筑又留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的 2/3，如留斜搓有問題，可留成馬牙搓，但必須設(shè)拉結(jié)筋，門窗洞口兩側(cè) 3/4 磚和轉(zhuǎn)角 1/4 磚的范圍內(nèi)，不準(zhǔn)留設(shè)腳手架。 11. 當(dāng)墻長超過 5m時(shí)應(yīng)每隔 3m設(shè)一構(gòu)造柱。 9. 構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每 600mm高設(shè) 2Φ 拉拉筋， 每邊伸入墻內(nèi)不少于 1m，錨入柱內(nèi)不小于 200mm。砌筑一定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。 質(zhì)量方針： 追求一 流質(zhì)量 創(chuàng) 建 精 品 工程 奉 獻(xiàn) 完 美 服務(wù) 30 6. 砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。 5. 砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。 4. 砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。 2. 砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不準(zhǔn)使用齡期不足 28d 的砌塊進(jìn)行砌筑。針對(duì)目前外墻滲水較常見的情況 ,砌體施工時(shí)，外墻的砌筑必須特別注意，在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時(shí)必須重視砂漿的飽滿度，墻、柱拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按上述要求設(shè)置，框架與墻體接縫處采取技術(shù)措施以保證砂漿密實(shí)，防止外墻沿砌體向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處，框架梁底等薄弱部位滲水。 本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)工作，在砌筑前，將柱插筋焊至設(shè)計(jì)要求長度，砌體頂部與框架底交接處必須用切割成形的豎磚斜砌擠緊，木磚的規(guī)定數(shù)量，過梁的擱置長度等均須滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求，要做到以下二點(diǎn)： A、鋼筋砼柱前應(yīng)標(biāo)明拉結(jié)筋的位置，這樣既保證拉結(jié)筋安放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平縫一致； B、嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收鋼筋預(yù)埋情況，并做好相 應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求應(yīng)經(jīng)整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑。 砌體工程 本工程 磚砌體采用 200（ 240）厚燒結(jié)空心磚（ KM1） ,M5 混合沙漿砌筑。在混凝土澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)時(shí)間當(dāng)混凝土中無外加劑摻入時(shí)，不得少于 7 晝夜，當(dāng)混凝土中有外加劑摻入時(shí)，不得少于 14 晝夜。 3. 混凝土按 300500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。 注： 1. 每層樓混凝土按三次澆筑，第一次澆筑柱混凝土，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土，第三次澆筑梁、板混凝土，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。 (6)混凝土澆筑后，兩天之內(nèi)不準(zhǔn)上人。 (5)混凝土試塊留置：每層每個(gè)流水段每班至少留試塊兩組，做同條件與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d ，按時(shí)試壓。 (4)常溫下，梁、板摻早強(qiáng)減水劑，增強(qiáng)混凝土早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)。 (3)施工縫的留置：設(shè)在梁或板跨的 1/3 處。斜梁板部分混凝土的澆筑 ，由低處向高處依次進(jìn)行施工。用插入式振搗器或平板式振搗器振實(shí)。拆模 后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。柱模外用木錘敲打振實(shí)。每次澆筑厚度 500mm。 三． 施工方法 (1)柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動(dòng)操作平臺(tái)，澆水潤濕模板，柱底澆筑與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿厚 50100mm。 400 200 200 質(zhì)量方針： 追求一 流質(zhì)量 創(chuàng) 建 精 品 工程 奉 獻(xiàn) 完 美 服務(wù) 26 二． 流水段劃分、工藝流程 (1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。泥塊含量，前者不超過 %，后者不超過 %。針片狀顆粒：混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于大于 C30 含量不超過 15%，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25 以下，含量不超過 25%。砂子的含泥量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于大于 C30，含泥量不超過 3%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于 C30，含泥量不超過 5%，泥塊含量前者不超過 1%，后者不超過 2%。要有出廠證與試驗(yàn)單。 （ 2）混凝土投料采用電子 稱進(jìn)行計(jì)量。 當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。 負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。 受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行： 質(zhì)量方針： 追求一 流質(zhì)量 創(chuàng) 建 精 品 工程 奉 獻(xiàn) 完 美 服務(wù) 25 表 44 受力鋼筋保護(hù)層厚度 構(gòu)件名稱 板 梁 柱 柱拉筋 保護(hù)層厚度（ mm） 15 25 25 10 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。 鋼筋 制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。 六、鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié) 預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有 1 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 1 個(gè)試件斷于焊縫或有 3 個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，該批接頭則為不合格品。 焊縫余高不得大于 3mm，且應(yīng)平穩(wěn)過渡至鋼筋表面。 從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進(jìn)行焊接，左右來回運(yùn)弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合。 