【正文】 3m，次日澆水養(yǎng)護(hù)，時間不少于 3d，待基層干燥后分割縫內(nèi)嵌填密封膠。 主要防水層次的施工要點(diǎn)： （ 1） 砼結(jié)構(gòu)層及基層處理：在施工找平層 前，先認(rèn)真鑿除，清理基層上的浮漿、塵土、雜物，沖洗干凈，并分塊進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，時間不少于 24 小時，驗(yàn)收 合格 才能進(jìn)行下道工序。 （ 8）成品保護(hù)： 屋面設(shè)備安裝、焊接時，應(yīng)防止有成品的破壞、污染。分格縫的設(shè)置和間距做法符合施工規(guī)范規(guī)定。 找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處均應(yīng) 做成圓弧形或鈍角。 鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 涂料防水層必須平整、均勻、無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。 53 （ 7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 找平層的材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ○ 2 水落口與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm、深 20mm 凹槽，嵌填密封材料。 ○ 3 泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻的滴水線下，收頭處理應(yīng)用防水涂料多遍涂刷封嚴(yán)。 3）涂膜防水細(xì)部的構(gòu)造措施 ○ 1 屋面交接處的 附加層空鋪，空鋪寬度為 200～ 300mm。 2）排氣道處理 ○ 1 排氣道間距為 3m，縱橫設(shè)置相互連通，屋面面積每 36m2設(shè)一個排氣出口，排氣出口應(yīng)做防水處理。 52 （ 6）屋面細(xì)部處理 1）找平層應(yīng)設(shè)分格縫，縫寬宜為 20mm，并應(yīng)留設(shè)在板的支承處，水泥砂漿間距不宜大于 3m。 2）空鼓開裂： ○ 1 砂子過細(xì)，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護(hù)不夠； ○ 2 基底厚薄不均勻或漏壓； ○ 3 屋面邊角處，出屋面管根和埋件周圍漏壓和操作不認(rèn)真，構(gòu)件吊勾在抹灰前未割掉，易產(chǎn)生空、鼓、裂。 （ 4）成品保護(hù)： 抹好的找平層上推小車行走時，應(yīng)鋪設(shè)相鄰平板，防止破壞找平層表面； 雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時措施保護(hù)好，防止堵塞和進(jìn)入雜物。 ○ 8 找平層在基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn) 角處，應(yīng)隨基層做成圓弧。分隔縫兼作排氣屋面的排氣道時，應(yīng)適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。 （ 2）作業(yè)條件： ○ 1 找平層施工前，屋面結(jié)構(gòu)層或隔熱層應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢驗(yàn)驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)； 50 ○ 2 各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部及女兒墻等根部應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求做好處理； ○ 3 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度、彈線、找好規(guī)矩，并進(jìn)行徹底清掃。 水泥砂漿找平層 （ 1）施工準(zhǔn)備 所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能及砂漿配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。屋面板上的預(yù)留洞分二層用膨脹細(xì)石砼堵塞嚴(yán)密，后蓄水試驗(yàn)，看結(jié)構(gòu)板是否滲漏，發(fā)現(xiàn)問題先處理好，確保結(jié)構(gòu)自防水后再做找平層找坡層，并做好養(yǎng)護(hù)工作。 49 第十節(jié)、屋面工程 建筑工程屋面滲漏是建筑行業(yè)的一大質(zhì)量通病，直接影響建筑產(chǎn)品的使用功能和壽命，所以本工程在屋面施工過程中將予以足夠的重視，采取措施，層層設(shè)防，確保工程不滲漏。 （ 4）分色線不齊：施工前認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠尺，用力均勻，起落要輕，排筆漆量要適當(dāng)，從前向后刷。 （ 2） 接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接著前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，相互銜接。 （ 3）涂刷墻面時，不得污染地機(jī)、門窗、玻璃等已完工程。 成品保護(hù) （ 1） 涂料 墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面漆面，干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。 3）裝飾線，分色線平直：偏差不大于 1mm（拉 5m 線檢查，不足5m 拉通線檢查）。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目 嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹。漆 膜干燥后，用細(xì)砂將墻面小疙瘩和排筆毛打麻掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?涂料 用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆理掉。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ? （ 3）刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為 3 遍，膩?zhàn)优浔戎亓繛槿槟z：滑石粉：纖維素 =1： 5： ，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一 47 刮板最后收頭要干凈利落。 