【正文】 系，確定好梁筋的綁扎順序，地基梁縱筋的長(zhǎng)度必須符合圖紙要求，底板鋼筋綁扎前在細(xì)石砼保護(hù)層劃出鋼筋位置線，鋼筋采用 C30細(xì)石砼墊塊。 （ 3）內(nèi)墻柱鋼筋均在綁扎至底板面以上一個(gè)搭接長(zhǎng)度，二次接頭錯(cuò)開(kāi)一個(gè)搭接長(zhǎng)度，接頭在任一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過(guò)該截面面積的 50%。 梁板的上鐵在跨度中間 1/3 范圍內(nèi)搭接，下鐵在凈跨中間 1/3 范圍內(nèi)不允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行。 鋼筋連接： 按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求 基礎(chǔ)底板三級(jí)鋼 25 采用直螺紋 質(zhì)量通病防治措施 （ 1）為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑砼時(shí)，要在墻外邊 10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。 100mm 木枋，根據(jù)截面尺寸配制成定尺模板，柱邊長(zhǎng) 1000mm時(shí)采用 6 道豎向背枋。當(dāng)柱邊長(zhǎng)達(dá) 700 以上的，每增加 200mm 時(shí)，每邊增加一道φ 12鋼筋拉桿（豎向全長(zhǎng)排列） 。 （ 2）內(nèi)墻模板：在綁扎鋼筋前先立一面模板，待扎完鋼筋后再立另一面，其材料及立法均與外墻模板相同，只是兩面均用活動(dòng)鋼管頂撐支撐，采用φ 16 塑料管內(nèi)穿φ 12 螺桿拉結(jié)，以便螺桿周轉(zhuǎn)使用。 當(dāng)梁高大于 500mm 時(shí)，為加強(qiáng)梁側(cè)模的剛度，在梁中設(shè)φ 12 螺桿＠ 500 一道 。 有關(guān)轉(zhuǎn)換層施工將另設(shè)施工方案。 模板拆除過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向工程技術(shù)人員匯報(bào)，會(huì)同監(jiān)理共同處理 合格 后方可繼續(xù)拆除。 （ 4）澆筑砼前，要保證模內(nèi)潔凈，在砼澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。 澆筑： （ 1）基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)砼一次性連續(xù)澆筑，要求坍落度 14— 16cm（滿足泵送的基礎(chǔ)上盡量 用小值），砼供應(yīng)必須連續(xù)，中間盡可能不停歇，如要停歇，其停歇時(shí)間均應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)。值班人員應(yīng)做好詳細(xì)記錄。 ○ 4 每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時(shí)應(yīng)做一組七天的拆模指導(dǎo)試塊。 豎向結(jié)構(gòu)（柱墻）砼表面滿掛麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；樓面梁板澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。標(biāo)養(yǎng)試塊拆模后，及時(shí)送實(shí) 驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。 （ 3）在梁槽底及墻腳開(kāi)設(shè) 100179。 鋼筋的綁扎：先綁扎較深基坑部位的鋼筋，后綁扎底板底筋，再綁扎面筋，用 馬凳 筋做支撐，使面筋與底筋完全符合有效高度。 堅(jiān)持澆筑申請(qǐng)制度，將施工方案報(bào)甲方、監(jiān)理審批，同意后還應(yīng)在每次澆筑前申請(qǐng)澆筑令。 充分做好混凝土澆筑前的各種準(zhǔn)備工作，對(duì)于機(jī)械設(shè)備，應(yīng)提前行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于所有參與底板混凝土施工人員，均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，交底以會(huì)議方式進(jìn)行，交底內(nèi)容應(yīng)包括：澆筑 流向、各部位詳細(xì)的澆筑方法、人員分工情況及各自職責(zé)、人員交接班具體時(shí)間和要求等。 混凝土施工期間，人員交接班必須有序進(jìn)行，上班的管理人員和操作人員尤其是振搗手，必須向接班人員交代清楚交接部位的施工情況，嚴(yán)禁一哄而散而出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象。結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，制定以下施工措施： 砼的運(yùn)輸及泵送 運(yùn)輸車(chē) 采用 12m3砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸預(yù)拌砼，現(xiàn)場(chǎng)布置 一 臺(tái)輸送泵，輸送能力每小時(shí)約 20 m3 。 ○ 2 混凝土澆筑后，應(yīng)在終凝后兩小時(shí)開(kāi)始帶水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù) 14 天 。因 此控制水泥水化熱引起的溫升，可減小降溫溫差，這對(duì)降低溫度應(yīng)力，防止產(chǎn)生溫度裂縫能起到很好的作用： a）材料方面 科學(xué)的選用材料配合比，用較低的水灰比、水和水泥用量： ○ 1 選用中低熱的水泥品種，本工程擬采用礦渣水泥。因此在混凝 土中摻加一定比例的減水劑，不僅可以改善混凝土和易性，而且可以減少水和水泥用量，從而降低了水化熱。 ○ 2 盡量選擇氣溫較低環(huán)境 下澆灌砼，以減少砼內(nèi)外溫差。 3m 插標(biāo)高筋，以便有效地控制墊層的厚度。 （二） 底板鋼筋綁扎施工 底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序： （ 1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 （ 5）綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。 柱豎向鋼筋在底板面筋之上應(yīng)綁扎 5排箍筋或水平筋，并用點(diǎn)焊固定，柱筋伸入底板內(nèi)的錨固段也應(yīng)在上中下三個(gè)位置加以箍筋，端頭用短鋼筋點(diǎn)焊固定，并保證其垂直、不傾倒、不變形。（配合比報(bào)告由砼供應(yīng)商提供，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審核后確定） 豎向結(jié)構(gòu)施工措施 外側(cè)墻鋼筋定位 為提高鋼筋綁扎質(zhì)量，本工程外擋土墻鋼筋采用分層一次到位的方法，即地下二層豎向插筋伸至地下一層樓板以上，地下一層插筋或搭接鋼筋在177。 