【正文】 6)型材對(duì)接或搭接的室外縫隙 應(yīng) 打膠。膠條 應(yīng) 留有收縮余量（約 20～ 30mm）轉(zhuǎn)角處 應(yīng) 斜面斷開并打膠。 ④ 門窗附件安裝 應(yīng) 做到品種、數(shù)量齊全、安 裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能、端正美觀。3176。 ② 推拉門窗扇 :關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設(shè)計(jì) 要求 。 c 門窗扇安裝 應(yīng) 符合以下規(guī)定。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。 e 安裝工具和人員素質(zhì) 必須 符合工藝 要求 。 c 確認(rèn)建筑物每層的門窗安裝位置參考線（標(biāo)高線、門窗正面中心線和側(cè)面中心線）明確門窗實(shí)際安裝位置與放線的關(guān)系。 安裝準(zhǔn)備工作及安裝工藝要求 （ 1）準(zhǔn)備工 作 a 熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術(shù) 要求 ，門窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向。 （ 8）涂瀝青漆 :所有與水泥砂漿接觸之部份要涂滿瀝青漆。打膠應(yīng)在無灰塵無污染之環(huán)境中進(jìn)行，膠縫必須充滿，不得有氣泡、斷層。應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，玻璃不得有尖角裂紋，下端應(yīng)墊防震墊。 （ 5）裝配和安裝五金配件 :裝配應(yīng)按圖紙施工，所有五金配件應(yīng)符合技術(shù)要求，門窗裝配精度應(yīng)比安裝精度提高 10%。密封條不得有斷口。開榫、打孔 應(yīng) 在專用機(jī)床上進(jìn)行，其位置偏差為 177。 c 型材端面斜度≤ 15′。 （ 3）下料 : a 下料 應(yīng) 按圖紙施工，要在專用機(jī)床上進(jìn)行，不得有碰傷、劃傷、污染，要合理堆放。 六 、 鋁合金窗施工方法 制作規(guī)程 （ 1）材料驗(yàn)收 :入庫材料必須有合格證書、制作廠家名稱、出廠日期及相應(yīng)數(shù)據(jù)。 （ 7） 、待水泥砂漿凝結(jié)前，需將用以控制面房標(biāo)高的灰餅剔打干凈，以防止水泥砂漿面層灰餅 處空鼓開裂。將攪拌好的水泥砂漿鋪抹到基層上。 （ 5） 、在鋪設(shè)水泥砂漿面層前， 要隨刷水灰比為 ∽ 的水泥素漿隨鋪水泥砂漿， 避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 （ 3） 、在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤。 施工要點(diǎn) （ 1） 、根據(jù)墻面上已有的＋ 50CM 水平標(biāo)高線，量測(cè)地面面層的水平線，并與房間以外的樓道， 樓梯平臺(tái)等標(biāo)高相呼應(yīng)， 貫通一致。 五 、 樓地面水泥砂漿找平層 施工準(zhǔn)備 （ 1） 、原材料進(jìn)場(chǎng)、抽檢合格。同時(shí)刷幾塊檐板時(shí)，移動(dòng)梯子，順著墻依次進(jìn)行，涂刷過程中動(dòng)作要快，并不時(shí)地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。這樣就能避免難看的接 縫。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。其次，好的施工用具也是必須的。 6)涂裝技巧 要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是需要的，但是乳膠漆的施工并不很難。面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。中涂漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，提供立體花紋，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。如不使用底漆，漆膜附著力會(huì)有所削弱，墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大，尤其使用白水泥膩?zhàn)拥牡酌妫赡茉斐善崮し刍?、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。 a．底漆。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷乳膠漆前， 12 小時(shí)不能下雨，保證底材干燥；涂刷后， 24 小時(shí)不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。施工保養(yǎng)溫度高于 5℃ ，環(huán)境濕度低于 85%，以保證成膜良好。 d．墻面可能出現(xiàn)問題的處理方法：塵土、粉末 —— 室外可用高壓水沖洗，室內(nèi)可用濕布擦凈；油脂 —— 使用中性洗滌劑清洗；灰漿 —— 用鏟、刮刀等除去；霉菌 —— 室外高壓水沖洗，室內(nèi)用漂白劑擦洗幾分鐘，用清水漂洗晾干。 c．對(duì)膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性。 3)墻體處理 a．如果墻體平整，建議不使用膩?zhàn)印? f．金屬表面。 e．木材。 d．玻璃纖維表面。 c．使用墻紙的墻面。 b．舊墻面。 2)底材處理 a．新墻面。 底材不符合要求將嚴(yán)重影響漆膜性能。 b．牢固：沒有粉化松脫物，舊墻面沒有松動(dòng)的漆皮。 質(zhì)量要求 允許偏差控制： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差控制指標(biāo) 檢測(cè)方法 1 立面垂直 3mm 用 2m 托線板和尺量檢查 2 表面平整 2mm 用檢測(cè)尺檢查 3 陰陽角方正 2mm 用陰陽角尺檢查 4 接縫平直 3mm 拉 5M 線尺量檢查 四、 建筑 涂料施工 建筑涂料的涂裝表面最基本的要求 —— 干燥，牢固，清潔。 （ 9） 、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼時(shí)，用 1 :1 水泥砂漿勾縫，灰縫寬為 5mm，先勾水平縫， 再勾豎縫，勾縫應(yīng)連續(xù)平直、光滑、無裂紋、無空鼓。外墻面磚粘貼需留伸縮縫，豎直向伸縮縫設(shè)在洞口兩側(cè)或與橫墻對(duì)應(yīng)的部位，水平向伸 縮縫設(shè)在洞口上、下或與樓層對(duì)應(yīng)處。