操作工藝 （ 1）清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 4）環(huán)境溫度保持在 5度以上。 2）過墻管道、洞口等處 應(yīng)提前抹灰找平。 3）顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料 1）涂料：乙酸乙稀乳膠漆 及其他涂料。同時應(yīng)加強(qiáng)其他工序施工時的成品保護(hù)工作。 （ 4）墻面污染：主要原因是勾縫完后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查， 合格 后方可進(jìn)行下道工序。應(yīng)在貼面磚砂漿中加入適量 801 膠，增強(qiáng)粘結(jié)，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼。 2）基層表面，每層抹灰跟得太緊，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度低，面層就容易產(chǎn)生空鼓。 45 （ 6）拆架時注意不要碰壞墻面。 （ 4）墻面陽角和門口處，應(yīng)用木板保護(hù)，以免破壞。 （ 2）應(yīng)安排合理施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)設(shè)備安裝等） 應(yīng)做 在前面，防止事后鑿墻面損壞面磚。（非整磚應(yīng)排在不顯眼的位置） 3）板塊的套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等處平直。 （ 2）基本項(xiàng)目 1）表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。 質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目 1）飾面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求 和符合先行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。 （ 8）擦縫 鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理?？傊傎N邊角應(yīng)選用與其配套的配件磚。門 口或陽角以及長墻每間距 2m 左右均應(yīng)先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。底尺安放必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)，底尺的墊點(diǎn)間距應(yīng)在 40cm 以內(nèi)，要保證墊板牢固。做灰餅的砂漿用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂 =1： ： 3），在灰餅面磚上拉立線，再于立線上栓活動的水平線，用于控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板找平。 在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為 1m 左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每 5～ 10 塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。切割面磚用合金鋼鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對縫。補(bǔ)找的面磚不宜小于 1/2 塊磚，如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框?yàn)橹行耐鶅蛇叿仲N。 （ 3）排磚、彈線 待基層灰漿干到七成時即可按圖紙要求排磚，一個房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。 2）基層為磚墻面 41 首先檢查并堵塞好腳手眼，檢查墻面的凹凸不平情況，對凸出墻面的磚或砼要剔平。如果基層砼很光滑也 可采取“毛化處理”辦法。磚要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不 合格 的面磚不用。 6）大面積施工前應(yīng)先做樣板墻或樣板間，并經(jīng)質(zhì)量部門及建設(shè)、監(jiān)理檢查 合格 后再正式鑲貼。 4）臉盆架、 鏡鉤、管卡、背水箱等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，位置要準(zhǔn)確。 40 2）敷設(shè)好水電管線，堵好孔洞。 5） 801 膠和礦物顏料等。 4）面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷。 2）白水泥： 425白水泥。 二、室內(nèi)外貼面磚 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料 1）水泥： 普通水泥。 （ 6）管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等： 主要是沒按規(guī)矩安放過墻套管，管厚抹灰不按規(guī)程分層找平、壓光、吊直、找方所致。 （ 5）水泥墻裙和臺板上口出墻壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。 （ 4）洞口、墻面等罩面灰接槎明顯或顏色不一致，其主要原因是操作時隨意留施工縫造成。 ○ 3 淋制面灰（包括底灰），對慢性灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟化時間短，抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現(xiàn)開花。 （ 2）抹灰面層起泡、有抹紋、開花： ○ 1 抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，尤其是基層為砼頂板和墻面較為常見。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為 7～ 9mm。 ○ 2 基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié) 力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前 38 澆水。