拆模時(shí)間：為保證地下外墻不開(kāi)裂，除砼內(nèi)摻微膨脹劑外，還必須延緩拆模時(shí)間和拆模后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)砌體砌筑至梁或板下口時(shí)，應(yīng)暫停砌筑，待其砂漿自行收縮下沉，斜砌塞緊，從頂層開(kāi)始，砌塊必須逐塊敲緊。接槎時(shí)應(yīng)先清理基面，灑水濕潤(rùn)，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。對(duì)圈梁和構(gòu)造柱等砼結(jié)構(gòu)的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)是流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。 砌塊砌筑時(shí)，不得在墻上設(shè)腳手眼，采用獨(dú)立雙排腳手架。 尚未提及的部分等中標(biāo)后編制指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì) 第八節(jié)、樓地面工程 一、砂漿樓地面 施工準(zhǔn)備 砂漿樓地面面層所用的砂采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于 3%， 27 水泥宜采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于 425。 （ 3）水泥砂漿結(jié)合層，鋪設(shè)前應(yīng)刷以水灰比為 ～ 的水泥漿，隨刷隨鋪。 操作工藝 （ 1）基層清理：地面基面、地墻相交處的墻面雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位就剔除。在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距～ 2m 增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做出泛水和坡度。 （ 7）砂漿面層應(yīng)做隨鋪隨撲實(shí)，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。 當(dāng)?shù)孛鎵汗鈺r(shí)，在壓第二、三遍時(shí)，砂漿的干硬度應(yīng)比人為壓光時(shí)稍高一些。分格線應(yīng)平直，深淺一致。無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。 2）砂漿配合比要準(zhǔn)確。 踢腳線高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部有空鼓長(zhǎng) 30 度不大于 200mm，且在同一檢查范圍內(nèi)不多于兩處。 （ 4）整體面層剛完成后， 24h 內(nèi)嚴(yán)禁人員在上面走動(dòng)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在地面上堆放使地面破壞的雜物。施工時(shí)水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán) 格控制配合比，壓光應(yīng)在終凝前完成交活。 （ 4）倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒(méi)有找準(zhǔn)，面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時(shí)找好泛水。 ○ 3 石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于 3179。 32 作業(yè)條件： ○ 1 經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收， 合格 后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好 +50cm水平線。金屬門(mén)框（或風(fēng)口）縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞縫密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。 ○ 6 墻、板基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。 ○ 9 抹灰前一天頂板、墻應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰 時(shí)再用掃帚淋水或噴水濕潤(rùn)。如果基層砼表面很光滑亦可采取如下“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將頂板、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。 34 ○ 5 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰采用 1： ： 3 水泥石灰砂漿，厚度為 5mm，抹時(shí)先將表面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)。然后用 1：1 水泥砂漿內(nèi)摻水重 20%的 801 膠噴撒或用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。 35 ○ 4 做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把洞口角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角，用 1： 3 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥砂漿抹成小圓角。 ○ 5 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻面濕潤(rùn)的情況下，先刷 801 膠素水泥一道（內(nèi)摻水重 10%的 801膠），隨刷隨打底，底灰采用 1： 3水泥砂漿打底，厚度為 15mm，每遍厚度宜在 5— 7mm，應(yīng)分層分遍與沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 ○ 2 以下做法分別同砼墻面抹灰。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目 ○ 1 室內(nèi)砼墻、頂抹灰所用 的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和先行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ○ 3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺 寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。 （ 3）拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門(mén)窗，墻面和口角等。