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚， 在面磚外皮上口拉水平通線， 作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 （ 8） 、鑲貼面磚： 鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行， 也可分段進(jìn)行。且非整磚行必須排在次要部位， 如窗間墻或陰角等處， 但亦要注意一致和對(duì)稱， 如遇有突出的卡件， 應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 （ 5） 、彈線分格： 待 基層灰六至七層干時(shí)， 即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線， 同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作， 以控制面層出墻尺寸及垂直平整。 （ 4） 、為防止外墻面空鼓、開裂、滲水， 施工時(shí)嚴(yán)格控制砂漿配合比，并采用機(jī)械攪拌。分層厚度不得大于 7mm， 抹后用木抹子搓平， 隔天澆水養(yǎng)護(hù)，待前一層終凝后再抹后一層。使其底層灰做到橫平豎直， 同時(shí)要注意找好窗臺(tái)、雨蓬等 飾面的流水坡度和滴水線。 （ 2） 、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅： 應(yīng)在大墻面和四大角、門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直（ 從頂?shù)降祝? 彈出垂直線， 并決定面磚的出墻尺寸， 根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)， 做灰餅， 灰餅間距不宜大于 2m， 橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制。 工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹找平層→刷結(jié)合層→排磚、分格、彈線→ 粘貼面磚→勾縫→清理表面 施工要點(diǎn) （ 1） 、基層處理：首先將凸出墻面的灰耳朵剔平， 鋼筋頭鐵絲頭除掉。 （ 3） 、完成施工技術(shù)交底。 （ 3） 、允許偏差控制： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差控制指標(biāo) 檢查方法 1 表面平整 2mm 用 2m 檢測(cè)尺和楔形塞尺檢查 2 陰、陽角垂直 2mm 用 2m 托線板檢查 3 立面垂直 3mm 4 陰陽角方正 2mm 用角尺和楔形塞尺檢查 三、 外墻面磚施工 施工準(zhǔn)備 （ 1） 、面磚等材料現(xiàn)場(chǎng)組織驗(yàn)收、選磚合格以及檢驗(yàn)合格后進(jìn)場(chǎng)。 質(zhì)量要求 （ 1） 、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結(jié)牢固， 無脫層空鼓。 （ 8）抹墻面罩面灰：待底層灰約六、七層干后抹罩面灰，罩面灰用 1： 3 水泥砂漿罩 面。 （ 6）室內(nèi)墻面的陽角和門洞口的陽角，采用 1： 2 水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低 于 2m，每側(cè)寬度不小于 50 毫米，護(hù)角抹灰厚度為底層與中層抹灰總厚度，其做法為：根據(jù)巴子厚度，然后貼好八字靠尺，并找方吊直，用砂漿分層找平。內(nèi)墻面抹灰砂漿稠度為 70～ 80mm。 （ 3）抹灰前澆水濕潤基層，檢查門窗洞口是否正確，框與墻連接是否牢固。 （ 2）根據(jù)墻面平整、垂直情況確定抹灰厚度， 先從墻面頂角的兩邊 1520cm 處做出 巴子（ 遇有門窗的垛角處要補(bǔ)做巴子），以上巴子為基準(zhǔn)吊線做下巴子。 h 完后采取噴水養(yǎng)護(hù)， 防止空鼓、裂縫。 g 待第二遍灰至六、七成干時(shí)，即可抹砂漿罩面，厚度 5mm 左右。 e 底層 抹 灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時(shí)刷 108 膠水泥漿一遍，緊接著抹底層灰，操作時(shí)用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中，厚度控制在 5～ 7mm。 c 抹灰前一天將板面澆水濕透。用掃帚甩到天棚上，要求甩點(diǎn)均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至有較高強(qiáng)度用手掰不動(dòng)為止。 （ 3） 已向施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。砌筑時(shí)排塊及構(gòu)造做法，應(yīng)依照《建筑構(gòu)造通用圖集》 88J2（二）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 第 五 節(jié) 裝飾工程 一、 天棚及內(nèi)墻面抹灰 施工準(zhǔn)備 （ 1） 外露鋼筋頭過長部分已剪斷和墻面凸出部分已剔平 ,基體表面已檢查合 格。 （ 7）排塊及局部做法不合理。 （ 6）灰縫不勻。應(yīng)先預(yù)制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機(jī)磚，或放混凝土墊塊。 （ 5）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時(shí)用力擠壓密實(shí)。 （ 3）粘結(jié)不牢。原因是結(jié)構(gòu)施工時(shí)板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時(shí)又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。原因是施工搬運(yùn)中損壞較多，事前又不進(jìn)行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強(qiáng)度。如造成墻體砌塊松動(dòng)，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗口角。 6．成品保護(hù) （ 1）門框安裝后施工時(shí)應(yīng)將門框兩側(cè)＋ 300～ 600 高度范圍釘鐵皮保護(hù)，防止施工中撞壞。 3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求?；铱p均勻一致。 