五、水平窄間隙焊焊接工藝要求 質(zhì)量方針： 追求一 流質(zhì)量 創(chuàng) 建 精 品 工程 奉 獻(xiàn) 完 美 服務(wù) 24 焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計(jì)規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下： 鋼筋端面應(yīng)平整 選用低氫型堿性焊條，其型號(hào)滿足：對(duì) HPB23 HRB33 HRB400 級(jí)鋼筋之間焊接選 E55**型，對(duì) HRB35 級(jí)鋼筋之間焊接選 E50**型，對(duì) HPB235 級(jí)鋼筋之間焊接選用 E43**焊條，不能交錯(cuò)使用。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 4） .接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm。 2） .鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。 四、電渣壓力焊接頭 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽?。硞€(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。 表 43 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 la （單位： mm） 三、豎向電渣壓力焊焊接工藝 電渣壓力焊焊接工藝如下： 焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼 不同直徑 鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。 4. 樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施 工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的 30%，長度取 ， 兩端各伸入縫內(nèi) 。 2. 墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開 45d 接頭。 大于或等于Φ16 的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長，小于Φ 16 的梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接長。 一、鋼筋接長方法： 大于或等于Φ 16 墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于Φ 16 的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長。 六 、模板的拆出 模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土質(zhì)量方針： 追求一 流質(zhì)量 創(chuàng) 建 精 品 工程 奉 獻(xiàn) 完 美 服務(wù) 22 達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到 12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí) 8 小時(shí) )，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 5. 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。 3. 安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。當(dāng)梁、板跨度≥ 4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的 13‰起拱。 2. 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。定型鋼模板50100擱 柵350層板 竹膠 合板 補(bǔ)縫木條 次梁木方 50100 可調(diào)早拆頭 100100 主梁 100100 圖 43 樓面支模示意圖 質(zhì)量方針： 追求一 流質(zhì)量 創(chuàng) 建 精 品 工程 奉 獻(xiàn) 完 美 服務(wù) 21 四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求 1. 模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。板支模架采用早拆體系，早拆體系支模圖詳如圖所示 三、樓梯模： 樓梯底模采用 18 膠合板，梯踏、踢步模采用木模。梁模板拉結(jié)采用 M10 對(duì)拉螺栓， 間距 600mm。 二、梁、板模 質(zhì)量方針： 追求一 流質(zhì)量 創(chuàng) 建 精 品 工程 奉 獻(xiàn) 完 美 服務(wù) 19 梁板 模板支撐示意圖 148* 1可調(diào)立桿50* 100木 方間距 30050* 100木方涂塑木模板 支模程序 梁支模程序 放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定 板支模程序 復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。,21109384 6005384 5 3344 mmwmmEIlw ??????????? ? 支模程序 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口 2．支模方法 矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱斷面 550 550 的，柱長方向模板采用 3 50 的對(duì)拉扁鐵拉結(jié)。螺栓，選用螺栓需要截面積的拉力為根螺栓固定，每根受到柱箍用柱箍需截面抵抗矩,5083021563802121235692134640008418)41(202013m a x2222m a xmmAmmmmfNAKNqlNWmmfMWmKNqdmM????????????????????????????????????? 4．模板計(jì)算 按簡支梁計(jì)算 質(zhì)量方針： 追求一 流質(zhì)量 創(chuàng) 建 精 品 工程 奉 獻(xiàn) 完 美 服務(wù) 18 3221336013173700mmfMWmKNqlMm?????????模板需要截面抵抗矩 假定模板截面 ，符合要求。 搭部分內(nèi)架 校柱筋 軸線（放線）標(biāo)高傳 遞 柱筋綁扎 豎向電渣壓力焊 安裝預(yù)埋、土建預(yù) 留 澆柱混凝土 拆、柱模板 梁、板搭架 施工縫沖洗打毛 驗(yàn)筋 垂直度控制 及校核 施工縫打毛沖洗 標(biāo)高校核 梁板支模 扎梁筋、板底筋 扎板負(fù)筋 鋪操作板子 澆梁、板混凝土 養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)（ 7d） 搭部分內(nèi)架校柱筋軸線（放線）標(biāo)高傳 遞 柱筋綁扎豎向電渣壓力焊安裝預(yù)埋、土建預(yù) 留 梁、板搭架施工縫沖洗打毛驗(yàn)筋垂直度控制及校核梁板支模 扎梁筋、板底筋 扎板負(fù)筋澆梁、板混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)（ ）驗(yàn)筋 質(zhì)量方針： 追求一 流質(zhì)量 創(chuàng) 建 精 品 工程 奉 獻(xiàn) 完 美 服務(wù) 16 一、柱模 對(duì)拉螺桿（高強(qiáng)對(duì)拉螺栓）柱模板圖涂塑木模板涂塑木模板50*100木方 混凝土樓面對(duì)拉螺桿（高強(qiáng)對(duì)拉螺栓）50*100木方50*100木方 50*100木方 柱構(gòu)造如上圖，截面尺寸為 550*550mm ,柱高 4 m ，每節(jié)模板高 2m ，采取分節(jié)澆注混凝土，每節(jié)澆注高度為 2m ，澆注速度 v=2m/h ，澆注時(shí)氣溫 T=30 度，柱箍尺寸、間距質(zhì)量方針： 追求一 流質(zhì)量 創(chuàng) 建 精 品 工程 奉 獻(xiàn) 完 美 服務(wù) 17 和模板截面 計(jì)算式如下： 1．柱模板受到的 混凝土側(cè)壓力為 22/50225/ mKNHFmKNFc ????????????? 取兩式中之較小值， F=