銑床專用夾具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-08 20:10本頁面
【正文】 同時(shí)也感謝學(xué)院為我提供良好的做畢業(yè)設(shè)計(jì)的環(huán)境。在此期間，我不僅學(xué)到了許多新的知識，而且也開闊了視野，提高了自己的設(shè)計(jì)能力。 最后要感謝張老師在學(xué)期給我?guī)砭实恼n程，講解了豐富有趣的知識，您用獨(dú)特的教學(xué)方法，使大家更加愛聽您的課，特別是課程設(shè)計(jì)期間不斷為我們這么多同學(xué)答疑， 我們一定會努力的完善自己的設(shè)計(jì)內(nèi)容不讓老師失望的，謝謝老師。 通過 這次 課程設(shè)計(jì) ，我能夠 更加 熟練運(yùn) 用繪圖軟件 。裝備在現(xiàn)在工業(yè)中有著重要的作用，當(dāng)然，我們現(xiàn)在對機(jī)械設(shè)計(jì)只不過時(shí)一個(gè)初步的了解，這門課程還有更多的知識等著我們?nèi)W(xué)習(xí)，在這短暫的課程設(shè)計(jì)里， 機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)是學(xué)完了機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。當(dāng)然我每次讓張老師給我看圖，老師的每一次提出的問題都讓我恍然大悟，明白原來我做的這個(gè)并不實(shí)際或者根本不對，在老師的指導(dǎo)下再進(jìn)行改正，使我有了更大的收獲，感謝老師不厭其煩的給我指出毛病，這使我學(xué)習(xí)到了更加深刻的知識。 （ 3）最后，對整個(gè)夾緊方案分析得出，定位 符合 六點(diǎn)定位原理，夾緊工件穩(wěn)定，所以此夾具設(shè)計(jì)可行 洛陽理工學(xué)院 20 感想 經(jīng)歷兩周時(shí)間 ， 這次的 夾具課程設(shè)計(jì) 結(jié)束 了， 通過課程設(shè)計(jì)使我明白了理論和實(shí)際結(jié)合是非常重要的，在課堂上學(xué)習(xí)的知識總是有點(diǎn)懵懂，而經(jīng)歷了課程設(shè)計(jì)讓我們更能理解各個(gè)機(jī)構(gòu)的作用以及使用畫圖軟件中遇到了各種困難，這些都需要我 們?nèi)プ屑?xì)思考，動手去解決問題，在這些實(shí)際問題的考驗(yàn)下我們所學(xué)的理論知識進(jìn)一步 在腦海里深化，特別是 在張洪濤老師的精心指導(dǎo)下，我 能 順利地完成了本次課程設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)方法與結(jié)果 （ 1）首先對工件的加工要進(jìn)行分析，根據(jù)工件的形狀和加工要求，我認(rèn)為采用立式銑 床比較合理。 在形位公差方面， 安裝對刀塊 的平面 與夾具體安裝 平 面 垂直 度為 . 洛陽理工學(xué)院 18 圖 31 零件圖 洛陽理工學(xué)院 19 方案設(shè)計(jì)論證 (1)根據(jù)所給工件的需要，選擇加工機(jī)床，先用立式 銑 床加工比較合理。 . 夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求 應(yīng)將該零件的形狀、尺寸、相互位置精度、表面粗糙度、材料、熱處理機(jī)表面處理要求等完整的表示出來。 6）某些要求不高的形位公差由加工方法自行保證，可省略不注。 4）對于可在裝配后用組 合加工來保證的尺寸，應(yīng)在其尺寸數(shù)值后注晨“按總圖”字樣，如定位銷之間的尺寸等。 2） 尺寸標(biāo)注應(yīng)完整、清楚，避免漏注，既便于讀圖，又便于加工 。 本設(shè)計(jì)主要畫夾具體的零件圖。 標(biāo)注的主要目的是保證夾具體各個(gè)零件之間的尺寸要求和安裝配合后的精度要求，也是為了各夾具零件加工后進(jìn)行安裝配合能滿足制造工件的要求。 圖 21 夾具裝配圖 洛陽理工學(xué)院 17 3. 夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件。 