3）轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。 2）砂漿的品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求?；蛟跇前宓祝旱祝┬逼鲆慌糯u，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。 （ 4）砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結(jié)：樓板的底部（或梁底），應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋 ，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。 5）門窗口過梁部位，當(dāng)洞口寬度小于 500mm 時(shí)，又無鋼筋混凝土帶，可采用三個(gè)砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng) 自然養(yǎng)護(hù) 2～ 3d 之后使用。方法是釘子預(yù)先釘在門框上，且釘帽外露，待砌筑高度超過釘子時(shí)，再往砌塊里釘。 3）如采用先立口時(shí)，砌塊和門框外側(cè)，均涂抹粘結(jié)砂漿 5mm，擠壓密實(shí)，同時(shí)校正墻面的垂直、平整和門框的位置。 2）也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為 15mm，混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。 （ 3）砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)： 1）如采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在 2m 以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于 2m 時(shí)砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。當(dāng)墻的高度大于 3m 時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做鋼筋混凝土 拉帶。 3）墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。未預(yù)留拉結(jié)筋部位，需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿的重量配合比為：水泥： 107 膠：中砂（用窗紗過篩）＝ 1： 0． 2： 2。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，豎向間距為 500mm 左右，埋壓 2φ6 鋼筋。 砂漿標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)規(guī)定。砌筑時(shí)，滿鋪滿擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1／ 3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。豎縫寬 20mm，水平灰縫 15mm 為宜。 4．操作工藝 工藝流程： 基層處理 → 砌加氣混凝土塊 → 砌塊與門窗口聯(lián)接 → 砌塊與樓板聯(lián)接 （ 1）基層處理 ：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。 （ 6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。 （ 4）砌筑前應(yīng)做完地面墊 層，加氣墻根部先砌好兩層實(shí)心磚（踢腳高度），或做成混凝土帶。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。并盡量減少二次倒運(yùn)。 3．作業(yè)條件 （ 1）現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。 （ 3）聚乙烯醇縮甲醛（ 107 膠），混凝土預(yù)制塊，木磚，錨固鐵板（ 75503mm） φ6～φ10 鋼筋，鐵扒釘（ φ4～ φ6），小木楔等。 （ 2）水泥： 325＃及其以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。 （ 4）嚴(yán)格按照樓梯結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行鋼筋施工，不得錯(cuò)亂，在 樓 梯橫梁處，預(yù)留梯板筋時(shí)應(yīng)排列整齊，間距一致，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)加設(shè)砼墊塊。 （ 2）現(xiàn)澆樓梯平臺(tái)同時(shí)施工，其方法同現(xiàn)澆梁板施工方法。 （ 7） 、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。 （ 5） 、腳手架內(nèi)使用電焊氣割時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工 具。嚴(yán)禁高空拋擲。 （ 2） 、拆除順序自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)，連墻點(diǎn)必須與腳手架同步拆除，原則不允許分段，分立面拆除。 5）連接點(diǎn)的位置要正確，連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。 3）腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于 20mm，立桿縱距偏差不大于 50mm。 腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求： 1）搭設(shè)高度 縱向 偏差不大于 H/200，且不大于 100mm 橫向偏差差不大于 H/400，且不大于 50mm 2）縱向水平桿水平偏差不大于總長度的 1/300，且不大于 20mm。連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于 200mm。斜桿與地面夾角在 45— 600 之間。在懸挑腳手架處，橫向支撐在兩端由下而上設(shè)置，以增加穩(wěn)固性。用Ф 16 鋼筋預(yù)埋于結(jié)構(gòu)外圍梁內(nèi)，待梁砼達(dá)到一定的強(qiáng)度（大于 15N/mm）時(shí)與腳手