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： （ 1）門洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫，其主要原因有： ○ 1 門框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，開關(guān)振動，在門窗周邊處產(chǎn)生空鼓裂縫。 （ 6）要保護(hù)好地面、地漏。 （ 4）要保護(hù)好墻上的預(yù)埋伯、窗簾鉤、電線槽盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔道等，不要隨意抹死。 （ 2）推小車或搬運(yùn)東西時要注意不要碰壞口角和墻面，抹灰用的大杠和鐵把不要靠放在墻面上，嚴(yán)禁蹬客踩窗臺板，防止損壞其棱角。 37 （ 3）允許偏差為垂直 3mm，平整 2mm，陰陽角方正 2mm。 ○ 2 護(hù)角，門框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門框與墻體間縫隙堵塞密實(shí)，表面平整。 ○ 2 各抹灰層之間及抹灰與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 ○ 7 墻面抹灰，基層材料砌塊與砼接觸處設(shè)計(jì)要求加掛鋼絲網(wǎng)，應(yīng)將鋼絲網(wǎng)繃緊平直用射釘釘牢，然后再抹灰，掛網(wǎng)前應(yīng)清理基層，采用膠質(zhì)水泥找平，掛網(wǎng)時可用射釘將網(wǎng)固定，射釘間距不宜過大，要保證鋼絲網(wǎng)不變形起拱，抹灰層與基層須粘結(jié)牢固，無脫層起鼓且必須將鋼絲網(wǎng)覆蓋住。 （ 4）砌塊墻面抹水泥砂漿 36 ○ 1 基層處理：砌塊墻應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，宜兩遍以 上清除墻面的灰塵、污垢，并應(yīng)將墻的灰縫孔洞填補(bǔ)密實(shí)。 （ 3）磚墻面抹水泥砂漿 ○ 1 基層處理：磚墻應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，并清理墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物。 ○ 6 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹罩工作。對風(fēng)口外側(cè)，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于 10mm，并整齊一致。也可用 1： 2水泥砂漿，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm，在抹水泥護(hù)角的同時，用 1： 3 水泥砂漿或 1： 1：6 水泥石灰砂漿分兩遍抹好門（洞）口邊。 ○ 3 墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅與灰餅距離，用抹灰砂漿做好沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)也應(yīng)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為5 cm 左右。 ○ 2 吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度（按圖紙要求為高級），但最少不應(yīng)小于 7mm，墻面凹度較大時要分層操作，用線錘，方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。如果基層砼表面很光滑亦可采取如下“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將頂板、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。 （ 2）砼墻面抹水泥砂漿。 ○ 4 抹底灰：在頂板砼濕潤情況下，先刷 801膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的 801 膠），隨刷隨打底，底灰有用 1： 1： 6 混合 砂漿打底，厚度為 7mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。然后用 1： 1水泥砂漿內(nèi)摻水重 20%的 801 膠噴撒或用掃帚將砂漿甩到頂棚上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至 水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。 ○ 2 基層處理：首先將凸出砼剔平，對砼表面進(jìn)行鑿毛，并用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤。 操作工藝 （ 1）砼頂板抹水泥石灰砂漿。 ○ 8 抹灰施工前應(yīng)先做樣板間或樣板塊，經(jīng)鑒定 合格 和確定施工方案后再安排大面積正式施工。如有粉狀隔離劑，用鋼刷子徹底刷干凈。 ○ 5 埋 件安裝完畢，其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。 ○ 3 將砼墻、頂板、砌體中的過梁、梁墊、圈梁及構(gòu)造柱 等表面凹凸部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的 801 膠），再用 1： 3水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手眼、穿墻螺栓孔及管道洞口等，先鑿成喇叭狀泛水坡口，再按上述要求補(bǔ)平，外露鋼筋頭，鉛絲頭、模板皮、浮漿等要剔除凈，窗臺磚應(yīng)補(bǔ)齊，墻砌體與樓板，梁底交接處應(yīng)斜磚砌嚴(yán)。門口釘設(shè)板條或鐵皮條保護(hù)。 ○ 2 抹灰前，應(yīng)檢查洞口位置是否正確，檢修門與墻連接是否牢固。 ○ 4 801 膠等。3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。 ○ 2 砂子：中砂，使用前過 5mm孔篩子。 （ 5）水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處，且在10mm 及 10mm 以下時，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計(jì)要求方可鋪設(shè)面層。 （ 3）地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后邊角、管根