完整填寫明細(xì)表，一般來說，加工工件填寫在明細(xì)表的下方，標(biāo)準(zhǔn)件、裝配件填寫在明細(xì)表的上方。在工廠的生產(chǎn)活動中， 生產(chǎn)部件按零件編號生產(chǎn)、查找工作。 5） 對零件編號，填寫標(biāo)題欄和零件明細(xì)表。 3）各 定位 元件的工作面間的相互位置精度 。通常有以下幾方面： 1） 定位元件的定位表面與夾具安裝基面、定向基面間的相互位置精度 ，如 支承板平面與夾具體底面平行度不大于 。 待選用精度 =(1/5~1/2)=~. 我選用的精度 為 。 4)各定位元件之間，定位元件，各 定位 元件之間應(yīng)標(biāo)注裝配后的位置尺寸和形位公差。 2)夾具在機(jī)床上安裝精度的尺寸，即夾具安裝基面與機(jī)床相應(yīng)配合表面之間的位置尺寸。 洛陽理工學(xué)院 15 2. 夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件 夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注必要的尺寸和技術(shù)要求，主要目的是為了檢驗(yàn)本工序零件加工表面的形狀，位置和尺寸精度在夾具中是否可以達(dá)到，為了設(shè)計(jì)夾具零件圖，也為了夾具裝配和裝配精度的檢測。 (7)對零件編號，填寫標(biāo)題欄和零件明細(xì)表。 洛陽理工學(xué)院 14 ③ 定位元件與 對刀 元件間的位置精度。 ① 定位元件的定位面間相互位置精度。 ④ 各定位元件之間，定位元件與導(dǎo)向元件之間，各導(dǎo)向元件之間應(yīng)該標(biāo)注裝配后的位置尺寸和 形 位公差。 ② 夾具與 刀具 的聯(lián)系尺寸。 (5)標(biāo)注必要的尺寸、配合、公差等。 (3)按照加緊狀態(tài)畫出 夾 緊元件和夾緊機(jī)構(gòu)。主視圖應(yīng)按操作實(shí)際位置，三視圖要能完整清 楚表示出夾具的工作原理和結(jié)構(gòu)。其中還要在定位，導(dǎo)向完成后進(jìn)行定位精度 的 驗(yàn)算，在夾緊機(jī)構(gòu)完成后進(jìn)行夾緊力的驗(yàn)算，以及重要的受力元件或機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、 剛度驗(yàn)算 。 . 定位、夾緊、 對刀 ，夾具體 畫出定位元件和 導(dǎo)向元件，按夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件或機(jī)構(gòu)， 夾緊時(shí)先 X 軸方向夾緊，然后 Z 軸夾緊， Z 軸方向夾緊時(shí)采用旋轉(zhuǎn)上升， 用雙點(diǎn)劃線畫出 工件的輪廓 ，畫出夾具體，其他元件或機(jī)構(gòu)，以及上述各元件與夾具體的聯(lián)結(jié)，使夾具形成一體，標(biāo)注必要的尺寸，配合和技術(shù)條件。對于鑄造結(jié)構(gòu)的夾具體，其結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是工藝性好，容易獲得形狀復(fù)雜的內(nèi)、外輪廓，且具有較好的強(qiáng)度、剛度和抗振性。 夾具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足以下一些基本要求 :有足夠的強(qiáng)度和剛度 ；減輕重量、便于操作；要有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性；尺寸穩(wěn)定，有一定的精度；排屑方便；在機(jī)床上安裝穩(wěn)定、可靠；吊 裝方便、使用安全。夾具體的形狀和尺寸主要取決于工件的外輪廓尺寸和各類元件與裝置的布置情況以及加工性質(zhì)。查文獻(xiàn)【 1】定位鍵采用 JB/T8016— 1999，如圖 15 所示。定位鍵是連接元件，通過定位鍵與銑床工作臺 T 形槽的配合，確定夾具在機(jī)床上的正確位置 。如圖 14 洛陽理工學(xué)院 11 圖 14 對刀塊 （ 1） 定位鍵 銑床夾具與銑床工作臺連接，使夾具的位置與工作臺縱向進(jìn)給方向平行。對刀時(shí)，銑刀與
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