禁止在地面上積灰。 ○ 3 基層偏差較大，一次抹灰層過(guò)厚，干縮率較大。 ○ 2 底灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆 透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。應(yīng)盡量留在 分格條、陰角和門(mén)（洞）框邊部，如遇施工洞口時(shí)，可采用甩整體墻的方法來(lái)解決。 （ 7）水泥面層無(wú)強(qiáng)度，表面不實(shí)：水泥早期脫水，使用過(guò)時(shí)灰造成。 3）砂子：中砂。 作業(yè)條件 1）內(nèi)外墻、頂棚抹灰基本完成，衛(wèi)生間做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、砼墊層等。 5）墻面基層清理干凈，彈好墻面 50cm水平線。 （ 2）基層處理與抹灰 1）基層將凸出墻面的砼剔平，對(duì)大鋼模施工的砼墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。 將墻面上殘留的廢余砂漿、灰塵、油等清理干凈，并提前一天澆水濕潤(rùn)。開(kāi)始鑲貼時(shí)，一般由陽(yáng)角開(kāi)始，自下而上進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞套割刻高，然后將面磚放在一塊平整的硬物上用小錘輕輕敲擊合金小鏨子，先鑿開(kāi)面層，再 鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準(zhǔn)（最好用手提切割機(jī)先行打磨，磨后用合金鏨子剔到符合要求為準(zhǔn)）。 （ 5）墊底尺 根據(jù)計(jì)算高的最 下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放底尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)，底尺上皮一般比地面低 1cm 左右，以便地面壓住墻面磚。 （ 7）鑲貼邊角 面磚貼到上口必須平直成一線，上口及陽(yáng)角的大面一側(cè)宜用一面圓的面磚。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈，用長(zhǎng)毛刺狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫里的素漿擦均勻，磚面擦凈。 2）接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 （ 3）面磚鑲貼完后，立即貼紙保護(hù)，防止污染。 應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題 （ 1）空鼓 1）因基層清理不干凈或太干燥，底子一次抹得過(guò)厚及面磚座灰不滿，貼得不實(shí)等原因造成，應(yīng)嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。 （ 2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)和內(nèi)隔墻施工期間，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、平整度偏差太大，而裝修前對(duì)基層處理不夠認(rèn)真是墻面不平的主要原因。方可棉絲稀鹽酸加 20%水的溶液刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。 2）調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追郏喾?、甲基纖維素、聚醋酸乙稀乳膠漆液。 3）門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢。 （ 2）修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 （ 4）刷第一遍涂料 ：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。 （ 5）刷第二遍 涂料 ：第二遍 涂料 操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底? （ 2）基本項(xiàng)目 屬中級(jí) 涂料 基本項(xiàng)目如下： 1）透底、流附、皺皮：大面無(wú)，小面明顯處無(wú) 48 2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 （ 2） 涂料 墻面完工后要妥妥善保護(hù)，不得磕碰。 （ 3）刷紋明顯：乳膠 漆稠度要適中，排筆漆量要適當(dāng)，多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。 屋面施工前，基層應(yīng)清理沖洗干凈，在凸出屋面建筑物的根部及女兒墻根部用細(xì)石砼做 R≥ 150mm 的凹圓弧。 ○ 1 水泥：不低于 ，有水泥出廠 合格 證、核準(zhǔn)證書(shū)及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告； ○ 2 砂：宜用中砂，含泥量不得超過(guò) 3%，有機(jī)雜質(zhì)含量不大于%，級(jí)配要良好，空隙要小。分格縫其縱橫縫的最大間距不宜大于 6m； ○ 7 找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般縱向坡度不應(yīng)小于 1%，水落口周?chē)睆?500mm范圍內(nèi)坡度不小于 5%。 （ 5） 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： 1）起砂： ○ 1 砂漿拌和過(guò)稀 ，配合比不準(zhǔn)，水泥標(biāo)號(hào)不夠或不穩(wěn)定； ○ 2 抹壓程度不夠，養(yǎng)護(hù)過(guò)早、過(guò)晚、過(guò)早上人等均易引起找平層起砂。分格縫應(yīng)填嵌填密封材料，轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形，其半徑不宜小于 50mm。 ○ 2 檐口處涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。 ○ 3 屋面抽氣管等根部處理 屋面排氣管等根部應(yīng)做成圓弧角高臺(tái)，臺(tái)高 30mm。 原材料、外加劑、混凝土防水性能及強(qiáng)度，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 找平層應(yīng)設(shè)置分格縫。 第十一節(jié)、防水工程 防水分項(xiàng)工程施工的優(yōu)劣直接影響工程的評(píng)優(yōu)，其要點(diǎn)在于精心設(shè)計(jì)，遵照防排結(jié)合，迎水面設(shè)防的原則，慎重選擇優(yōu)質(zhì)、耐候適用的防水材料，精心組織，認(rèn)直施工，并采用多道設(shè)防，節(jié)點(diǎn)密封，層 54 層把關(guān)，道道驗(yàn)收的嚴(yán)密組織措施。 （ 3）附加層：在雨水口、女兒墻、排煙井、管道井、出屋面